Machine de récupération de sable fin

Machine de récupération de sable fin à vendre

MACHINE DE ZONEDING. ZONEDING fabrique des équipements pour le traitement des minéraux. De nombreuses usines de lavage de sable et mines perdent beaucoup de sable fin. Ce sable fin est précieux. Sa perte entraîne une perte de profit et engendre également des problèmes environnementaux. Le sable fin finit dans les eaux usées ou les bassins de décantation, ce qui peut entraîner une pollution et complique l'obtention des permis environnementaux. Une machine de récupération de sable fin est la solution.

Qu'est-ce qu'une machine de récupération de sable fin ?

A Machine de récupération de sable fin Il s'agit d'un équipement spécialisé. Sa fonction principale est de capter le sable fin perdu par les procédés traditionnels. Il s'agit d'un système conçu spécifiquement pour traiter l'eau transportant ces précieuses particules. On le désigne par différents noms. Certains l'appellent « sableuse ». machine de recyclage de sable résiduel. Certains disent machine d'extraction de sable fin. D'autres utilisent machine de collecte de sable fin or séparateur de sédiments. Il est également connu comme un séparateur de boue ou système de traitement de mélange de sable et d'eau. Nous l'appelons aussi un Dispositif de récupération de sable fin ou Machine de recyclage de sable finSa fonction principale est de récupérer l'eau boueuse (boue) issue du processus de lavage. Il extrait le précieux sable fin de cette boue, puis le déshydrate et restitue à votre installation une eau relativement propre.
Cette machine a été développée parce que traditionnelle Machine à laver le sableLes machines ne parvenaient pas à résoudre le problème de la perte de sable fin. Elles étaient efficaces pour le lavage, mais incapables de capter les fines en dessous d'une certaine taille. Cette nouvelle machine est conçue pour surmonter cette difficulté. Elle résout le défi du contrôle et de la récupération du sable fin lors des étapes de lavage et d'essorage. Elle récupère efficacement le sable fin qui serait autrement jeté aux ordures. C'est comme un filet spécial conçu pour attraper les très petits poissons. Elle capte le flux d'eau sale et en extrait la partie valorisable. Cela transforme un flux de déchets en un flux de produits valorisables. C'est un moyen très efficace de récupérer simultanément des matériaux et de l'eau propre. Elle peut également éliminer les impuretés du flux de sable, contribuant ainsi à un lavage propre du sable. C'est pourquoi certains la qualifient de « machine à laver ». Machine de nettoyage de gravier.

Ce que fait la machine

• Capture les amendes perdues : Obtient du sable fin manqué par les méthodes traditionnelles.
• Procédés Boue : Prend l'eau boueuse contenant des fines.
• Extrait du sable précieux : Extrait le sable fin de l'eau.
• Assèchement: Élimine l'eau du sable récupéré.
• Nettoie l'eau : Renvoie une eau plus propre pour réutilisation ou rejet.
• Résout un problème : Spécialement conçu pour réparer les pertes de sable fin des rondelles traditionnelles.

Cette machine est conçue pour relever le défi spécifique de la récupération des particules fines en suspension dans l'eau. Elle transforme un flux problématique en ressource.

Quels sont les principes de fonctionnement de base et les composants clés d’une machine de récupération de sable fin ?

