Ligne d'enrichissement du minerai de molybdène de 300 T/H en Afrique du Sud

• Matériau de traitement : minerai de cuivre et de molybdène
• Capacité de traitement : 300t/h
• Configuration de l'équipement : PE concasseur à mâchoires, PEX broyeur à percussion, broyeur à billes, classificateur en spirale, Machine à flotteur, séchoir, chargeur, convoyeur, etc.

En fonction des conditions naturelles, des conditions du terrain et des caractéristiques du minerai de cuivre et de molybdène dans la zone du client, nos experts ont configuré les principaux équipements de l'usine de traitement, notamment le concasseur à mâchoires PE, le concasseur à percussion PEX, le broyeur à boulets, le classificateur en spirale, la machine de flottation, sèche-linge et ainsi de suite.

Introduction du projet

Le molybdène est un élément métallique qui a été découvert relativement tard et n'a été extrait du pyroxène de molybdène que par un chimiste suédois en 1792. Étant donné que le molybdène métallique présente les avantages d'une résistance élevée, d'un point de fusion élevé, d'une résistance à la corrosion, d'une recherche résistante à l'usure, etc. il a été largement utilisé dans l’industrie.

Process Flow

Le déroulement général est le suivant :

1. Concassage par étapes : le minerai brut de cuivre et de molybdène est introduit dans le concasseur à mâchoires PE via un alimentateur vibrant pour le concassage primaire, puis dans le concasseur à mâchoires PEX pour le concassage secondaire, puis dans le tamis vibrant circulaire pour le criblage des grosses particules qui ne se rencontrent pas. les exigences sont renvoyées au concasseur pour un concassage ultérieur, et les matériaux qui répondent aux exigences sont introduits dans le silo de stockage via le convoyeur.

2, broyage et classification : le minerai de cuivre et de molybdène dans le bac de stockage entre dans le broyeur à boulets par le convoyeur pour le broyage et le traitement, et après broyage, il entre dans le classificateur en spirale pour la classification et le lavage.

3. Séparation par flottation : le minerai de cuivre et de molybdène qualifié entre dans le tambour de mélange et ajoute des produits chimiques raisonnables, se mélange bien, puis entre dans la machine de flottation pour la séparation par flottation.

4. Séchage et déshydratation : le concentré obtenu par flottation contient plus d'eau, il doit donc entrer dans l'épaississant pour une concentration et une précipitation préliminaires, puis entrer dans le séchoir pour le séchage et la déshydratation, puis le concentré séché peut être obtenu.

Commentaires du client

La ligne de production conçue par ZONEDING pour notre société a obtenu des indices élevés de traitement du minerai, la teneur du concentré a été augmentée de plus de 50 %, le coût de traitement du minerai a été considérablement réduit et le prix de l'ensemble de la ligne de production n'est pas trop cher, de sorte que les avantages économiques obtenus sont très considérables.