Broyeur fin

Qu'est-ce que Fine Crusher ?

Le concasseur fin de zonage, également appelé concasseur tertiaire, combine les principes de fonctionnement du concasseur à percussion et du concasseur à marteaux pour atteindre une efficacité supérieure et une consommation d'énergie inférieure par rapport aux concasseurs fins traditionnels. Il est couramment utilisé pour le concassage moyen et fin de matériaux fragiles à faible dureté, tels que les galets, le clinker de ciment, le quartz, etc., dans des industries telles que les réfractaires et la métallurgie. Le broyeur fin de Zoneding est connu pour sa structure simplifiée et son rendement élevé.

Applications du concasseur fin ZDM

Le concasseur fin est également connu sous le nom de concasseur tertiaire, qui est largement utilisé pour le concassage fin ou la fabrication de sable de granit, de basalte, de calcaire, de galets, de clinker de ciment, de minerai de fer, de bauxite et d'autres minéraux. Cette machine de concassage convient à la production de sable et de pierre de haute qualité. Par exemple, il peut être utilisé comme équipement de concassage d'agrégats fins dans les autoroutes et les voies ferrées, la machine de fabrication de sable de quartz ou de sable de silice dans l'industrie de la construction, l'industrie du ciment, l'industrie réfractaire, l'industrie métallurgique, etc.

Application du concasseur fin

Le broyeur fin présente plusieurs avantages :

Capacité efficace de fabrication de sable : Le concasseur fin est spécialement conçu pour produire du sable artificiel de haute qualité. Il a la capacité de broyer finement et de façonner les matériaux pour répondre aux spécifications souhaitées pour la production de sable.

Polyvalence : Le concasseur fin peut être utilisé pour une large gamme de matériaux, notamment le granit, le basalte, le calcaire, les galets, le clinker de ciment, etc. Cela le rend adapté à diverses applications dans différentes industries.

Économie d'énergie et respect de l'environnement : le concasseur fin est conçu avec une technologie de pointe et une structure optimisée, ce qui réduit la consommation d'énergie et minimise l'impact sur l'environnement.

Entretien facile : Le concasseur fin est conçu avec une structure simple et fiable, ce qui le rend facile à entretenir et à utiliser. Cela permet de réduire les temps d'arrêt et d'assurer un fonctionnement fluide.

Rendement élevé et excellente forme de particules : Le concasseur fin est capable de produire du sable artificiel de haute qualité avec une forme de particules uniforme. Il en résulte une meilleure performance globale et une esthétique améliorée du produit final.

Dans l'ensemble, le concasseur fin offre des avantages significatifs en termes de capacité de production de sable, de polyvalence, d'efficacité énergétique, de facilité d'entretien,

Le broyeur fin offre un contrôle direct sur la taille de sortie grâce à l'utilisation de grilles à l'intérieur de la machine. Cela permet un ajustement précis de la taille du produit final, ce qui en fait un remplacement approprié pour les machines de fabrication de sable traditionnelles dans certaines lignes de production.

Le concasseur fin est équipé de marteaux fendus fixés sur les rouleaux. Ces marteaux sont résistants à l'usure et faciles à remplacer, garantissant la longévité et l'efficacité de la machine.

Pour améliorer le taux de concassage et atteindre la taille de sortie souhaitée, le concasseur fin utilise un processus de concassage par étapes. Cela contribue à améliorer les performances globales de la machine, en fournissant des résultats stables et fiables.

En termes de rentabilité, le broyeur fin offre des avantages significatifs. Les coûts d'investissement et de maintenance à long terme du broyeur fin sont de 35 à 50 % inférieurs à ceux des processus traditionnels à échelle égale. De plus, le concasseur fin améliore l'efficacité de la production de 35 à 50 %.

Dans l'ensemble, le concasseur fin offre un contrôle direct sur la taille de sortie, comprend des marteaux résistants à l'usure, utilise un processus de concassage par étapes pour des performances améliorées et offre des avantages rentables avec des coûts d'investissement et de maintenance inférieurs par rapport aux processus traditionnels.

Comparaison des matériaux avant concassage et après concassage par concasseur tertiaire

Principe de fonctionnement du broyeur fin

Le principe de fonctionnement du concasseur fin est basé sur le même principe qu'un concasseur à percussion. Il se compose d'un moteur, d'un système d'entraînement et du moteur principal. Lorsque le broyeur fin est en fonctionnement, les rouleaux tournent à grande vitesse grâce au moteur.

