Concentrateur Haute EfficacitéConcentrateur Haute Efficacité

Concentrateur à haute efficacité

Le concentrateur à haute efficacité convient à la déshydratation du concentré et des résidus dans l’usine de concentration.

Matériau appliqué : boue, eaux usées, scories usées, etc.
Capacité : 5.6-6250 XNUMX t/j
Le concentrateur à haute efficacité convient à la déshydratation du concentré et des résidus dans l’usine de concentration. Le concentrateur à haute efficacité produit par notre société est une machine permettant d'éliminer l'eau du concentré de minerai et des résidus dans l'usine d'enrichissement du minerai.

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Introduction du concentrateur à haute efficacité

L'épaississant (également connu sous le nom d'épaississeur ou d'agitateur) convient au traitement de déshydratation des concentrés et des résidus pendant le processus d'enrichissement afin d'augmenter la concentration de la boue de 20 à 30 % à 40 à 70 %. Il est d'une grande importance d'améliorer le taux d'utilisation des eaux stagnantes, la concentration du débit de fond et de protéger l'environnement. En fait, le concentrateur à haut rendement n’est pas une sorte d’équipement de sédimentation simple, mais un nouveau type d’équipement de déshydratation combiné aux caractéristiques de filtration par couche de boue. Il est divisé en type de transmission centrale, type de transmission périphérique, boues, type intermittent, flux vertical et épaississeur continu.

Table des matières

Concentrateur à haute efficacité

Les caractéristiques du concentrateur à haute efficacité

Le floculant est ajouté pour augmenter la taille des particules des solides qui se déposent, accélérant ainsi la sédimentation.
La plaque inclinée est installée pour raccourcir la distance de règlement du minerai et augmenter la zone de règlement.
Il peut jouer un rôle dans la floculation, le filtrage, la compression et améliorer la capacité de traitement de l'épaisse couche de faciès déposée par la boue.
Il est équipé d'installations de contrôle automatique complètes.

Le dispositif de structure du concentrateur à haut rendement

Le concentrateur à haute efficacité se compose généralement d'un bassin épaississeur, d'un dispositif de transmission, d'un dispositif de levage, d'un dispositif d'alimentation, d'un dispositif de déchargement et d'un dispositif de sécurité de signal. La caractéristique principale de cette machine est d'ajouter une certaine quantité de floculant à la pâte à concentrer, de sorte que les particules de minerai dans la pâte forment des groupes de floculation et accélèrent son taux de règlement, de manière à améliorer l'efficacité de la concentration.

Applications du concentrateur à haut rendement

Le concentrateur à haute efficacité convient à la déshydratation, à la concentration et au traitement des résidus dans les usines de concentration et est largement utilisé dans la métallurgie, l'industrie chimique, le charbon, le traitement des minéraux non métalliques, la protection de l'environnement et d'autres industries.

Application de concentrateur à haute efficacité.jpg

Le principe de fonctionnement du concentrateur à haute efficacité

Le principe de fonctionnement d'un concentrateur à haut rendement implique deux aspects principaux : l'augmentation de la taille des particules solides et l'expansion de la zone de décantation.

L'augmentation de la taille des particules solides dans le lisier et de la zone de décantation du concentrateur à haute efficacité peut améliorer la capacité de traitement du concentrateur à haute efficacité. La taille des particules décantées peut être augmentée en ajoutant un floculant au concentrateur à haute efficacité pour agglomérer les fines particules. La plaque inclinée du concentrateur à haut rendement peut augmenter la zone de sédimentation, raccourcir la distance de sédimentation des particules et améliorer l'efficacité de la concentration. Les tests et la production industrielle montrent que sous la même capacité de traitement, le diamètre de l'épaississeur à haute efficacité n'est que des deux tiers à la moitié du diamètre de l'épaississeur ordinaire, et la superficie est d'environ un neuvième à un quart de la épaississeur ordinaire, tandis que la capacité de traitement par unité de surface peut être augmentée de plusieurs fois à des dizaines de fois.

Cas client

Paramètres de l'épaississeur/concentrateur de résidus à haute efficacité

Concentrateur à haute efficacité

Modèle	GW-3	GW-5	GW-8	GW-10	GW-12	GW-20	GW-30	GW-40	GW-50
Surface filtrante (m2)	3	5	8	10	12	20	30	40	-
Taille du cylindre (mm)	Φ1068 × 1060	Φ1600 × 1060	Φ2000 × 1500	Φ2000 × 1750	Φ2000 × 2000	Φ2500 × 2650	Φ3350 × 3000	Φ3350 × 4000	Φ3350 × 5000
Vitesse du cylindre (r/min)	0.156-1.56	0.156-1.56	0.1-0.6	0.1-0.6	0.1-0.6	0.14-0.54	0.12-0.56	0.12-0.56	0.12-0.56
Pression de vide (KPa)	60-80	60-80	60-80	60-80	60-80	60-80	60-80	60-80	60-80
Volume balayé (m3/min.m2)	0.5-2	0.5-2	0.5-2	0.5-2	0.5-2	0.5-2	0.5-2	0.5-2	0.5-2
Pression de souffle (Kpa)	10-30	10-30	10-30	10-30	10-30	10-30	10-30	10-30	10-30
Volume de souffle (m3/min.m2)	0.2-0.4	0.2-0.4	0.2-0.4	0.2-0.4	0.2-0.4	0.2-0.4	0.2-0.4	0.2-0.4	0.2-0.4
Capacité (t / h)	0.8-1.5	1.6-2.4	2.8-3.6	3-4	3-5	3-8	4.5-12	6-16	7.5-20
Moteur de cylindre (kw)	1.5	1.5	2.2	2.2	2.2	3	4	4	5.5
Moteur d'agitation (kw)	0.75	0.75	1.5	1.5	2.2	2.2	3	3	4
Poids (kg)	2635	2850	5455	6317	6365	10600	17200	19500	21500

QFP

1. Êtes-vous une entreprise manufacturière ou commerciale ?

Nous sommes fabricant. Notre usine créée en 2004.

2.Quel est le service après-vente de votre entreprise ?

Nous pouvons fournir le dessin des fondations, le service d'installation, la formation, les pièces de rechange et autres services selon les exigences du client.

3. Quelle méthode de traitement des minéraux dois-je choisir ?
En fonction des propriétés des minéraux, nous choisirons la méthode de traitement la plus adaptée pour vous.

4. Quelles machines sont généralement nécessaires pour l’ensemble de la chaîne de production ?
Il existe généralement des alimentateurs, des concasseurs primaires et secondaires, un tamis vibrant, un broyeur à boulets, un classificateur, une goulotte en spirale, une machine magnétique ou de flottation, un séchoir, etc. L'équipement peut être ajusté.

5. Quelle est la concentration finale en minéraux ?
Cela dépend de la qualité du minerai. La concentration finale du minerai d'or peut atteindre 80 à 90 %.