L'idée derrière la transformation de la « boue » en « trésor » avec cette machine est ingénieuse. Elle utilise quelques étapes et des pièces clés pour séparer le sable fin de l'eau. Le processus commence avec l'eau boueuse provenant de votre Machine à laver le sable ou autre procédé de lavage. Cette boue contient de l'eau, du sable très fin, du limon et de l'argile. Elle s'écoule dans un réservoir collecteur, également appelé puisard. Ce réservoir est équipé d'une pompe, généralement une pompe à boues. Cette pompe est très importante : elle récupère la boue du puisard et la pompe sous pression vers la partie suivante.
La partie suivante est une HydrocycloneC'est ici que se produit la séparation principale. La boue pénètre dans l'hydrocyclone selon un angle. Elle tourne alors très vite à l'intérieur du cyclone. Cette rotation crée une force centrifuge. Les particules lourdes (comme le sable fin) sont projetées vers l'extérieur. Elles descendent le long du cône et ressortent par l'ouverture inférieure, appelée sommet. Les particules plus légères (comme le limon et l'argile) et la majeure partie de l'eau restent au centre. Elles remontent et ressortent par l'ouverture supérieure, appelée trop-plein. Cette étape sépare le sable fin de la majeure partie de l'eau et des déchets plus légers. Le sable fin qui sort par le bas de l'hydrocyclone contient encore de l'eau. Il s'agit d'une boue épaisse. Cette boue est ensuite acheminée vers un crible de déshydratation, généralement un crible vibrant à haute fréquence. L'action vibrante et la maille du crible séparent davantage d'eau du sable fin. L'eau traverse le crible. Le sable fin reste en haut du crible. Le crible vibre, ce qui déplace le sable fin déshydraté hors du crible. Le sable tombe sous forme de sable fin précieux et récupéré. L'eau qui traverse le tamis et celle provenant du débordement de l'hydrocyclone peuvent être récupérées. Vous pouvez réutiliser cette eau dans votre usine ou la traiter ultérieurement. Un stockage tampon peut être utilisé avant ou après le processus pour gérer le débit. L'ensemble du système fonctionne de manière coordonnée pour traiter un flux de déchets aqueux et produire du sable sec et une eau plus propre.

Principe de base et composants

• Alimentation en lisier : L'eau boueuse pénètre dans un puisard de collecte.
• Pompe à boues : Pompe la boue sous pression.
• Hydrocyclone : Utilise la force centrifuge pour séparer le sable fin (en bas) de l'eau et des déchets plus légers (en haut). C'est le séparateur central.
• Écran de déshydratation : Un tamis vibrant élimine la majeure partie de l'eau restante du sable fin. Le produit est alors plus sec.
• Sable collecté : Du sable essoré tombe du tamis. Voici votre trésor retrouvé.
• Gestion de l'eau: Les eaux de débordement et de dégrillement peuvent être récupérées et réutilisées.
• Stockage tampon : Peut être inclus pour équilibrer les débits.
  La machine est un système de pièces. Chaque pièce accomplit une tâche spécifique. Elles fonctionnent ensemble pour récupérer le sable fin.

Quels problèmes cela résout-il ?

L'utilisation d'un Machine de récupération de sable fin C'est bon pour votre portefeuille et pour la planète. L'avantage le plus évident est financier. Vous récupérez du sable fin précieux. Ce sable est un produit commercialisable. Vous le perdiez auparavant. Vous le vendez désormais. Cela augmente directement vos revenus et vos bénéfices. Vous réduisez également vos besoins en achat de sable neuf. Vous économisez ainsi sur les matières premières et sur les coûts de transport de ces matières.
Au-delà des gains financiers, cette machine permet de résoudre d'importants problèmes environnementaux et financiers. Le lavage traditionnel du sable produit beaucoup de déchets fins dans l'eau. Cette eau boueuse est difficile à traiter et aboutit souvent dans des bassins de décantation. Ces bassins occupent beaucoup d'espace, nécessitent des permis et de l'entretien. Ils peuvent représenter un risque environnemental. Leur construction et leur gestion sont coûteuses. En récupérant le sable fin, vous réduisez la quantité de solides acheminés vers votre bassin de décantation. L'eau qui en sort est Machine de récupération de sable fin Elle est beaucoup plus propre. Elle contient beaucoup moins de matières en suspension, ce qui facilite le respect des normes environnementales de rejet. Une eau plus propre signifie moins de pollution et donc moins de problèmes avec les autorités de réglementation. Elle peut réduire la taille et le coût de votre bassin de résidus et prolonger la durée de vie de votre bassin existant. Vous pouvez également réutiliser l'eau plus propre dans votre usine, ce qui réduit vos besoins en eau douce. Économiser de l'eau vous permet de réaliser des économies et de rendre votre exploitation plus durable. Les nouvelles réglementations environnementales sont de plus en plus strictes. La récupération du sable fin vous permet de rester en avance sur ces réglementations et de rendre votre exploitation plus respectueuse de l'environnement. C'est également bon pour votre réputation.

