Séchoir rotatif

Qu'est-ce qu'un séchoir rotatif ?

Un séchoir rotatif, également connu sous le nom de séchoir à tambour, est un équipement de déshydratation couramment utilisé en milieu industriel. Sa fonction première est de réduire la teneur en humidité des matériaux. Les séchoirs rotatifs ont une conception en forme de tambour, d'où leur nom. Au fil du temps, le développement industriel a conduit à l’optimisation et à l’amélioration des structures des séchoirs rotatifs.

Les séchoirs rotatifs modernes ont été développés pour répondre aux diverses exigences de divers matériaux, tels que les cendres volantes, le kaolin, le sable siliceux, le gypse, le sulfure de fer, le charbon, la sciure de bois, les scories, le calcaire, etc. Zoneding, en tant que fabricant professionnel de séchoirs rotatifs, optimise continuellement ses séchoirs rotatifs et propose une gamme d'options d'équipement de séchage pour répondre à différents besoins.

Séchoir rotatif

Une structure raisonnable assure l'efficacité du séchage

Grâce aux progrès de la technologie de séchage, la structure des séchoirs rotatifs a été optimisée pour une efficacité de traitement améliorée. Chaque partie du séchoir rotatif joue un rôle spécifique pour y parvenir.

Le corps principal du séchoir rotatif est un cylindre de séchage positionné horizontalement qui tourne grâce à des engrenages. Il comprend un port d'alimentation, un port de décharge et le cylindre lui-même. Une plaque d'alimentation en spirale est installée au niveau de l'orifice d'alimentation pour faciliter l'alimentation du matériau, tandis qu'un anneau de maintien du matériau est placé au niveau de l'orifice de décharge pour empêcher l'expulsion du matériau disqualifié. À l’intérieur du cylindre, des plaques de levage sont soudées sur la paroi intérieure pour améliorer le processus de séchage. Ces plaques peuvent être soudées sous différents angles et formes en fonction des exigences spécifiques.

Le cylindre de séchage est soutenu par un dispositif de support comprenant une courroie de roue, une roue de support et des rouleaux de poussée. La courroie de roue recouvre le cylindre et est soutenue par des roues, tandis que les rouleaux de poussée contrôlent le mouvement axial du cylindre dans un rayon de 5 mm.

Pour garantir un fonctionnement fluide et minimiser les fluctuations de température, le dispositif de support est rempli d'eau et d'huile, l'huile étant souvent de l'huile usagée recyclée.

Le dispositif d’entraînement du séchoir rotatif fonctionne de la même manière que celui des autres machines. Le cylindre est entraîné par une courroie triangulaire, un grand engrenage, un petit engrenage et un réducteur.

Une attention particulière est accordée aux plaques d'étanchéité utilisées dans les séchoirs rotatifs Zoneding. Ces séchoirs sont généralement dotés de plusieurs plaques en acier inoxydable au niveau des joints des ports d'alimentation et de décharge, qui varient en fonction du modèle. Les plaques en acier inoxydable offrent une bonne élasticité, une bonne résistance à la chaleur et une bonne adaptabilité au mouvement de rebond du cylindre pendant la rotation. Cette conception minimise les pertes de chaleur et améliore l’efficacité du séchage.

Pour une meilleure compréhension du fonctionnement du dispositif de support et du fonctionnement des engrenages, vous pouvez vous référer à la vidéo fournie présentant un séchoir rotatif Zoneding en action sur un chantier.

L'application du séchoir rotatif

Les séchoirs rotatifs trouvent de nombreuses applications dans diverses industries pour sécher des particules et des granulés de taille inférieure à 5 mm. Dans les cas où le matériau est trop gros, il est recommandé d’utiliser un petit broyeur pour le broyage initial.

La forte adaptabilité des séchoirs rotatifs les rend adaptés à une utilisation dans les cimenteries, l’industrie charbonnière, les mines et la production de matériaux de construction, entre autres domaines industriels.

Par exemple,

Dans les cimenteries, les séchoirs rotatifs sont utilisés pour assécher les cendres volantes, la pouzzolane et d’autres matériaux similaires afin de répondre aux exigences de la production de ciment.

Dans le domaine du recyclage, les séchoirs rotatifs sont utilisés pour sécher les boues et autres déchets contenant de riches matières organiques, qui peuvent être recyclées comme engrais.

Dans le secteur minier, les séchoirs rotatifs sont couramment utilisés dans les usines d’enrichissement du minerai après le processus de broyage humide. Le séchoir rotatif aide à sécher la pulpe du minerai après le filtre sous pression, ce qui entraîne la production d'une poudre fine.

Ce ne sont là que quelques exemples d’applications des séchoirs rotatifs. Leur polyvalence et leur efficacité dans le séchage de divers matériaux les rendent indispensables dans plusieurs industries.

 

Exemples d'applications de séchoir rotatif

La classification du séchoir à tambour rotatif

La classification des séchoirs à tambour rotatif est basée sur leur structure et leur mode de transfert de chaleur.

Du point de vue de la structure, les séchoirs rotatifs peuvent être classés en types monocylindres et multicylindres. Le séchoir rotatif monocylindre a une structure plus simple et est plus facile à entretenir, tandis que le séchoir multicylindre est plus complexe et la maintenance peut être plus difficile.

En termes de transfert de chaleur, les séchoirs rotatifs peuvent être classés en type direct et type indirect. Le sécheur rotatif à co-courant et le sécheur direct sont couramment utilisés pour la plupart des applications. Le type à co-courant assure un séchage efficace pour les matériaux à petite taille de particules afin d'éviter le reflux.

