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Table vibrante pour broyeur à plateau humide

Broyeur à plaques humides pour mines d'or

Le broyeur à tambour humide est utilisé dans l'industrie aurifère et constitue un équipement indispensable à l'industrie moderne. Il peut également être utilisé pour l'extraction et le traitement d'autres métaux non ferreux et de minerais précieux.

  • Taille d'alimentation : < 25 mm
  • Taille de décharge : 0.5-0.1 mm
  • Puissance du moteur : 5.5-30 kW
  • Matériaux : minéraux métalliques, minéraux non métalliques, métaux rares et autres matériaux tels que l'or, l'argent, le plomb, le zinc, le molybdène, le fer, le cuivre, l'antimoine, le tungstène, etc.

Moulin à casserole humide à vendre

Le broyeur à tambour humide pour mines d'or est un équipement hautement efficace, économe en énergie et facile à utiliser, particulièrement adapté à l'extraction d'or dans les mines de petite et moyenne taille.

Selon leur structure, il existe deux types de rouleaux : à double rouleau et à trois rouleaux. Le plus couramment utilisé est le rouleau double.

Qu'est-ce qu'un broyeur à tambour humide pour mine d'or ?

Un broyeur à tambour humide est une machine de broyage et de mélange traditionnelle et très efficace. On l'appelle aussi broyeur à roues. Il utilise deux lourdes roues en acier de grand diamètre qui tournent à l'intérieur d'un plateau circulaire en acier. En tournant, elles concassent et broient le minerai en une fine boue. Sa conception simple et sa puissance en font un outil incontournable pour les mineurs du monde entier. Il est particulièrement efficace pour broyer le minerai après son passage dans un concasseur à mâchoires.

Pourquoi avez-vous besoin d’un broyeur à tambour humide pour mine d’or ?

Le plus grand avantage est son taux de récupération élevé en or fin. Un broyeur à tambour humide broie le matériau si finement qu'il libère les minuscules particules d'or emprisonnées dans la roche. Cela facilite la capture de l'or par des méthodes comme l'amalgamation ou la flottation.

Voici les principaux avantages pour votre exploitation :

  • Efficacité de broyage élevée : Il broie et mélange en même temps, créant une bouillie uniforme.
  • Excellent pour l'or fin : Il peut broyer jusqu'à 200 mesh, exposant ainsi des particules que d'autres machines manquent.
  • Rentable: Il présente un faible investissement initial et une consommation d’énergie inférieure à celle d’un broyeur à boulets.
  • Simple à utiliser : La conception est simple et le fonctionnement quotidien ne nécessite pas de main-d’œuvre hautement qualifiée.
  • Gère les minerais complexes : Il fonctionne très bien sur les minerais contenant de l’argile ou d’autres matériaux collants.

Avantages du broyeur à tambour pour mines d'or

Un broyeur à tambour humide, également appelé broyeur à or, est un outil traditionnel et très efficace pour broyer le minerai. Il fonctionne en concassant et en broyant le matériau entre de lourds rouleaux en acier et le fond d'un tambour circulaire, mélangé à de l'eau.

Ses principaux avantages sont les suivants :

  • Broyage fin supérieur : Il excelle dans la production de particules très fines et uniformes. Ce broyage et cette pression répétés libèrent complètement les minéraux précieux (comme l'or) des stériles, ce qui est essentiel pour maximiser les taux de récupération.
  • Broyage et mélange combinés : La machine ne se contente pas de broyer ; elle mélange simultanément et vigoureusement la boue de minerai. Ce procédé est très efficace pour des procédés comme l'amalgamation de l'or, car il combine deux étapes en une seule.
  • Faible coût et entretien simple : Dotés d'une structure mécanique robuste et simple, les broyeurs à tambour humide présentent un faible coût d'achat initial et des pièces d'usure abordables. Faciles à utiliser et à réparer, ils sont parfaits pour les opérations isolées ou à petite échelle avec un support technique limité.
  • Idéal pour l'exploitation minière à petite échelle : Son faible débit, son prix abordable et son efficacité en font le choix idéal pour les mineurs artisanaux et pour le traitement des résidus (tas de déchets) afin de récupérer les métaux précieux résiduels.

Malgré ces avantages, sa faible capacité le rend inadapté à l'exploitation minière industrielle à grande échelle. Son association historique avec l'amalgamation du mercure hautement toxique explique en grande partie pourquoi des méthodes de récupération modernes et plus sûres sont désormais fortement recommandées et souvent exigées par la loi.

Quelles sont les caractéristiques du broyeur à pan humide Gold Mine de ZONEDING ?

