Machine à briqueter le charbon de bois

Qu'est-ce qu'une machine à briquettes de charbon de bois

La machine à briquettes de charbon de bois ou la machine à briquettes de charbon de bois est une sorte de machine de fabrication principalement pour les briquettes de charbon de bois, qui est carbonisée à partir de la biomasse comme les copeaux de bois, les copeaux, les tiges de maïs, les coques de noix de coco, les balles de riz, le bambou et tout autre ligno-matériau de déchet.

Pour ses performances exceptionnelles en tant que combustible, comme une densité élevée, un petit volume et une bonne combustibilité, le charbon de bois est largement utilisé dans l'industrie et les ménages. Par conséquent, la machine à briquettes de charbon de bois est également l'un des choix préférés des investisseurs avec une seule machine ou une ligne de briquetage à grande échelle.

En outre, la machine à briquettes de charbon de bois est également applicable pour presser d'autres types de poudre en boules comme le charbon, le DRI, la chaux, l'aluminium, etc.

Applications de la machine à briquettes de charbon de bois

La machine à briquettes de charbon de bois peut produire des briquettes de charbon de bois avec des formes carrées, boules, rondes, ovales, colonnes, barres, pains, oreillers et autres formes spéciales. Ce type de machine à briquettes est largement utilisé dans divers domaines, en particulier dans les barbecues, le chauffage domestique, les centrales électriques, l'énergie, les chaudières industrielles et civiles. Il peut également être utilisé pour la réduction de la poussière, le contrôle du poids unitaire, le recyclage et l'amélioration du transport dans des industries telles que le charbon en poudre de carbone.

Voici les détails des applications de la machine à briquettes de charbon de bois:

● Dans le barbecue, la machine à briquettes de charbon de bois est utilisée pour produire une forme spécialement conçue de briquettes de charbon de bois pour attirer les clients et améliorer les bénéfices ;
● Dans les chaudières industrielles et civiles, la machine à briquettes de charbon de bois produit des briquettes de charbon de bois de forme normale comme combustible ;
● Dans une centrale thermique, la machine à briquettes de charbon de bois peut être utilisée pour presser la poudre de charbon en briquettes afin d'améliorer l'efficacité de la combustion.

Applications de la machine à briqueter le charbon de bois

Quels déchets de biomasse pouvez-vous utiliser ?

Vous pouvez fabriquer du charbon de bois de grande valeur à partir de presque tous les types de déchets organiques. C'est l'un des avantages de cette activité. Vous prenez un matériau peu coûteux, voire gratuit, et vous le transformez en un produit de valeur. L'essentiel est que ce matériau soit d'abord transformé en charbon de bois par un processus appelé carbonisation.

Voici quelques-unes des meilleures matières premières pour un machine à briquettes de biomasse:

• Déchets de bois : La sciure, les copeaux de bois et les copeaux de scierie sont parfaits.
• Résidus agricoles: Les balles de riz, les coques de noix de coco, la bagasse de canne à sucre, la paille et les épis de maïs sont tous d’excellents choix.
• Coquilles de noix : Les coques d’arachides, de palmistes et de noix fonctionnent très bien.
• Bambou: La poussière et les chutes de bambou sont une excellente source renouvelable.
• Autres déchets : Vous pouvez même utiliser des matières comme des boues de papier ou des déchets solides municipaux après un traitement approprié.

Pourquoi fabriquer des briquettes de charbon de bois ?

Fabriquer des briquettes revient à créer un combustible meilleur et plus rentable. Votre première tâche consiste à maîtriser votre matière première. L'erreur la plus courante des nouvelles entreprises est d'utiliser du charbon de bois de mauvaise qualité. Si le bois n'est pas entièrement carbonisé, il contient encore des huiles et des goudrons. Lorsque votre client allumera cette briquette, elle produira une épaisse fumée blanche odorante. Cette « fumée blanche mortelle » gâchera ses plats et ruinera instantanément la réputation de votre marque. Vous devez vous procurer ou fabriquer du charbon de bois entièrement carbonisé à faible teneur en matières volatiles.