Problèmes résolus et avantages obtenus

• Augmentation des revenus : Vendre le sable fin récupéré.
• Coûts de matériaux réduits : Moins besoin d'acheter du nouveau sable.
• Respect de l'environnement: Des eaux usées plus propres facilitent le respect des règles.
• Moins de pollution : Réduit les solides envoyés dans les déchets ou les bassins de résidus.
• Petit bassin de résidus : Réduit le volume des déchets fins. Économise les coûts de terrain et de construction.
• Économies d'eau : Une eau plus propre peut être réutilisée dans votre usine. Économisez de l'argent et des ressources.
• Réputation améliorée : Démontre un engagement envers la responsabilité environnementale.
  Les avantages sont évidents : plus d’argent grâce à la récupération des produits, moins de dépenses liées à la gestion des déchets et à la consommation d’eau, et moins de soucis environnementaux.

Comment choisir la machine de récupération de sable fin la plus adaptée à votre matériau et à votre capacité ?

Choisir le bon Machine de récupération de sable fin Cela dépend de plusieurs facteurs. Vous avez besoin d'une machine adaptée à votre matériau spécifique et à la quantité de matériau que vous traitez. Les fournisseurs proposent différents modèles et tailles, chacun ayant des capacités différentes et traitant différents types de boues.
Tout d'abord, examinez votre matériau. Quelle est la granulométrie de votre sable fin ? Quelle est la quantité de sable fin dans votre boue ? Quelle est la concentration en solides dans l'eau ? Votre matériau est-il très abrasif ? Ces facteurs influencent la taille et le type d'hydrocyclone dont vous avez besoin, ainsi que la taille de la pompe et le type de tamis. Ensuite, réfléchissez à votre capacité requise. Combien de tonnes de sable fin devez-vous récupérer par heure ? Quel volume de boue (eau et solides) la machine doit-elle traiter ? Les machines sont classées par capacité. Par exemple, un modèle comme le WS1530 peut avoir une certaine capacité de traitement. Assurez-vous que la capacité de la machine est adaptée à votre installation. Une machine trop petite ne peut pas gérer votre débit. Une machine trop grande est également recommandée : elle gaspille de l'énergie.
Tenez également compte de l'humidité de sortie souhaitée. Quel degré de séchage souhaitez-vous pour le sable récupéré ? Les différents tamis d'assèchement atteignent des niveaux d'humidité différents. Tenez compte de votre budget. Les coûts varient selon les modèles et les tailles. Tenez également compte des coûts d'exploitation à long terme. Une machine plus coûteuse peut être plus économe en énergie ou équipée de pièces plus durables. Cela permet de réaliser des économies à long terme. Tenez compte de l'espace disponible dans votre usine. Ces machines nécessitent de l'espace pour l'installation et la maintenance. Nous pouvons vous aider à déterminer la taille et la configuration idéales. Nous étudions les propriétés spécifiques de vos matériaux et vos besoins en capacité. Nous vous recommandons un modèle adapté. Les nouveaux modèles sont souvent conçus pour être multifonctionnels, économiques et dotés de caractéristiques environnementales améliorées, basées sur les retours des utilisateurs.

Modèle	Alimentation Dimensions (mm)	Capacité (t / h)	Panneau d'écran (mm)	Hydrocyclone (mm)	Puissance (kw)	Taille globale (mm)
ZD250	≤ 10	20-50	900*1800	250	12.5	3100 * 1300 * 2700
ZD300	≤ 10	40-80	900*1800	300	16.5	3100 * 1300 * 2700
ZD350	≤ 10	60-100	900*1800	350	20	3100 * 1300 * 2700
ZD550	≤ 10	40-100	1200*2400	250*2	26.4	3600 * 1600 * 2800
ZD650	≤ 10	80-160	1200*2400	300*2	34.4	3600 * 1600 * 2800
ZD750	≤ 10	120-200	1200*2400	350*2	41.4	3600 * 1600 * 2800
ZD900	≤ 10	120-250	1500*3000	300*3	51	4600 * 1900 * 2600
ZD1050	≤ 10	150-300	1500*3000	350*3	61.5	4600 * 1900 * 2600

