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Usine de lavage de diamantUsine de lavage de diamant

Usine de lavage de diamant

Installations de lavage au diamant, également appelées usines de traitement de diamants ou usines de récupération de diamants, sont des installations spécialisées conçues pour l'extraction et le traitement de diamants à partir de minerai alluvial ou de gravier diamantifère.

Il est couramment utilisé dans les opérations d'extraction de diamants à terre et en mer pour extraire les diamants des rivières, des plages et d'autres gisements riches en diamants. Extraction et traitement de diamants implique des opérations complexes qui nécessitent le respect de diverses normes environnementales et réglementaires.

Si vous êtes intéressé par nos produits, s'il vous plaît écrivez-nous à zd-machine@kssb.cn

Description

Processus d'extraction de diamants

Les diamants existent souvent sous forme d'alluvions et contiennent également du minerai de roche. L'usine de traitement des diamants est une installation utilisée dans l'industrie minière pour séparer les diamants du gravier ou du minerai environnant, généralement par concassage, lavage, criblage, séparation en milieu dense et gabarit, séparation magnétique, et ainsi de suite

1. Écrasement: Une fois le minerai diamantifère collecté, il est transporté vers le concasseur primaire. Le concasseur primaire est chargé de réduire la taille du minerai en morceaux plus petits et plus faciles à gérer.

2. Lavage et criblage : Le récurage et le tamisage de la matière première éliminent l'argile, la boue et d'autres contaminants qui peuvent adhérer aux diamants, aidant à décomposer le matériau et à libérer les diamants.

3. Séparation

Le jigging et la séparation en milieu dense (DMS) sont utilisés dans les processus de lavage au diamant pour séparer les diamants en fonction des différences de densité des autres impuretés.

  • Gigue utilise l'action du débit d'eau et des vibrations, les diamants et les impuretés plus lourdes se déposent au fond ou dans les couches plus lourdes, tandis que les impuretés plus légères flottent au-dessus du débit d'eau.
  • Séparation des médias denses (DMS)le tri utilise un milieu de suspension (tel qu'un liquide lourd ou un liquide magnétique) comme milieu de tri. Le minerai brut est trempé dans le milieu de suspension, et les diamants et les impuretés plus lourdes se déposent au fond, tandis que les impuretés plus légères flottent au-dessus du milieu de suspension.

Le choix spécifique du procédé à utiliser dépend des caractéristiques du minerai brut, de l'effet de séparation attendu et des considérations économiques. Ces deux processus peuvent également être combinés dans des applications pratiques pour améliorer l'effet et l'efficacité du tri.

4. Récupération de diamant : La fraction lourde contenant les diamants est ensuite traitée pour récupérer les diamants. Diverses méthodes peuvent être utilisées, notamment le tri par rayons X, les tables de graissage et le tri manuel, en fonction de la taille et de la qualité des diamants.

5. Classement final : Les diamants récupérés sont triés selon leur taille, leur forme, leur couleur et leur pureté. Ils peuvent subir un classement et une évaluation supplémentaires pour déterminer leur valeur et leur utilisation potentielle sur le marché du diamant.

Usine de lavage de diamants

JXSC a fourni ce usine alluvionnaire de lavage au diamant. Il est également utilisé pour le lavage des diamants et la séparation de la kimberlite et d'autres roches alluviales.

Le débit principal de l'usine de lavage au diamant est le suivant :

usine de lavage de diamants

Conception à flux libre

  • Phase d'alimentation : Tout d'abord, utilisez un alimentateur vibrant avec des barres de tamis pour éliminer les pierres de grande taille.
  • Phase de lavage : De plus petites particules entrent dans la machine à laver à tambour pour nettoyer le minerai de diamant. La machine à laver le minerai a deux couches de tamis de 2 mm et 25 mm, qui séparent principalement les particules de 2 à 25 mm.
  • Étape de dépistage : Parce que le matériau de 2 à 25 mm est susceptible d'être mélangé à des particules d'autres tailles. Par conséquent, il est nécessaire d'utiliser un tamis vibrant à haute fréquence pour séparer à nouveau le matériau 2-25 mm et éliminer les particules -2 mm et +25 mm.

Produits annexes

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