Processus CIP Or

Le procédé Gold CIP (Carbon-in-Pulp) est une méthode qui utilise du charbon actif pour l'adsorption pendant le processus de lixiviation par oxydation, ce qui améliore le taux de lixiviation de l'or. Le processus comprend plusieurs étapes, notamment le concassage, le broyage, le prétraitement de lixiviation, la lixiviation, l'adsorption sur charbon actif, la désorption et l'électrolyse du charbon chargé d'or et le recyclage des eaux de résidus.

• Concassage et broyage : Le minerai d'or est initialement concassé et finement broyé pour obtenir une taille de particules adaptée aux processus d'extraction de l'or ultérieurs.
• Lixiviation : Le cyanure est généralement ajouté à la suspension en tant qu'agent de lixiviation pour dissoudre l'or du minerai.
• Adsorption : du charbon actif est introduit dans la suspension pour absorber sélectivement les particules d'or.
• Séparation du carbone : la suspension, contenant des particules de carbone chargées d'or, subit des processus de séparation tels que le criblage ou la filtration pour séparer le carbone de la suspension.
• Élution : Des agents de nettoyage chimiques, souvent une solution caustique chaude ou de cyanure, sont utilisés pour éliminer l'or adsorbé des particules de carbone.
• Électrolyse : Un courant électrique est appliqué, provoquant le dépôt électrochimique de l'or sur la cathode, entraînant la formation d'or métallique solide.
• Fusion : L'or déposé sur la cathode est généralement fondu et affiné par fusion pour produire des lingots ou d'autres formes souhaitées.
• Régénération : Le charbon usé, qui a perdu sa capacité d'adsorption, est régénéré en le chauffant à des températures élevées, généralement dans un four ou un four, pour éliminer les impuretés et restaurer sa capacité à adsorber l'or.
• Traitement des résidus : La boue restante, connue sous le nom de résidus, contient divers produits chimiques ou minéraux et est généralement stockée dans des bassins de résidus pour une gestion ultérieure, réduisant ainsi son impact sur l'environnement.
• Ce processus Gold CIP permet une extraction et une récupération efficaces de l'or du minerai, maximisant sa valeur tout en minimisant l'impact environnemental.

Usine de traitement de l'or CIP

L'usine de traitement de l'or CIP (Carbon-in-Pulp) est une usine complète pour l'extraction et la récupération de l'or à partir du minerai. Voici une ventilation des principaux processus impliqués :

1. Système d'alimentation + broyage :
   Le minerai d'or brut est introduit dans la trémie à l'aide d'un alimentateur en auge et d'une excavatrice. Il est ensuite envoyé uniformément dans un concasseur à mâchoires pour écraser le matériau à une taille inférieure à 60 mm. La sortie du concasseur à mâchoires est transportée vers un concasseur à mâchoires fin secondaire via un convoyeur à bande, où le matériau est ensuite broyé à moins de 20 mm. Le matériau de sortie est ensuite transporté vers un crible vibrant, et le matériau de plus de 20 mm est renvoyé au concasseur à mâchoires fines pour un concassage supplémentaire. Le matériau de moins de 20 mm est transporté vers la trémie à l'aide d'un alimentateur vibrant électromagnétique et introduit uniformément dans un broyeur à billes.
2. Système de broyage :
   Le minerai fin est broyé dans des broyeurs à boulets en une poudre, libérant l'or contenu dans les roches. Le matériau résultant est ensuite envoyé à un classificateur en spirale pour être classé. Tous les minéraux à gros grains sont renvoyés au broyeur à boulets pour être rebroyés, garantissant qu'au moins 80 % de la production finale est inférieure à 200 mesh (0.074 mm).
3. Prétraitement de lixiviation :
   Après broyage et classification, la poudre fine entre dans un réservoir à lisier et est pompée vers un épaississeur à l'aide d'une pompe à sable. Avant d'entrer dans l'épaississeur, un tamis de sécurité pré-tamis la pâte pour éliminer les particules grossières. La pulpe pénètre ensuite à l'intérieur de l'épaississeur, où un floculant est ajouté pour accélérer la sédimentation. L'eau de trop-plein de l'épaississeur va dans un réservoir de sédimentation et l'eau clarifiée peut être recyclée.
4. Lixiviation :
   La sousverse de l'épaississeur est mélangée dans un baril de pulpe agité puis transférée dans un bac de lixiviation à double roue à l'aide d'une pompe à sable. Du cyanure de sodium est ajouté pour initier le processus de lixiviation.
5. Traitement d'adsorption sur charbon actif :
   Une fois l'or lixivié et dissous dans la solution, la suspension s'écoule dans un réservoir d'adsorption à double agitation contenant du charbon actif. Le charbon actif adsorbe l'or de la pâte, devenant du charbon chargé d'or qui est ensuite extrait à l'aide d'un extracteur de charbon.
6. Désorption et électrolyse du carbone chargé d'or :
   Le carbone chargé d'or est séparé à l'aide d'un tamis vibrant, et le carbone entre dans un système d'électrolyse de désorption à température et pression normales. Après électrolyse, de la boue d'or est obtenue. La boue d'or est ensuite séchée dans un four, et enfin, la boue d'or séchée est fondue à l'aide d'un four d'or pour produire des lingots d'or.
7. Recyclage du carbone chargé d'or :
   Le charbon chargé d'or est généralement séché dans un four de séchage et réutilisé.
8. Système de récupération des eaux de résidus :
   Les résidus du réservoir d'agitation d'adsorption sont tamisés à l'aide d'un tamis vibrant pour éliminer le carbone. Le matériau passant à travers le tamis pénètre dans un réservoir/étang inférieur et est ensuite pompé vers une grande piscine conique ou un réservoir à l'aide d'une pompe à boue. La boue est envoyée vers un filtre-presse pour une filtration sous pression et une récupération des eaux de résidus à l'aide d'une pompe à filtre.

L'usine de traitement de l'or CIP présente plusieurs avantages, notamment une absorption rapide, un taux de récupération élevé, une faible consommation, un faible coût d'investissement et elle peut fonctionner à des températures et des pressions élevées. L'usine est conçue en fonction des exigences et des conditions spécifiques de la mine du client, garantissant une efficacité et une récupération optimale de l'or.