Comment choisir

• Connaissez votre matériel : Taille des particules, concentration en solides, abrasivité.
• Déterminer la capacité : Combien de tonnes de sable faut-il récupérer par heure ? Quel volume de boue ?
• Vérifiez les valeurs nominales de la machine : Adaptez la capacité de la machine à vos besoins (par exemple, spécifications du modèle WS1530).
• Tenez compte de l’humidité de sortie : Quel doit être le degré de séchage du sable récupéré ?
• Budget: Équilibrez le coût initial et les coûts de fonctionnement à long terme.
• Espace du site : Assurez-vous d’avoir de la place pour la machine.
  Choisir la bonne machine est essentiel pour obtenir les meilleures performances et le meilleur rapport qualité-prix.

Comment intégrer intelligemment le système de récupération de sable fin à votre ligne de production existante ? À quoi faut-il faire attention ?

Mettre un Machine de récupération de sable fin L'intégration de votre installation actuelle nécessite une planification minutieuse. Vous souhaitez qu'elle fonctionne parfaitement avec vos équipements existants. Elle doit améliorer votre processus, et non le compliquer. L'emplacement le plus courant pour installer la machine est après votre installation. Machine à laver le sableL'eau de trop-plein du laveur est directement acheminée vers le puisard de la machine de récupération. C'est là que se trouve le sable fin perdu. Une autre solution consiste à traiter l'eau de trop-plein d'une autre étape de séparation, comme un Classificateur en spiraleIl peut également être placé pour traiter le flux de boues avant qu'il ne soit acheminé vers le bassin de résidus.
Il est important de penser aux raccordements. Des tuyaux sont nécessaires pour acheminer les boues de votre laveur vers le puisard de la machine de récupération. Une pompe est nécessaire pour déplacer les boues du puisard vers l'hydrocyclone. Des tuyaux ou des convoyeurs sont nécessaires pour acheminer le sable fin récupéré vers l'endroit souhaité (stockage, stockage). Des tuyaux ou des canaux sont nécessaires pour évacuer l'eau propre. L'élévation est importante. La machine doit être placée de manière à ce que les liquides s'écoulent correctement. Une alimentation électrique est nécessaire pour la pompe et le tamis vibrant. Un coffret électrique est nécessaire. Un réservoir tampon en amont du puisard permet de gérer les pics de débit dus au lavage. Cela assure une alimentation plus stable de la machine de récupération, ce qui optimise le fonctionnement de l'hydrocyclone. Il est également important de prévoir un accès pour la maintenance. La pompe, le tamis et le revêtement de l'hydrocyclone sont des pièces d'usure. Un espace est nécessaire pour les vérifier et les remplacer.
Discutez avec votre fournisseur de la meilleure façon d'intégrer le système. Il peut vous aider à concevoir l'agencement et les connexions. Une conception soignée garantit le fonctionnement efficace et sûr de la machine au sein de votre usine. Nous proposons des systèmes complets. Nous pouvons vous aider à intégrer la machine à votre installation. Concasseur à mâchoires, Alimentateur vibrant, Crible vibrant, Ball Mill, ou tout autre équipement dont vous disposez.

Points d'intégration

• Lieu : Généralement après Machine à laver le sable ou autres étapes de lavage/séparation. Peut également être placé avant le bassin de décantation.
• Alimentation en lisier : Tuyau allant du trop-plein de la laveuse au puisard de la machine de récupération.
• Pompage: La pompe à boue déplace le matériau du puisard vers l'hydrocyclone.
• Manipulation du produit : Convoyeurs ou empileurs pour déplacer le sable récupéré.
• Lignes d'eau: Canaux ou tuyaux pour une eau plus propre.
• Puissance et commandes : Alimentation électrique et coffret de commande nécessaires.
• Stockage tampon : Envisagez un réservoir pour un débit d’alimentation constant.
• Accès: Prévoir un espace pour l'entretien.
  Une intégration appropriée garantit que votre nouvelle machine fonctionne bien avec ce que vous possédez déjà.

