Processus de flottation de l'or

Le processus de récupération de l'or par flottation est largement utilisé dans l'or fin, le minerai de quartz contenant de l'or sulfuré, le minerai sulfuré multimétallique contenant de l'or et les usines de traitement d'enrichissement du minerai contenant du carbone.

Nos solutions de récupération d'or par flottation :

• Le processus de flottation de l'or également utilisé pour traiter le minerai d'or-cuivre-plomb-zinc-soufre, il peut identifier et extraire efficacement divers concentrés de sulfures aurifères, ce qui est propice à la récupération complète des ressources minérales.
• L'usine de récupération de l'or par flottation maximise l'enrichissement de l'or en minéraux sulfurés. Les résidus peuvent être directement déchargés, avec une machine de flottation d'or à haute résistance, de faibles coûts et une longue durée de vie. Il peut facilement s'appliquer aux usines de flottation à petite et moyenne échelle.
• Depuis la création de Zoneding Machine il y a plus de 30 ans, nous avons accumulé une grande expérience dans le processus d'extraction de l'or par flottation, soutenons la conception des flux de processus et déployons enfin ces lignes de production de flottation de l'or et des machines de flottation personnalisées pour vous.

Flux de processus de flottation de l'or

L'usine complète de traitement de flottation d'or sulfuré, l'équipement principal et les détails de flux comme suit :

• Trémie d'alimentation
• Mangeoire à goulotte
• Concasseur à mâchoires
• Écran vibrant
• convoyeur à bande
• Chargeur de vibrations
• Broyeur à billes
• Classificateur en spirale
• Réservoir de mélange
• Machine de flottation
• Pompe à lisier
• Épaississant
• Machine de filtre sous vide à disque

1. Système de broyage

Le chargeur de goulotte alimente la matière première au concasseur à mâchoires primaire de manière stable et uniforme et peut alimenter des pierres de 0 à 300 mm. S'il est plus grand en taille et en capacité, vous pouvez utiliser un alimentateur vibrant grizzly. Le primaire concasseur à mâchoires écrase le gros rocher à une taille plus petite, environ 0-80mm. La sortie envoie un concasseur à mâchoires fines pour écraser à nouveau des particules inférieures à 25 mm. Mais il y a encore des particules de + 25 mm, il vaut donc mieux les envoyer au crible vibrant pour filtrer 0-25 mm et passer au système de broyage à boulets. +25mm revenir au broyage fin. La taille d'alimentation du broyeur à boulets peut être plus petite; plus petit est le meilleur, l'efficacité de broyage sera beaucoup plus élevée. Ainsi, parfois, le système de concassage aura trois étages de concasseurs pour réduire la taille d'alimentation du broyeur à boulets (0-5 mm ou 0-8 mm ou 0-10 mm).

2. Système de broyage

Le matériau de 0 à 25 mm ira d'abord dans un bac de stockage avant d'alimenter le broyeur à billes, de sorte que le système de concassage peut fonctionner séparément du système de broyage tant qu'il a suffisamment de stock de 0 à 25 mm dans un bac de stockage. Ensuite, alimentez le matériau de 0 à 25 mm par un alimentateur pivotant ou un alimentateur à vibration électromagnétique dans le broyeur à boulets via un convoyeur à bande. Le broyeur à boulets est destiné au broyage de matériaux en petite poudre fine car le processus de flottation nécessite des matériaux de 200 mesh et doit fonctionner avec un classificateur en spirale pour atteindre une sortie de 200 mesh à partir du trop-plein du classificateur. Les grosses particules de sousverse retourneront au broyeur à boulets pour être en circuit fermé. Ainsi, à partir de ce système de broyage, vous obtiendrez une boue de 200 mailles.

3. Système de flottaison

La boue de 200 mesh sera d'abord envoyée au réservoir de mélange par la pompe à boue pour garantir que le matériau est complètement mélangé. Les matériaux du réservoir de mélange aux machines de flottation, puis ajoutent différents produits chimiques dans la machine de flottation pour séparer les différents minéraux. Le processus de flottation comporte une sélection primaire, secondaire et finale, ce qui augmente la qualité minérale au maximum après le processus. Nous obtiendrons chaque minerai concentré après le système de flottation.

4. Système de filtrage du minerai concentré

Après avoir obtenu que les minéraux concentrent le minerai du système de flottation, les minéraux de haute qualité comme le cuivre, le zinc, le plomb et la fluorite, utilisent le épaississant se concentrer, ce qui rend la densité plus élevée. Envoyez ensuite à filtre à vide à disque pour filtrer l'eau et obtenir plus de minéraux concentrés secs. Il peut sécher au soleil ou utiliser un séchoir pour obtenir des minéraux complètement secs pour concentrer le minerai.

En même temps, nous fournissons divers procédé de flottation du minerai solutions, il convient également aux usines de traitement par flottation de sulfure d'argent, de zinc, de plomb, de fluorine et de cuivre. L'efficacité de l'usine d'enrichissement et le taux de récupération sont élevés, particulièrement efficaces pour les minerais à grains fins, des concentrés de haute qualité peuvent être obtenus et les ressources minérales peuvent être pleinement utilisées.