La machine de concassage fin utilise un processus de concassage par étapes. Les matériaux sont introduits dans la première chambre de broyage et sont broyés par les marteaux sur les rouleaux. En conséquence, ils sont impactés contre la paroi de la chambre.

Après le broyage initial, les matériaux qui ont été broyés dans la première chambre tombent dans la deuxième chambre de broyage fin. Ici, ils subissent un broyage supplémentaire pour produire des particules qui répondent aux spécifications souhaitées.

Une fois le processus de broyage terminé, les matériaux broyés sont expulsés ou rejetés hors de la machine.

En résumé, le broyeur fin fonctionne en faisant tourner les rouleaux à grande vitesse pour broyer les matériaux en deux étapes, fournissant un produit final qui répond aux spécifications souhaitées.

Zoneding Fine Crusher offre plusieurs raisons pour lesquelles il s'agit d'un choix satisfaisant :

Expertise établie : Avec une histoire remontant au 20 juin 1986, Zoneding Machinery (ZDM) possède une vaste expérience et a été témoin du développement de machines minières en Chine. Cette expertise garantit que ZDM comprend les besoins et les exigences de ses clients.

Recherche et développement : ZDM a créé trois succursales Ru0026amp;D, démontrant leur engagement envers l'innovation et l'amélioration continue. Cet accent mis sur la recherche et le développement permet à ZDM de rester à jour avec les dernières technologies et de les intégrer dans ses produits.

Technologie avancée : ZDM a introduit une technologie avancée de pays comme l'Allemagne, l'Amérique, le Japon et l'Australie. En exploitant et en intégrant ces technologies, ZDM s'assure que ses produits sont équipés des dernières avancées de l'industrie.

Produits de haute qualité : Zoneding s'engage à fournir des produits de haute qualité. Grâce à des processus de contrôle de qualité rigoureux et au respect des normes industrielles, ZDM garantit que son broyeur fin et ses autres produits répondent ou dépassent les attentes des clients.

Bon service : le zonage met également l'accent sur la fourniture d'un bon service à ses clients. Cela comprend l'assistance aux clients dans la sélection des produits, l'installation et la résolution de tout problème ou requête après-vente. ZDM vise à assurer une expérience fluide et satisfaisante à ses clients.

Prix ​​compétitifs : ZDM s'efforce d'offrir des produits au moindre coût sans faire de compromis sur la qualité. Cet engagement à des prix compétitifs fait de Zoneding Fine Crusher une option attrayante pour les clients.

En résumé, Zoneding Fine Crusher se distingue par son expertise établie, sa concentration sur la recherche et le développement, l'utilisation de technologies de pointe, son engagement envers des produits de haute qualité, son bon service et ses prix compétitifs.

Concasseur fin en usine

Spécifications générales

Il est important de considérer que les performances du concasseur fin peuvent varier en fonction de l'application spécifique et des conditions de fonctionnement. Pour des informations plus détaillées et à jour, il est recommandé de discuter en ligne avec les ingénieurs de Zonage. Ils peuvent vous fournir des détails spécifiques adaptés à vos besoins et vous offrir des conseils en fonction de vos besoins spécifiques.

Concasseur à percussion tertiaire PXJ	Rotorø×Largeur (mm)
Spécification	800 × 400	800 × 600	800 × 800	1010 × 1010	1200 × 1200	1400 × 1400	1600 × 1600	1800 × 1800
Taille de l'ouverture d'alimentation (mm)	400 × 185	500 × 250	550 × 300	1000 × 350	1200 × 450	1500 × 500	1600 × 550	1800 × 800
la taille de l'alimentation (mm)
Taille de décharge (mm)	0-10	0-10	0-10	0-10	0-10	0-10	0-10	0-10
Plage réglable d'ouverture de décharge (mm)	5-50	5-50	5-50	5-50	5-50	5-50	5-50	5-50
Clinker de ciment（t/h）	10-30	1040	20-45	25-55	35-90	50-150	85-210	125-270
Calcaire（t/h）	18-45	23-55	28-65	35-75	45-110	50-150	95-260	140-310
Puissance （kw）	4P 37KW	4P 45KW	4P 45KW	4P 55KW	6P 110KW	6P 160KW	4P 250KW	4P 315KW
Poids théorique	3.9	4.5	6	10.5	14.4	22	35	49.7

Veuillez noter que les informations fournies ci-dessus sont susceptibles de changer à mesure que la technologie s'améliore.