Coûts d'exploitation quotidiens d'une machine de récupération de sable fin : quels sont leurs montants ? À quelle fréquence faut-il remplacer les pièces d'usure ?

Exécution d'un Machine de récupération de sable fin Le criblage a un coût. Ces coûts sont généralement inférieurs à la valeur du sable récupéré. Les principaux coûts de fonctionnement sont la consommation d'énergie, la consommation d'eau et le remplacement des pièces d'usure. La pompe à boues et le moteur du crible vibrant consomment de l'électricité. La quantité d'énergie consommée dépend de la taille de la machine et de la quantité de matériaux traités. Comparée à l'énergie utilisée pour le concassage primaire avec un Concasseur à mâchoires ou broyer avec un Ball Mill, la puissance d'une machine de récupération est souvent modérée pour la valeur qu'elle ajoute.
L'eau est principalement utilisée pour la fluidisation (si utilisée dans l'hydrocyclone) et pour le lavage des zones. Mais le système * L'eau est ainsi réutilisée grâce à la réutilisation de l'eau de trop-plein du nettoyeur. Le coût net de l'eau pourrait donc diminuer. Le coût variable le plus important concerne les pièces d'usure. Les pièces en contact avec la boue en mouvement rapide s'usent avec le temps. Les pièces d'usure courantes comprennent la turbine et le carter de la pompe, la chemise de l'hydrocyclone (en particulier au niveau de l'apex et du détecteur de vortex) et la grille du tamis vibrant. La durée de vie de ces pièces dépend du matériau. Les matériaux abrasifs (comme le granit ou le sable basaltique) accélèrent l'usure des pièces par rapport aux matériaux moins abrasifs (comme le sable de rivière). Le mode d'utilisation de la machine influence également l'usure. Un fonctionnement correct, avec une concentration et un débit de boue adaptés, prolonge la durée de vie des pièces.
Le remplacement des pièces d'usure fait partie du coût de possession. La fréquence de remplacement varie considérablement, allant de quelques semaines à plusieurs mois. Cela dépend de l'abrasivité de votre matériau, des heures de fonctionnement et de la qualité des pièces d'usure. Un bon fournisseur utilise des matériaux durables pour ces pièces. Il peut également vous conseiller sur la durée de vie prévue en fonction de votre matériau. Un entretien régulier, comme la vérification des pièces d'usure et le maintien de la propreté de la machine, est important. Il permet d'éviter les pannes imprévues, de maintenir l'efficacité de la machine et de prolonger la durée de vie des principaux composants. Malgré les coûts d'exploitation, la valeur du sable fin récupéré est souvent bien supérieure à ces coûts.

Coûts de fonctionnement et usure

• Puissance: Utilisé par la pompe et le moteur du tamis. Varie selon la taille et la capacité de la machine.
• Eau: Nécessaire au fonctionnement, mais le système permet également de réutiliser l'eau. Le coût net peut être faible, voire négatif.
• Pièces d'usure: Pièces en contact avec les boues s'usent avec le temps. Turbine de pompe, chemise d'hydrocyclone, tamis.
• Impact matériel : Les matériaux abrasifs provoquent une usure plus rapide.
• Impact opérationnel : Un fonctionnement correct prolonge la durée de vie des pièces.
• Fréquence de remplacement : Le délai varie considérablement (de quelques semaines à quelques mois). Il dépend du matériau, des heures et de la qualité des pièces.
• Entretien: Des contrôles et des nettoyages réguliers réduisent les pannes et prolongent la durée de vie.
  Les coûts de fonctionnement existent, mais la valeur récupérée du sable perdu rend généralement l'investissement rentable.

Comment vérifier la force technique et les cas de réussite du fournisseur ?