Nous construisons nos broyeurs à tambours humides pour durer dans les environnements miniers les plus difficiles. Chez ZONEDING, nous privilégions la durabilité et l'efficacité. En choisissant notre machine, vous bénéficiez d'un équipement conçu avec plus de 30 ans d'expérience en fabrication.

Nos principales caractéristiques comprennent :

  • Meules robustes : Nous utilisons des rouleaux en acier moulé massif pour une force d'écrasement maximale et une longue durée de vie.
  • Fond de casserole renforcé : La poêle est fabriquée à partir d'une plaque d'acier épaisse pour résister à l'usure.
  • Revêtements en acier à haute teneur en manganèse : Nous utilisons des matériaux résistants à l'usure pour le plancher de la cuve et les pneus des rouleaux, ce qui signifie moins de temps d'arrêt pour vous.
  • Moteur et boîte de vitesses puissants : Nous associons soigneusement le moteur et le réducteur pour fournir un couple stable et fiable sans gaspillage d'électricité.
  • Conceptions personnalisables : Nous pouvons ajuster le poids du rouleau, le diamètre du bac et la taille du moteur pour correspondre parfaitement à votre type de minerai spécifique et à vos besoins de production.

Quelles sont les applications du broyeur à panneaux humides ?

Le broyeur à tambour humide est un type d'équipement pour le broyage du minerai, particulièrement adapté au broyage et à l'enrichissement des minerais métalliques tels que l'or, l'argent, le plomb, le zinc, le molybdène, le fer, le cuivre et l'antimoine. L'application principale est le broyage fin pour la récupération de l'or. Cependant, sa conception simple et robuste le rend utile dans de nombreux secteurs. C'est l'outil idéal pour tout travail nécessitant simultanément broyage et mélange intensif.

  • Métaux du groupe Or, Argent et Platine : Broyage du minerai pour le préparer à l'amalgamation ou à la lixiviation.
  • Autres Minéraux : Traitement de matériaux tels que le fer, le molybdène, le plomb et le zinc.
  • Production de briques et de céramique : C'est une machine fantastique pour mélanger et homogénéiser l'argile, garantissant un produit final homogène et de haute qualité. Elle est particulièrement adaptée aux gisements d'argile de mauvaise qualité contenant de petites roches. Le broyeur concasse les roches et les incorpore parfaitement à l'argile.
matériaux applicables au broyeur à tambour humide

Quels sont les matériaux utilisables pour un broyeur à cuve humide ?

Un broyeur à cuve humide peut traiter une large gamme de matériaux, durs ou mous. Il est particulièrement efficace sur les minerais aurifères. Si vous possédez l'un des matériaux suivants, un broyeur à batée humide peut vous aider à en extraire davantage de valeur :

  • Veines de quartz aurifères
  • Minerais sulfurés
  • Minerais d'oxyde
  • Dépôts alluvionnaires et de roches de rivière
  • Résidus miniers anciens (déchets de retraitement pour récupérer l'or non exploité)
  • Minerai de fer
  • Minerai de cuivre

Pourquoi avons-nous besoin Moulin à casserole humide?

  • Faible investissement : Comparé à d’autres broyeur à billes équipement, le coût d'investissement du broyeur à disque humide est inférieur.
  • Rendement élevé : Il a une efficacité de production élevée et répond aux besoins des mines de petite et moyenne taille.
  • Facile à utiliser et à entretenir : structure simple, utilisation facile et faible coût de maintenance.

Quelle est la structure d'un broyeur à cuve humide ?

Les principales pièces du broyeur à tambour humide sont l'arbre d'entraînement, le siège de roulement, le rouleau, le réducteur de vitesse, le moteur, etc. 

Il présente un faible investissement, un rendement élevé, un faible coût de production, une bonne efficacité et une installation facile. 

La beauté du moulin à batée humide réside dans sa structure simple et robuste. Il ne comporte aucune pièce complexe susceptible d'être démontée. Cela facilite la maintenance, même dans les sites miniers isolés. Les principaux composants sont :

  • Broyeur : Le lourd bassin en acier fixe qui contient le matériau.
  • Meules (rouleaux) : Deux roues massives en acier qui tournent à l'intérieur du plateau.
  • Essieu principal et système d'alimentation : Un puissant moteur électrique relié à un réducteur, qui fait tourner l'essieu principal et les roues.
  • Grattoirs : Cette étape est souvent négligée, mais elle est cruciale. Les racleurs situés à l'intérieur du bac repoussent continuellement le matériau vers les roues. Si vos racleurs sont usés, le broyeur devient très peu efficace. Les racleurs sont le cerveau du fonctionnement.
  • Cadre: Une structure en acier robuste qui maintient l'ensemble.