Lorsque vous utilisez une bonne matière première avec une machine de fabricant de charbon de bois, vous bénéficiez de plusieurs avantages clés :

• Rentabilité supérieure : Les briquettes se vendent à un prix beaucoup plus élevé que la poudre de charbon de bois brut ou le charbon de bois en morceaux.
• Réduction du gaspillage: Vous transformez un déchet en une source de revenus, ce qui est bon pour l’environnement et votre portefeuille.
• Qualité constante : La machine produit des briquettes de taille, de densité et de pouvoir calorifique identiques, répondant ainsi aux attentes des clients.
• Temps de combustion plus long : Les briquettes sont plus denses que le charbon de bois en morceaux, elles brûlent donc beaucoup plus longtemps.
• Facile à transporter : Les formes uniformes sont faciles à emballer dans des boîtes et à expédier sans se casser.

Quels sont les différents types de machines à briquettes de charbon de bois ?

Les gens confondent souvent deux types de machines très différents. Il est essentiel de comprendre la différence afin d'acheter l'outil adapté à votre activité. Utiliser une machine inadaptée à votre matière première est voué à l'échec.

• Presse à briquettes à rouleaux : C'est la machine la plus courante pour fabriquer des briquettes pour barbecue ou chicha. Elle utilise du charbon de bois fin. poudre Comme matière première. On mélange la poudre avec un liant et de l'eau, puis on l'introduit dans la machine. Deux grands rouleaux munis de moules pressent le matériau pour lui donner des formes de coussins, de cubes ou autres. Il s'agit d'une machine à haut rendement spécialement conçue pour la poudre de charbon de bois préfabriquée.
• Extrudeuse à vis (machine Pini-Kay) : Cette machine est complètement différente. Elle utilise de la biomasse brute comme sciure, et non de la poudre de charbon de bois. On utilise une vis pour forcer la sciure à travers une matrice sous une pression et une chaleur extrêmes. La lignine naturelle du bois agit comme liant. On obtient ainsi une bûche très dense, ou une tige hexagonale. Il faut ensuite la cuire dans un four de carbonisation pour la transformer en charbon de bois.

Vous devez savoir dans quel secteur d'activité vous travaillez. Pressez-vous du charbon de bois en poudre ou fabriquez-vous du charbon à partir de bois brut ? Ces deux procédés nécessitent des machines et des procédés totalement différents.

Quelle est la structure d'une machine à briquettes de charbon de bois ?

Une presse à briquettes à rouleaux est une machine robuste et relativement simple. Sa conception vise à appliquer une pression intense et constante. Bien qu'il existe de nombreuses variantes, les composants de base sont presque toujours les mêmes. Comprendre ces composants vous aidera à comprendre son fonctionnement et à savoir quoi rechercher lors de l'achat.

Les principales parties comprennent :

• Trémie: C'est ici que l'on introduit la poudre de charbon mélangée. Elle retient la matière avant qu'elle ne passe dans la zone de pressage.
• Alimentation forcée : De nombreuses machines performantes sont équipées d'une petite vis sans fin ou d'un agitateur dans la trémie. Ce dispositif pousse la poudre de charbon de bois légère vers les rouleaux pour assurer une alimentation homogène.
• Patin à roulettes: Ce sont les éléments clés de la machine. Ce sont deux gros rouleaux lourds en acier trempé. Leur surface est pourvue de moules ou de cavités qui façonnent la briquette.
• Moteur et boîte de vitesses : Cela fournit la puissance nécessaire pour faire tourner les rouleaux lourds et créer la pression nécessaire au compactage.
• Cadre: Un cadre en acier très lourd et rigide maintient le tout ensemble et absorbe les forces immenses pendant le fonctionnement.

Comment fonctionne une machine à briquettes de charbon de bois

En tant qu'équipement indispensable pour la fabrication de charbon de bois, la machine à briquettes de charbon de bois fonctionne principalement à haute pression à partir de deux rouleaux qui tournent dans le sens inverse.