Choisir le bon fournisseur est essentiel pour acheter un Machine de récupération de sable finVous avez besoin d'un partenaire qui maîtrise cet équipement et ses applications. Il doit avoir les compétences techniques nécessaires pour vous aider et une expérience avérée. Ne vous contentez pas de la machine la moins chère. Privilégiez la qualité et l'assistance.
Vérifiez leur expérience dans l'industrie du traitement des minéraux. Depuis combien de temps fabriquent-ils des équipements ? Nous fabriquons des équipements de traitement des minéraux depuis 2004, ce qui signifie que nous avons une grande expérience. Renseignez-vous sur leur équipe technique. Ont-ils des ingénieurs spécialisés dans la séparation par gravité et le traitement des matériaux ? Notre usine compte 15 ingénieurs professionnels. Ils conçoivent nos machines et maîtrisent le traitement de différents matériaux. Visitez leur usine si possible. Observez leurs équipements de fabrication. Utilisent-ils des outils modernes ? Cela vous donnera une idée de la qualité de leurs machines. Notre usine s'étend sur 8000 XNUMX mètres carrés et dispose d'un bon équipement. Demandez-leur s'ils disposent d'installations d'essai. Pouvez-vous leur envoyer un échantillon de votre matériau ? Les bons fournisseurs testent votre matériau. Ils vous montrent les performances de leur machine avec votre sable spécifique. Cela vous garantit son efficacité avant l'achat.
Demandez des références. Peuvent-ils vous fournir les coordonnées d'autres clients qui utilisent leur entreprise ? Machine de récupération de sable finDiscutez avec vos clients. Interrogez-les sur les performances de la machine. Renseignez-vous sur le service après-vente du fournisseur. Quelle est la qualité de son aide à l'installation ? Propose-t-il une formation ? Les pièces détachées sont-elles faciles à obtenir ? Nous avons exporté dans plus de 120 pays, ce qui témoigne de notre expérience internationale et de nos nombreux cas de réussite. Un fournisseur capable de vous proposer une solution complète, de la conception du système adapté à vos besoins à l'aide à l'installation et à la formation de votre personnel, est le meilleur choix. Nous pouvons vous aider à intégrer la machine de récupération à votre Concasseur mobile ou autre équipement.

Que vérifier chez un fournisseur

• Expérience industrielle: Depuis combien de temps fabriquent-ils des équipements ? (ZONEDING depuis 2004).
• Équipe technique: Ont-ils des ingénieurs experts ? (ZONEDING en a 15).
• Qualité de fabrication : Visitez l'usine si possible. Examinez les équipements et les procédés.
• Installations d'essai : Peuvent-ils tester votre échantillon de matériau ? Cela confirme sa performance.
• Références et études de cas : Discutez avec d'autres clients. Vérifiez notre présence mondiale (zonage dans plus de 120 pays).
• Service après-vente: Installation, formation, disponibilité des pièces de rechange.
• Solutions complètes : Peuvent-ils aider à intégrer la machine dans votre usine ?
  Choisir un fournisseur compétent et fiable est aussi important que choisir la bonne machine.

Foire aux questions (FAQ)

Q 1 : Dans quelle mesure le sable récupéré par cette machine est-il sec ?

R : Le crible de déshydratation peut généralement réduire la teneur en eau du sable récupéré de 10 à 15 %, selon la granulométrie et le type de crible. Il est beaucoup plus sec que la boue d'origine.

Q 2 : Peut-il récupérer du limon et de l'argile très fins ?

R : Non, l'hydrocyclone est conçu pour séparer le sable fin. Le limon et l'argile sont beaucoup plus fins et légers. Ils sont éliminés avec le débordement de l'hydrocyclone et l'eau du tamis. La machine cible spécifiquement le sable fin précieux.

Q 3 : Cette machine est-elle difficile à utiliser ?

R : Non, l'opération principale consiste à démarrer la pompe et le crible vibrant. Les réglages, comme le débit d'eau de fluidisation ou l'angle du crible, sont effectués lors de la mise en service. L'utilisation quotidienne est relativement simple, mais des contrôles et un entretien réguliers sont nécessaires.