Processus d'enrichissement du quartz

Il existe différentes ressources en silice avec une grande capacité de stockage. Le quartzite, le grès quartzeux et le quartz filonien sont les principales matières premières pour la production de sable de quartz de haute pureté.

1. Quartzite : C'est une roche métamorphique dominée par le quartz. Le grès quartzeux et la roche siliceuse subissent un métamorphisme pour former du quartzite, où la teneur en silice est supérieure à 85 %.
2. Grès quartzeux : Cette roche sédimentaire est formée par la cimentation de particules de quartz. Sa teneur en silice peut atteindre 95 %.
3. Quartz de veine : Il se forme lorsque le fluide thermique de silicium, libéré par le magma souterrain, remplit les fissures de la roche. Le quartz de veine a une teneur en silice remarquablement élevée allant jusqu'à 99 %.

Pour une utilisation industrielle générale, il est recommandé de choisir un flux de processus simple pour réduire les coûts de purification. Le processus de lavage-déschlammage-séparation magnétique est couramment utilisé pour répondre aux normes de qualité requises pour le quartz de sable raffiné.

D'autre part, pour le quartz de haute pureté et d'ultra-haute pureté utilisé dans des applications avancées, une purification supplémentaire est nécessaire. Cela implique des processus tels que la flottation et la lixiviation acide.

En sélectionnant la méthode d'enrichissement appropriée en fonction du type de minerai de quartz, le niveau de purification souhaité peut être atteint. La séparation par gravité convient au minerai de quartz associé aux minéraux lourds contenant du fer, la séparation magnétique pour les impuretés comme l'hématite, la limonite et la biotite, et la séparation par flottation pour le minerai de quartz associé à la mine de feldspath.

Si vous avez besoin de plus d'informations sur les plans d'enrichissement de la pierre de quartz, les prix des équipements ou d'autres détails, n'hésitez pas à consulter Zoneding Machine en ligne.

• Séparation gravimétrique : Convient au minerai de quartz associé à des minéraux lourds ferrifères.
• Séparation magnétique : convient au minerai de quartz associé à l'hématite, la limonite, la biotite et d'autres impuretés.
• Séparation par flottation : convient au minerai de quartz associé à la mine de feldspath.

L'équipement spécifique d'enrichissement de la pierre de quartz correspond à la méthode d'enrichissement choisie. Pour plus d'informations sur les plans d'enrichissement de la pierre de quartz, les prix des équipements ou d'autres détails, vous pouvez consulter Zoneding Machine en ligne pour obtenir de l'aide.

Usine de traitement du quartz

1. Lavage-classification-dessablage : utilisé pour améliorer la qualité du sable de quartz en éliminant les impuretés et l'argile par lavage à l'eau, classification et dessablage.
2. Récurage : Élimine les fines pellicules de fer et les impuretés d'adhérence à la surface du sable de quartz par la force mécanique et l'abrasion entre les particules de sable.
3. Séparation par gravité : sépare les minéraux en fonction de leurs différentes densités en utilisant la force du fluide et la force mécanique, ce qui entraîne une stratification lâche et la séparation des particules de minerai.
4. Séparation magnétique : élimine les impuretés magnétiques et les particules dans le sable de quartz à l'aide d'un séparateur magnétique puissant, éliminant les minéraux de fer mélangés et les minéraux magnétiques faibles.
5. Flottation : Sépare les particules minérales en fonction de leurs propriétés physiques et chimiques à la surface des particules minérales. Principalement utilisé pour éliminer le mica et le feldspath du sable de quartz.
6. Déshydratation : déshydrate et sèche la pierre de quartz pour obtenir les produits souhaités. La configuration réelle peut varier en fonction des besoins de production.