Le dispositif d'alimentation envoie des matériaux de biomasse carbonisés dans le port d'alimentation de la machine à briquettes de charbon de bois. Le moteur principal entraîne la courroie en V et fait tourner les rouleaux en roulant. Ces deux galets sont en acier au Mn avec des rainures de forme spécifique. Lors de la rotation, les matériaux sont façonnés par les rainures en haut de la machine à briquettes de charbon de bois, puis libérés et déchargés en bas.

Si nécessaire, un dispositif de prépressage à vis peut être équipé comme aide à l'alimentation. Ce dispositif vise à améliorer l'efficacité de fabrication des briquettes et à assurer une performance stable de la machine à briquettes de charbon de bois.

Demandes de taille et d'humidité des briquettes de charbon de bois

Afin d'assurer la bonne qualité et la résistance mécanique du produit final, une attention particulière doit être accordée pour maintenir la taille des particules dans la machine en dessous de 3 mm, de préférence 1 à 2 mm de la taille du matériau, et l'humidité dans la plage de 30 à 40 %. Matériau de plus de 2 mm, la teneur en humidité ne doit pas dépasser 10 %.

Quel est le processus complet ?

La fabrication de bonnes briquettes est un processus en plusieurs étapes. La presse à briquettes n'en est qu'une partie. Si vous omettez une étape ou la réalisez mal, votre produit final sera fragile et s'effritera. Voici le processus complet, du début à la fin.

1. Écrasement: On commence avec du charbon de bois en morceaux. Il faut le broyer en une poudre très fine, généralement inférieure à 3 mm. Un broyeur à marteaux est idéal pour cela.
2. Mélange: C'est l'étape la plus importante. La poussière de charbon est légère et repousse l'eau. Un simple mélangeur à pales est inutile. Vous avez besoin d'un Mélangeur à roueCette machine utilise de lourdes roues pour pétrir et mélanger les matériaux. C'est là que vous ajoutez le liant. Le secret ? Utiliser un liant à base d'amidon alimentaire et le faire cuire dans de l'eau pour obtenir un gel. Cela « active » l'amidon, ce qui permet d'en utiliser moins et d'obtenir une briquette plus solide avec moins de cendres. Le rôle du malaxeur est d'enrober chaque particule de charbon de bois de ce gel liant.
3. Briquettes: Vous alimentez maintenant votre machine avec le matériau parfaitement mélangé et humide. machine à briquettes de charbon de boisLa machine le presse pour lui donner la forme souhaitée.
4. Séchage: Voici l'usine secrète. Une briquette fraîche contient 25 % d'humidité et est très fragile. Elle est inutilisable tant qu'elle n'est pas sèche. Il faut la sécher à moins de 5 % d'humidité. Cela nécessite une grande salle de séchage dédiée, bien aérée grâce à des ventilateurs et des étagères pour les briquettes. Cette installation de séchage peut souvent coûter aussi cher que la presse elle-même et constitue le principal obstacle à la production.

Quel est le prix d'une machine à briquettes de charbon de bois ?

Une machine à briquettes de charbon de bois peut coûter entre 5 000 $ et plus de 50 000 $. Le prix dépend fortement de sa taille, de sa capacité et de sa qualité de fabrication. Une petite machine destinée à une start-up pourrait se situer dans la fourchette basse. Une grande machine industrielle destinée à la production en grande série se situera dans la fourchette haute.

Voici les principaux facteurs qui influencent la prix de la machine à briquettes de charbon de bois:

• Capacité de charge : Combien de tonnes peut-elle produire par heure ? Une capacité plus élevée implique une machine plus grande et plus chère.
• Matériel de rouleau: Les rouleaux sont une pièce d'usure essentielle. Les rouleaux en acier allié à haute teneur en manganèse ou en chrome coûtent plus cher, mais durent beaucoup plus longtemps.
• Marque et qualité de fabrication : Une machine d'un fabricant expérimenté comme ZONEDING avec un châssis lourd et des composants de qualité coûtera plus cher qu'une machine légère.
• Caractéristiques supplémentaires: Des éléments tels que les variateurs de vitesse, les doseurs forcés et les composants en acier inoxydable augmenteront le coût.

