Concasseur composé

Qu'est-ce que les concasseurs composés ?

Un concasseur composé, également appelé fabricant de sable composé vertical, est un concasseur à percussion primaire à double rotor. Le concasseur composé est une machine idéale pour broyer des matériaux très humides et visqueux, couramment utilisé dans les lignes de concassage et de production de sable à petite échelle.

A Concasseur composé Il s'agit d'un type de concasseur combinant plusieurs mécanismes de concassage au sein d'une même machine. Il utilise généralement une combinaison de forces d'impact et de broyage pour réduire les matériaux en fines particules. Contrairement aux concasseurs simples, il offre un taux de réduction élevé, ce qui lui permet de traiter des granulométries relativement importantes et de produire de très petites granulométries en une seule étape.

Pourquoi avez-vous besoin d'un concasseur composé ?

Un concasseur composé offre plusieurs avantages clés qui en font un atout précieux pour certaines applications :

• Rapport de réduction élevé : Il peut réduire les matériaux à une taille beaucoup plus petite que de nombreux autres types de concasseurs en un seul passage.
• Forme du produit cubique : L'action de concassage produit des agrégats de forme plus cubique, ce qui est hautement souhaitable pour la production de béton et d'asphalte.
• Structure simple, entretien facile : La conception est relativement simple, ce qui la rend plus facile à entretenir et à réparer par rapport aux systèmes de concassage plus complexes.
• Gère les matériaux humides : Certains concasseurs composés sont conçus pour traiter des matériaux ayant une teneur en humidité plus élevée, ce qui peut constituer un avantage significatif dans certains environnements.
• Rentable: Il combine plusieurs étapes de concassage en une seule machine, réduisant ainsi le besoin de plusieurs équipements et diminuant les coûts globaux.

Quels sont les avantages du concasseur composé ?

Le concasseur composé combine les avantages du concasseur à percussion et du concasseur à marteaux, présentant de multiples points forts. Ses fonctionnalités incluent :

• 1. Ce modèle a des fonctions de concassage primaires et secondaires, qui ont non seulement une efficacité de concassage élevée, mais également un coût inférieur.
• 2.Avec un grand taux de concassage, il peut affiner le matériau de 100 à 240 mm en petites particules inférieures à 3 à 5 mm à la fois.
• 3. L'écart entre la tête du marteau et la plaque d'impact peut être ajusté de manière flexible pour répondre aux différentes exigences en matière de granulométrie.
• 4. Conçu avec une structure sans grille, il n'est donc pas facile de se boucher même lorsqu'il s'agit de matériaux contenant une grande quantité de lisier.
• 5. La longue durée de vie des roulements et la disposition horizontale lui permettent de manipuler des matériaux à haute température tels que le clinker de ciment.
• 6. Faible niveau sonore de 75 décibels (dB) pendant le fonctionnement et contrôle efficace de la pollution par la poussière.
• 7. Les pièces d'usure sont fabriquées dans un alliage spécial, qui combine une dureté élevée, une ténacité élevée et une résistance à l'usure en alliage multi-éléments, prolongeant considérablement la durée de vie jusqu'à 2 à 3 fois celle d'origine.
• 8. La chambre arrière est équipée d'un ouvre-vis ou d'un ouvre-pression hydraulique, ce qui facilite grandement le remplacement des pièces d'usure.

Composants du concasseur composé

Les principaux composants d'un concasseur composé comprennent :

• Trémie d'alimentation : L'entrée par laquelle le matériau pénètre dans le concasseur.
• Rotor avec marteaux : La partie rotative avec les marteaux qui fournissent l'impact initial.
• Chambre de concassage : L'espace interne où se produisent le concassage et le broyage.
• Doublures résistantes à l'usure : Plaques recouvrant la chambre de broyage pour la protéger de l'usure.
• Ouverture de décharge : La sortie par laquelle sort le matériau broyé.
• Moteur d'entraînement: Le moteur qui alimente le rotor.

Quelle est la structure du concasseur composé ?

Le concasseur composé vertical est principalement composé du système de concassage (rotor, roulement, revêtement, marteau), du système de transmission (moteur, poulie), des bouches d'entrée et de sortie et d'autres pièces. Parmi eux, le système de concassage est le composant facile à porter, qui est principalement présenté pour vous.

Application de broyeur composé

Le concasseur composé a une large gamme d'applications et est couramment utilisé pour le concassage de matériaux moyennement durs dans des usines de taille moyenne ou petite. Voici quelques applications spécifiques :

Charbon, calcaire, granit, galets, dolomite, pierre bleue, minerai de fer, gangue de charbon, charbon actif, quartz, basalte, scories, etc.

• Production globale : Production d'agrégats de haute qualité pour le béton, l'asphalte et la construction de routes.
• Fabrication de sable : Fabrication de sable artificiel pour la construction et d'autres applications.
• Mines: Broyage de divers minerais et minéraux jusqu'à obtenir une taille fine pour un traitement ultérieur.
• Production de ciment : Concassage fin de calcaire et d'autres matières premières pour la fabrication du ciment.
• Recyclage des déchets de construction : Transformation des déchets de construction et de démolition en granulats utilisables.

Application du concasseur composé

Quels types de roches et de minerais un concasseur composé peut-il traiter efficacement ?

