Machine à briqueter le charbon de bois

Qu'est-ce qu'une machine à briquettes de charbon de bois

La machine à briquettes de charbon de bois ou la machine à briquettes de charbon de bois est une sorte de machine de fabrication principalement pour les briquettes de charbon de bois, qui est carbonisée à partir de la biomasse comme les copeaux de bois, les copeaux, les tiges de maïs, les coques de noix de coco, les balles de riz, le bambou et tout autre ligno-matériau de déchet.

Pour ses performances exceptionnelles en tant que combustible, comme une densité élevée, un petit volume et une bonne combustibilité, le charbon de bois est largement utilisé dans l'industrie et les ménages. Par conséquent, la machine à briquettes de charbon de bois est également l'un des choix préférés des investisseurs avec une seule machine ou une ligne de briquetage à grande échelle.

En outre, la machine à briquettes de charbon de bois est également applicable pour presser d'autres types de poudre en boules comme le charbon, le DRI, la chaux, l'aluminium, etc.

Table des matières

• Machine à briqueter le charbon de bois
  • Qu'est-ce qu'une machine à briquettes de charbon de bois
  • Applications de la machine à briquettes de charbon de bois
  • Comment fonctionne une machine à briquettes de charbon de bois
  • Demandes de taille et d'humidité des briquettes de charbon de bois
  • Spécifications générales
  • QFP
  • Produits annexes

Applications de la machine à briquettes de charbon de bois

La machine à briquettes de charbon de bois peut produire des briquettes de charbon de bois avec des formes carrées, boules, rondes, ovales, colonnes, barres, pains, oreillers et autres formes spéciales. Ce type de machine à briquettes est largement utilisé dans divers domaines, en particulier dans les barbecues, le chauffage domestique, les centrales électriques, l'énergie, les chaudières industrielles et civiles. Il peut également être utilisé pour la réduction de la poussière, le contrôle du poids unitaire, le recyclage et l'amélioration du transport dans des industries telles que le charbon en poudre de carbone.

Voici les détails des applications de la machine à briquettes de charbon de bois:

● Dans le barbecue, la machine à briquettes de charbon de bois est utilisée pour produire une forme spécialement conçue de briquettes de charbon de bois pour attirer les clients et améliorer les bénéfices ;
● Dans les chaudières industrielles et civiles, la machine à briquettes de charbon de bois produit des briquettes de charbon de bois de forme normale comme combustible ;
● Dans une centrale thermique, la machine à briquettes de charbon de bois peut être utilisée pour presser la poudre de charbon en briquettes afin d'améliorer l'efficacité de la combustion.

Applications de la machine à briqueter le charbon de bois

Comment fonctionne une machine à briquettes de charbon de bois

En tant qu'équipement indispensable pour la fabrication de charbon de bois, la machine à briquettes de charbon de bois fonctionne principalement à haute pression à partir de deux rouleaux qui tournent dans le sens inverse.

Le dispositif d'alimentation envoie des matériaux de biomasse carbonisés dans le port d'alimentation de la machine à briquettes de charbon de bois. Le moteur principal entraîne la courroie en V et fait tourner les rouleaux en roulant. Ces deux galets sont en acier au Mn avec des rainures de forme spécifique. Lors de la rotation, les matériaux sont façonnés par les rainures en haut de la machine à briquettes de charbon de bois, puis libérés et déchargés en bas.

Si nécessaire, un dispositif de prépressage à vis peut être équipé comme aide à l'alimentation. Ce dispositif vise à améliorer l'efficacité de fabrication des briquettes et à assurer une performance stable de la machine à briquettes de charbon de bois.

Demandes de taille et d'humidité des briquettes de charbon de bois

Afin d'assurer la bonne qualité et la résistance mécanique du produit final, une attention particulière doit être accordée pour maintenir la taille des particules dans la machine en dessous de 3 mm, de préférence 1 à 2 mm de la taille du matériau, et l'humidité dans la plage de 30 à 40 %. Matériau de plus de 2 mm, la teneur en humidité ne doit pas dépasser 10 %.

Spécifications générales