Concentrateur à haute efficacité

Introduction du concentrateur à haute efficacité

Un concentrateur à haut rendement, également appelé épaississeur ou agitateur, est un équipement utilisé dans le processus d'enrichissement pour la déshydratation des concentrés et des résidus. Son objectif principal est d'augmenter la concentration du lisier de 20-30% à 40-70%. Ce processus apporte des avantages significatifs, tels qu'une meilleure utilisation des eaux stagnantes, une concentration accrue de l'écoulement de fond et la protection de l'environnement.

Il est essentiel de comprendre qu'un concentrateur à haut rendement n'est pas un simple dispositif de sédimentation. Il s'agit plutôt d'un nouveau type d'équipement de déshydratation qui combine les caractéristiques de la filtration sur couche de boue. Il existe différents types de concentrateurs à haut rendement, y compris le type à transmission centrale, le type à transmission périphérique, le type à boues, le type intermittent, le flux vertical et l'épaississeur continu. Chaque type fournit des solutions efficaces et efficaces adaptées aux exigences spécifiques des processus d'épaississement.

Le concentrateur à haut rendement présente plusieurs caractéristiques distinctives qui le distinguent :

Décantation améliorée : Il utilise des floculants pour augmenter la taille des particules des solides de décantation, ce qui entraîne une vitesse de décantation plus rapide.

Installation de plaques inclinées : en incorporant des plaques inclinées, le concentrateur réduit la distance de décantation des particules de minerai et élargit la zone de décantation, améliorant ainsi l'efficacité.

Capacités multifonctionnelles : Le concentrateur peut effectuer plusieurs fonctions telles que la floculation, la filtration et la compression. Cela améliore sa capacité à gérer efficacement les couches de boue épaisses.

Contrôle automatisé : Le concentrateur est équipé de fonctions de contrôle automatique complètes, garantissant un fonctionnement efficace et pratique.

Le dispositif de structure du concentrateur à haut rendement

Bassin épaississeur : C'est le corps principal du concentrateur, où la pulpe est collectée et décantée. La piscine de l'épaississeur est conçue pour accueillir un grand volume de lisier.

Dispositif de transmission : Ce dispositif est chargé de transmettre la rotation du moteur à l'arbre central du concentrateur, assurant le bon fonctionnement de l'équipement.

Dispositif de levage : Il est utilisé pour soulever les bras de râteau ou les lames de raclage à l'intérieur de la piscine de l'épaississeur. Le dispositif de levage aide à maintenir la surface de concentration propre et uniforme.

Dispositif d'alimentation : Cet élément est chargé d'introduire la pulpe dans le bassin de l'épaississeur. Il assure un flux constant et contrôlé de lisier pour une concentration efficace.

Dispositif de déchargement : une fois le processus de concentration terminé, le dispositif de déchargement retire le matériau concentré du fond de la piscine de l'épaississeur. Cela permet la séparation et la collecte du produit concentré.

Dispositif de sécurité des signaux : Ce dispositif est conçu pour surveiller et contrôler le fonctionnement du concentrateur. Il assure la sécurité et la fiabilité de l'équipement en fournissant des alertes ou en arrêtant automatiquement le système en cas de conditions anormales.

En utilisant ces composants, le concentrateur à haut rendement facilite l'agrégation et la sédimentation des particules de minerai, ce qui conduit à une efficacité de concentration accrue et à une performance globale améliorée.

Applications du concentrateur à haut rendement

Concentration et enrichissement : Le concentrateur est utilisé pour augmenter la concentration des minerais, minéraux et autres matières solides en séparant les composants précieux des déchets.

Déshydratation : elle est utilisée pour éliminer l'eau des boues, telles que les résidus ou les déchets générés lors de l'extraction et du traitement des minéraux ou des minerais.

Traitement des résidus : Le concentrateur à haut rendement est utilisé dans les usines de concentration pour le traitement des résidus, qui sont les sous-produits du traitement du minerai. Il aide à réduire la teneur en eau et le volume des résidus, ce qui facilite leur gestion et leur transport.

Industrie métallurgique : le concentrateur est largement utilisé dans l'industrie métallurgique pour des processus tels que l'épaississement du concentré de minerai, la déshydratation et l'élimination des résidus.

Industrie chimique : Il trouve une application dans les usines de traitement chimique pour la séparation et la concentration de divers produits chimiques et matériaux.

Industrie du charbon : le concentrateur à haut rendement assiste les usines de préparation du charbon pour la séparation solide-liquide et le recyclage de l'eau à partir de la boue de charbon.

Traitement des minéraux non métalliques : Il est utilisé dans le traitement des minéraux non métalliques comme le phosphate, le calcaire, la silice, etc., pour la concentration et la déshydratation.

Protection de l'environnement : Le concentrateur est utilisé dans les usines de traitement des eaux usées pour séparer les solides en suspension de l'eau, aidant à la purification et à la réutilisation des ressources en eau.

Les applications polyvalentes du concentrateur à haut rendement en font un outil précieux pour diverses industries, permettant des processus efficaces de concentration, de déshydratation et de traitement des résidus.

Le principe de fonctionnement d'un concentrateur à haut rendement implique deux aspects principaux : l'augmentation de la taille des particules solides et l'expansion de la zone de décantation.