Broyeur à batée humide pour mine d'or (images 4)

Principe de fonctionnement du broyeur à tambour humide

Tout d'abord, le moteur transmet la puissance au réducteur, puis l'arbre de transmission central la transmet à l'arbre horizontal, et enfin le rouleau se déplace dans le sens inverse des aiguilles d'une montre et les matériaux du moulin sont broyés en fines particules.

Lors du broyage des minéraux, les fines particules des minéraux dissociés flottent à la surface supérieure et sont évacuées par l'orifice de décharge de trop-plein ; les minéraux à gros grains se déposent au fond et continuent d'être broyés jusqu'à ce que la finesse atteigne la norme.

Broyeur à batée humide pour mine d'or (images 5)

Comment fonctionne un broyeur à tambour humide ?

Le procédé combine concassage, broyage et mélange intense. Ce sont les lourdes roues qui fournissent la force. L'eau transforme la matière en boue.

Mais le fonctionnement de cette machine recèle un secret bien gardé. Il ne s'agit pas simplement de broyer le matériau ; il s'agit de l'« activer ». L'action puissante de roulement et de cisaillement force l'eau à pénétrer dans la moindre fissure du minerai. Ce procédé brise le matériau de l'intérieur et polit la surface des particules d'or. L'or devient ainsi très facile à récupérer avec du mercure ou d'autres méthodes. On obtient une suspension idéale pour la séparation.

Quel est le prix d'un moulin à meules humides ?

Un nouveau broyeur à meules humides peut coûter entre 3 000 et 25 000 dollars. Le prix dépend de la taille (le modèle 1200 est courant), du poids des rouleaux, de la qualité des matériaux utilisés et de la marque.

Mais le prix de la machine n'est que le point de départ. Le coût caché qui peut impacter vos profits, c'est la main-d'œuvre, notamment lors du nettoyage entre les lots. Un broyeur dont la vanne de décharge est mal conçue peut obliger vos employés à pelleter manuellement des centaines de kilos de boue collante. Ces temps d'arrêt entre les lots s'accumulent et nuisent à votre production quotidienne. Lorsque vous examinez un broyeur, portez une attention particulière au système de décharge. Une bonne conception vous permettra de réaliser des économies chaque jour.

Quelles sont les pièces de rechange d'un broyeur à cuve humide ?

Les principales pièces d'usure sont celles qui sont en contact direct avec le minerai. Du fait de l'intensité du broyage, ces pièces sont conçues pour être remplacées.

Les principales pièces de rechange dont vous aurez besoin sont :

  • Pneus à rouleaux : La couche extérieure des meules.
  • Revêtement de poêle : Le fond du broyeur.

Nous fabriquons ces pièces en acier à haute teneur en manganèse. Il ne s'agit pas d'un acier ordinaire. Il possède une propriété particulière appelée « écrouissage ». Cela signifie que, sous l'effet du minerai, sa surface se durcit et devient plus résistante à l'usure. La machine se renforce littéralement avec le temps. Investir dans de l'acier à haute teneur en manganèse, même si cela représente un coût supplémentaire, est le meilleur investissement que vous puissiez faire pour assurer la longévité de votre broyeur.

L'installation et le fonctionnement quotidien d'un broyeur à cuve humide sont-ils simples ?

La machine en elle-même est simple, mais les fondations sont essentielles. L'utilisation quotidienne est simple. On charge le matériau, on ajoute de l'eau, on laisse tourner le système, puis on décharge la boue.

Cependant, une installation correcte est indispensable. Un broyeur à tambour humide génère une force de torsion importante, qui tend constamment à déloger le réducteur de ses boulons de fixation. Vos fondations en béton doivent être épaisses et fortement armées d'armatures pour supporter cette contrainte. Des fondations fragiles provoqueront des vibrations de la machine, endommageant rapidement les roulements principaux et le réducteur.

Quel est le processus d'utilisation d'un broyeur à meules humides ?

Le respect de la procédure adéquate vous permettra d'obtenir les meilleurs résultats. Si vous précipitez les étapes, notamment l'ajout d'eau, vous obtiendrez une boue de mauvaise qualité. Voici la méthode professionnelle pour faire fonctionner le broyeur :

  1. Broyage à sec : Commencez par charger votre minerai concassé dans le broyeur. Faites fonctionner le broyeur pendant 5 à 10 minutes sans ajouter d'eau. Cela permet de broyer les plus gros morceaux.
  2. Tempérage (ajout d'eau) : C'est l'étape la plus importante. Ajoutez de l'eau. lentement Pendant que le broyeur fonctionne encore, ne versez pas tout d'un coup. Laissez le matériau absorber l'eau uniformément. Un bon opérateur sait que le mélange est prêt au bruit du broyeur.
  3. Cycle de broyage complet : Laissez la machine fonctionner pendant la durée requise (cela peut prendre quelques heures) jusqu'à ce que le matériau soit une suspension fine et homogène.
  4. Décharge: Ouvrez la vanne de décharge et récupérez la boue pour la prochaine étape de récupération de l'or.