Les concasseurs composés sont particulièrement adaptés aux matériaux moyennement durs et peu abrasifs. Ils peuvent traiter efficacement une grande variété de roches et de minerais, notamment :

• Calcaire
• dolomie
• Schiste argileux
• Gypse
• Gangue de charbon
• Divers minerais non ferreux

Le principe de fonctionnement du concasseur composé

Le matériau dans la partie supérieure de la machine tombe perpendiculairement dans la turbine rotative à grande vitesse et, sous la force centrifuge à grande vitesse, il produit un impact et une fragmentation à grande vitesse avec l'autre partie du matériau qui se distribue sous forme de parapluie autour de la turbine. concasseur composite vertical. La roue et le boîtier seront écrasés par l'impact tourbillonnant et la friction entre la roue et le boîtier à plusieurs reprises, qui seront déchargés directement par le bas, formant un circuit fermé à plusieurs cycles, et contrôlés par l'équipement de criblage pour obtenir le produit requis. taille.

Comment fonctionne le concasseur vertical composé ?

La Concasseur vertical composé Fonctionne en combinant forces d'impact et de meulage. Voici une description détaillée :

1. Alimentation: Le matériau est introduit dans le concasseur par le haut.
2. Concassage par impact : Le matériau tombe sur une turbine ou un rotor tournant à grande vitesse équipé de marteaux. Ces derniers frappent le matériau avec une force considérable, le brisant en petits morceaux.
3. Broyage: Le matériau broyé est ensuite projeté contre les parois intérieures de la chambre de broyage, revêtues de plaques résistantes à l'usure. Cela entraîne un broyage et une réduction granulométrique supplémentaires.
4. Décharge: Le matériau finement broyé sort du concasseur par le bas.

Quand faut-il choisir un concasseur composé plutôt qu’un concasseur à percussion ou à marteau ?

Le choix dépend de vos besoins spécifiques et des caractéristiques du matériau :

• Concasseur composé : Idéal pour le concassage fin, la production de formes cubiques et la manutention de matériaux moyennement durs. Il convient également aux matériaux humides.
• Concasseur à percussion: Idéal pour le concassage secondaire de matériaux moyennement durs, produisant une bonne forme, mais pas aussi fine qu'un concasseur composé.
• Concasseur à marteaux : Convient au broyage de matériaux plus tendres comme le calcaire et le charbon, avec des rapports de réduction élevés, mais pas idéal pour les matériaux abrasifs.

Si vous avez besoin d'un matériau très fin avec une bonne forme et que vous travaillez avec de la roche moyennement dure, le concasseur composé est le meilleur choix.

Quelles sont les caractéristiques d'un concasseur à zones ?

Les concasseurs composés ZONEDING sont conçus avec plusieurs caractéristiques pour garantir des performances et une fiabilité élevées :

• Matériaux de haute qualité: Fabriqué avec des matériaux durables et résistants à l'usure pour une longue durée de vie.
• Conception optimisée du rotor : Le rotor est conçu pour un broyage efficace et une granulométrie homogène.
• Chambre de broyage réglable : Permet d'ajuster les paramètres de concassage en fonction de vos besoins spécifiques.
• Entretien facile: Conçu pour un accès facile aux pièces d'usure, simplifiant la maintenance et réduisant les temps d'arrêt.
• Manutention de matériaux humides : Capable de traiter des matériaux à teneur en humidité plus élevée sans se boucher.

ZONAGE Concasseur composé pour matériaux humides assure des performances constantes même dans des conditions difficiles.

Quel est le prix des concasseurs composés ?

Le prix d'un concasseur à billes peut varier considérablement selon sa taille, sa capacité et ses caractéristiques. Les concasseurs de petite et moyenne taille coûtent généralement entre 10 000 $ et 50 000 $, tandis que les concasseurs de grande taille et à haute capacité peuvent dépasser les 100 000 $. Contactez ZONEDING pour obtenir un devis personnalisé en fonction de vos besoins spécifiques.

Qu’est-ce qui détermine la capacité de production d’un concasseur composé ?

La capacité de production d'un concasseur composé dépend de plusieurs facteurs :

• Taille du concasseur : Les concasseurs de plus grande taille ont des capacités supérieures.
• Dureté du matériau : Les matériaux plus tendres peuvent être broyés plus rapidement.
• Taille d'alimentation: Des granulométries plus petites permettent généralement d'obtenir des capacités plus élevées.
• Teneur en humidité: Un excès d'humidité peut réduire la capacité.
• Vitesse du rotor: Des vitesses de rotation plus élevées peuvent augmenter la capacité, mais aussi l'usure.

Comment entretenir votre concasseur à poulies ?

Un entretien adéquat est essentiel à la longévité et aux performances de votre concasseur à billes :

• Inspections régulières : Vérifiez l'usure des marteaux, des chemises et des autres composants.
• Lubrification: Respectez le programme de lubrification du fabricant pour les roulements et autres pièces mobiles.
• Remplacement du marteau : Remplacez régulièrement les marteaux usés pour maintenir l'efficacité du concassage.
• Remplacement de la doublure : Remplacez les revêtements usés pour protéger la chambre de broyage.
• Nettoyage: Nettoyez régulièrement la chambre de broyage pour éviter l'accumulation de matériaux.

Pourquoi choisir ZONEDING?

Choisir ZONEDING, c'est choisir la qualité, la fiabilité et l'expertise. Forts de plus de 30 ans d'expérience dans la fabrication d'équipements de concassage, nous vous proposons :

• Solutions personnalisées: Nous pouvons adapter nos concasseurs à vos besoins spécifiques et aux exigences en matière de matériaux.
• Produits de haute qualité: Nos concasseurs sont construits avec des matériaux durables et une technologie de pointe pour garantir des performances durables.
• Prix compétitifs : En tant que fabricant direct d'usine, nous proposons des prix compétitifs sans faire de compromis sur la qualité.
• Service excellent: Nous offrons un soutien complet, allant de l'installation et de la formation à la maintenance et aux pièces de rechange.

Notre Concasseur fin de calcaire est conçu pour optimiser votre efficacité de production et la qualité de vos produits.

Spécifications générales