Pour augmenter la taille des particules solides, un floculant est ajouté à la bouillie dans le concentrateur. Le floculant aide les fines particules à s'agglomérer ou à se rassembler, formant des particules plus grosses qui se déposent plus efficacement. Ce processus améliore l'efficacité du processus de décantation.

Une autre méthode pour améliorer l'efficacité de la concentration consiste à utiliser des plaques inclinées dans le concentrateur. Ces plaques augmentent la zone de décantation en fournissant plus de surface pour que les particules se déposent. En réduisant la distance que les particules doivent parcourir pendant la sédimentation, le processus de concentration devient plus efficace.

Les tests et la production industrielle ont montré les avantages des concentrateurs à haut rendement par rapport aux épaississants ordinaires. Même avec la même capacité de traitement, un concentrateur à haut rendement peut avoir un diamètre plus petit (environ deux tiers à la moitié) et une surface plus petite (environ un neuvième à un quart) par rapport à un épaississeur ordinaire. Cette remarquable réduction de taille ne compromet pas sa capacité de traitement. En fait, les concentrateurs à haut rendement peuvent atteindre une capacité de traitement plusieurs fois à des dizaines de fois supérieure par unité de surface, ce qui se traduit par une efficacité considérablement améliorée.

Cas client

Le principe de fonctionnement d'un concentrateur à haut rendement consiste à augmenter la taille des particules solides dans le lisier et à étendre la zone de décantation. Ceci est réalisé en ajoutant un floculant à la suspension, ce qui favorise l'agglomération des particules fines et améliore l'efficacité de la décantation.

Les plaques inclinées sont utilisées dans les concentrateurs à haut rendement pour fournir une plus grande surface de décantation. Cela permet de réduire la distance parcourue par les particules lors de la décantation, améliorant ainsi l'efficacité de la concentration.

Les concentrateurs à haut rendement ont démontré des avantages par rapport aux épaississants ordinaires en termes de capacité de traitement, de taille et d'efficacité. Les données et les performances spécifiques peuvent varier en fonction de la technologie et de l'application. Pour des informations détaillées et des demandes spécifiques, il est recommandé de discuter en ligne avec les ingénieurs de Zoneding qui peuvent fournir des détails précis et à jour sur les concentrateurs à haut rendement.

Spécifications générales

Spécification		Bassin de concentration （m）		Dépôt carré(m2)	Partie herse			Moteur		Capacité de traitement (t/j)	Poids total（t）
Modèle	Spécification	Diamètre intérieur	Profondeur	Degré d'étang	Method	Hauteur（m）	Temps de rotation (min/r)	Au volant	Levage
NZS-1	1.8m	1.8	1.8	2.54	Manuel	0.16	2	Y90L-6 1.1KW	-	5.6	1.9
NZS-3	3.6m	3.6	1.8	10.2	Manuel	0.35	2.5	Y90L-6 1.1KW	-	22.4	4.3
NZS-6	6m	6	3	28.3	Manuel	0.2	3.7	Y90S-4 1.1 kW	-	62	10.7
NZSF-6	6m	6	3	28.3	Manuel	-	3.7	Y90S-4 1.1 kW	-	62	5.1
NZ-9	9m	9	3	63.6	Automatique	0.25	4.34	Y132S-6 3 kW	XWD0.8-3 0.8KW	140	8.5
NZS-9	9m	9	3	63.6	Manuel	0.25	4.34	Y132S-6 3 kW	-	140	7.5
NZS-12	12m	12	3.5	113	Manuel	0.25	5.28	JTC752A-44 5.2 kW	-	250	11.1
NZ-15	15m	15	4.4	176	Automatique	0.4	10.4J	JTC752A-44 5.2 kW	Y112M-6 2.2 kW	350	26.0
NZ-20	20m	20	4.4	314	Automatique	0.4	10.4	Y100L1-4 5.2 kW	Y112M-6 2.2 kW	960	28.9
NZ-30	30m	30	7.165	707	-	0.61	13.7	Y672A-44 5.2 kW	YCJ132-S 1.5 KW	-	36.6
NZS-45	45m	45	4.633	1590	Manuel	-	20	Y672A-44 5.2 kW	YCJ160-S 2.2 KW	515	54.4
NT-15	15m	15	3.5	177	-	-	8.4	Y132M2-6 5.5KW	-	390	12.6
NQ-18	18m	18	3.5	255	-	-	10	Y132M2-6 5.5KW	-	560	11.6
NQ-24	24m	24	3.4	452	-	-	12.7	Y160M-6 7.5 kW	-	1000	26.6
NQ-30	30m	30	3.6	707		-	16	Y160M-6 7.5 kW	-	1570	30.9
NJ-38	38m	38	4.9	1134	-	-	10-25	JZT252-4 11KW	Y160M-6 7.5 kW	1600	63.3
NT-45	45m	45	5.05	1590	Automatique	-	19.3	Y160L-6 11KW	-	2400	66.8
NTJ-53	53m	53	5.07	2202	-	-	23.18	Y180L-6 15kw	-	6250	89.1
NT-100	100m	100	5.65	7846	-	-	43	Y180L-6 15KW	-	3030	214.9

Veuillez noter que les informations fournies ci-dessus sont susceptibles de changer à mesure que la technologie s'améliore.