Quel est le niveau de finesse de broyage maximal autorisé avec un broyeur à batée humide pour optimiser la récupération de l'or ?

Un broyeur à tambour humide peut généralement broyer le minerai jusqu'à une granulométrie de 150 à 200 mesh (environ 74 microns). C'est extrêmement fin, comme de la farine. Ce broyage est essentiel car, dans de nombreux minerais, l'or est emprisonné dans la roche sous forme de particules microscopiques. Il faut réduire la roche en poudre pour « libérer » ou exposer l'or. Une fois exposé, l'or peut facilement se fixer au mercure ou être capturé par d'autres méthodes de séparation. Cette capacité à broyer extrêmement finement explique l'efficacité du broyeur à batée humide pour augmenter les taux de récupération de l'or.

Pourquoi choisir le broyeur à cuve humide de ZONEDING ?

Nous fournissons une solution complète et fiable de récupération de l'or, et pas seulement une machine. Forts de plus de 30 ans d'expérience depuis notre création en 1990, nous comprenons les défis auxquels sont confrontés les mineurs. En tant que fabricant direct, nous vous offrons un meilleur prix et un accès direct à notre expertise en ingénierie.

Nous construisons notre moulins à or Nous utilisons des matériaux de la plus haute qualité, comme l'acier au manganèse à écrouissage, pour garantir une durée de vie prolongée et réduire vos coûts en pièces détachées. Nous personnalisons chaque aspect du broyeur en fonction de votre minerai. De la consultation initiale au service après-vente, nous collaborons avec vous pour optimiser la rentabilité de votre exploitation.

Paramètres du broyeur à tambour humide

Modèle160014001300120011001000900
Diamètre de la meule (mm)1600(+-)101400(+-)101300(+-)101200(+-)101100(+-)101000(+-)10900(+-)10
Épaisseur de la meule (mm)400(+-)20250(+-)20250(+-)20200(+-)20200(+-)20200(+-)20160(+-)20
Diamètre du plateau de broyage (mm)2100(+-)302000(+-)302000(+-)301800(+-)201800(+-)201800(+-)201700(+-)20
Épaisseur du plateau de broyage (mm)200(+-)10170(+-)10150(+-)1090(+-)1090(+-)1090(+-)1080(+-)10
Largeur du plateau de broyage (mm)360360360230-250230-250230-250170-220
Puissance (kw)2518.5157.55.55.53
Vitesse rotatoire (r / min)Pour l'extrait d'or : 10-13 autre : 18-22
Taille d'entrée (mm)<25
Capacité (t/jour)Or 20Or 20Or 15Or 10Or 8Or 5Or 3
Poids (t)14.58.57.55.554.53

Le broyeur à panneaux humides pour mines d'or est un choix idéal pour l'extraction d'or dans les mines de petite et moyenne taille en raison de son rendement élevé, de ses économies d'énergie et de sa facilité d'utilisation. Que vous démarriez une exploitation minière à petite échelle ou que vous cherchiez à moderniser votre équipement existant, un broyeur à panneaux humides pour mines d'or est un investissement rentable qui peut apporter une rentabilité et une durabilité à long terme à votre mine.

Pour en savoir plus sur les broyeurs à disques humides pour l'or ou pour découvrir notre gamme d'équipements miniers, n'hésitez pas à nous contacter. Laissez-nous vous aider à améliorer l'efficacité de votre mine et à vous diriger vers un avenir prospère !

QFP

Un broyeur à tambour humide est-il préférable à un broyeur à boulets pour l'exploitation minière à petite échelle ?
Pour les petites et moyennes exploitations, un broyeur à cuve humide est souvent préférable. Son coût initial est plus faible, il consomme moins d'énergie et son utilisation et son entretien sont plus simples. De plus, il assure à la fois le broyage et un excellent mélange avec une seule machine.
Quelle quantité de mercure dois-je ajouter à la casserole ?
La quantité de mercure dépend de la teneur en or estimée de votre minerai. Commencez par une petite quantité et n'ajoutez que le nécessaire. Il est essentiel de manipuler le mercure en toute sécurité et de respecter scrupuleusement la réglementation environnementale afin de prévenir toute pollution.
Puis-je utiliser un broyeur à batée humide pour des matériaux autres que l'or ?
Absolument. C'est un excellent outil de broyage et de mélange pour l'argent, le cuivre et autres minerais métalliques. Il est également largement utilisé dans les industries de la céramique et de la brique pour la préparation de l'argile.

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