N'oubliez pas de prévoir un budget pour les autres machines essentielles, comme le concasseur, le mélangeur et surtout le système de séchage.

Comment choisir la machine à briquettes de charbon de bois adaptée ?

Choisir la bonne machine, c'est penser à l'ensemble de votre entreprise, et pas seulement à la presse. Vous devez choisir une machine adaptée à vos matières premières, à vos objectifs de production et à votre budget. Prendre cette décision à la hâte est voué à l'échec.

Voici les questions essentielles à vous poser :

1. Quel est mon produit final ? Fabriquez-vous des briquettes pour barbecue ou des cubes pour chicha ? Cela déterminera la forme et la taille des moules à rouleaux dont vous aurez besoin.
2. Quelle est la capacité requise ? Soyez réaliste quant à vos capacités de production et de vente. Commencez par une machine adaptée à vos besoins initiaux, en prévoyant d'évoluer par la suite.
3. Quel est mon budget pour le ligne entière? Ne consacrez pas tout votre budget à la presse. N'oubliez pas qu'il vous faut également un concasseur, un bon mélangeur, des convoyeurs et une grande aire de séchage.
4. De quoi est faite la machine ? Examinez les détails. Le mélange d'amidon et d'eau est légèrement acide et corrode l'acier standard. Pour une production à long terme, il est judicieux d'investir dans une machine dont toutes les pièces en contact avec le mélange humide, comme la trémie et le doseur, sont fabriquées en acier. acier inoxydable Cela empêche la rouille et la contamination.

La machine est-elle facile à installer, à utiliser et à entretenir ?

Une machine bien conçue est simple d'utilisation, mais une formation adéquate est essentielle. L'installation consiste à placer la machine sur une dalle de béton solide et plane et à la raccorder à l'électricité. Chez ZONEDING, nous fournissons des plans et des instructions détaillés pour simplifier cette opération. Nous pouvons également dépêcher un technicien sur votre site pour vous accompagner lors de l'installation et vous former.

L'utilisation de la machine consiste à contrôler le débit d'alimentation et à surveiller la production. Votre principale tâche est de veiller à ce que le mélange ait le taux d'humidité idéal. Trop sec, et les briquettes seront fragiles ; trop humide, et elles colleront à la machine. L'entretien est également simple. Il comprend la lubrification quotidienne des roulements, la vérification de la tension de la courroie et l'inspection régulière de l'usure des rouleaux. Un bon fournisseur vous fournira un programme d'entretien clair.

Pourquoi choisir ZONEDING?

Chez ZONEDING, nous fabriquons des machines robustes depuis 1990. Nous ne nous contentons pas de vous vendre une machine ; nous vous proposons une solution complète. Nous maîtrisons l’intégralité du processus, du broyage de la matière première au conditionnement du produit fini. Nous avons accompagné des clients dans plus de 120 pays dans la création et le développement de leurs activités de production de briquettes de charbon de bois.

En travaillant avec nous, vous obtenez bien plus qu'un simple presse à briquettesVous avez un partenaire.

• Expérience : Forts de plus de 30 ans d'expérience dans le secteur, nous savons ce qui fonctionne. Nous avons travaillé avec tous types de matières premières et pouvons concevoir une installation parfaitement adaptée à vos besoins.
• Solution unique: Nous fabriquons l'ensemble de la gamme d'équipements : concasseurs, mélangeurs, presses, séchoirs et machines d'emballage. Chaque élément est conçu pour fonctionner en parfaite harmonie.
• Construction de qualité : Nos machines sont conçues pour durer. Elles sont fabriquées avec des châssis en acier robuste, des rouleaux en alliage de haute qualité et des moteurs fiables. Nous proposons également des pièces en acier inoxydable en contact avec des matériaux humides afin de prévenir la corrosion et de garantir la longévité de votre investissement.
• Design personalisé: Nous prendrons en compte vos objectifs et concevrons une ligne de production sur mesure adaptée à votre espace, à vos matières premières et à votre budget.

Spécifications générales