Cependant, dans certains cas, les séchoirs rotatifs à contre-courant et les séchoirs à transfert thermique indirect sont recommandés. Les séchoirs à contre-courant conviennent aux produits dont le besoin en humidité est inférieur à 5 % et ont une efficacité de séchage plus élevée. Les séchoirs à transfert de chaleur indirect sont utilisés pour empêcher la contamination des matériaux par combustion directe.

Ces classifications fournissent des conseils pour sélectionner le type approprié de séchoir à tambour rotatif en fonction des besoins et des considérations de séchage spécifiques.

Le principe de fonctionnement d'un séchoir rotatif repose sur la gravité et l'échange thermique. Prenons comme exemple le séchoir rotatif à contre-courant pour expliquer le processus :

Le sèche-linge est positionné horizontalement avec un léger angle (généralement autour de 5°). Le matériau à sécher est introduit dans le cylindre du sécheur.

Le cylindre tourne, ce qui fait avancer le matériau dans le séchoir. Ce mouvement est facilité par des élévateurs ou des plaques à l'intérieur du cylindre qui soulèvent et laissent tomber le matériau lorsque le cylindre tourne.

Dans le même temps, de l’air chaud est introduit dans le séchoir par l’extrémité opposée. L’air chaud circule dans le sens inverse du mouvement du matériau, créant ainsi un flux à contre-courant.

Lorsque le matériau et l’air chaud se déplacent dans des directions opposées, un échange thermique se produit. L'air chaud transfère sa chaleur au matériau, provoquant l'évaporation de l'humidité contenue dans le matériau.

L'humidité évaporée est évacuée par l'air chaud, ce qui entraîne le séchage du matériau.

La longueur du cylindre est soigneusement calculée pour garantir que le matériau soit séché jusqu'au niveau d'humidité souhaité au moment où il atteint la sortie du séchoir.

Une fois que le matériau a atteint le niveau d’humidité souhaité, il est évacué de la sortie du séchoir.

Ce principe de fonctionnement s'applique aux séchoirs rotatifs en général, avec quelques variations en fonction du type spécifique de séchoir utilisé.

Figure 1. Principe de fonctionnement du séchoir rotatif

Zoneding propose des séchoirs rotatifs présentant plusieurs avantages qui les rendent adaptés à différents types d'usines :

Efficacité de séchage optimale : les séchoirs rotatifs à zones ont un rapport de longueur et de diamètre soigneusement calculé, garantissant le temps de rétention idéal pour les matériaux à l'intérieur du séchoir. Cela permet d’obtenir un effet de séchage satisfaisant. De plus, l'angle conçu des plaques de levage augmente la zone de contact thermique sans endommager les matériaux, améliorant ainsi l'efficacité de l'échange thermique.

Forte adaptabilité : les séchoirs rotatifs à zonage sont de structure simple et peuvent être conçus pour répondre aux exigences de séchage de divers matériaux. Le rapport longueur/diamètre peut être ajusté pour s'adapter à différentes caractéristiques des matériaux. Cette adaptabilité s'étend également aux exigences du site, permettant une personnalisation en fonction de l'espace disponible.

Sources de chaleur et combustibles polyvalents : les séchoirs à zones offrent la flexibilité de choisir la source de chaleur et le combustible les plus appropriés en fonction de facteurs tels que le coût et les considérations environnementales. Les séchoirs peuvent être chauffés au fioul, au gaz, au bois, à la vapeur ou à d’autres sources, tandis que les options de combustible incluent le fioul, l’électricité, etc.

Entretien et fonctionnement faciles : les séchoirs rotatifs de zonage sont conçus pour un entretien facile, garantissant un fonctionnement fluide et sans tracas. Le fonctionnement des séchoirs est simple et convivial, ce qui permet au personnel de l'usine d'utiliser et d'entretenir facilement l'équipement.

Dans l'ensemble, les séchoirs rotatifs Zoneding offrent des solutions de séchage efficaces et adaptables pour une large gamme de matériaux, avec des options de sources de chaleur et de combustibles, un entretien facile et un fonctionnement simple.

Avantages du séchoir rotatif

Expédition de séchoir rotatif

Fabricant de séchoir rotatif

Zoneding Machine est un fabricant réputé de séchoirs rotatifs. Forte d'une vaste expérience dans la technologie de déshydratation, Zoneding propose des solutions de séchage fiables et personnalisées pour répondre aux exigences spécifiques des clients. Notre équipe d’ingénieurs professionnels offre son expertise dans la conception et l’optimisation d’organigrammes de séchage.

Zoneding Machine exploite une usine spécialisée avec des opérateurs expérimentés, assurant la production de séchoirs rotatifs de haute qualité. Notre engagement envers la qualité garantit que nos clients reçoivent un équipement de séchage fiable et efficace.

En plus de la fabrication, Zoneding Machine propose également des prix compétitifs pour les séchoirs rotatifs, les rendant abordables pour différents budgets. Nous comprenons l'importance de la tarification dans le processus décisionnel et nous nous efforçons de fournir des solutions rentables sans compromettre la qualité.

De plus, Zoneding Machine dispose d’une équipe de service après-vente dédiée, réactive et fiable. Nous nous engageons à fournir un excellent support client, en répondant à toute demande ou préoccupation rapidement et efficacement.

De la solution de séchage personnalisée initiale aux prix compétitifs et au service après-vente fiable, Zoneding Machine est un choix fiable pour la fabrication de séchoirs rotatifs.

service fourni au client

Spécifications générales

Spéc./m (Dia. × longueur)	Cubage de coquille (m³)	Compétences (T / h)	Installation Obliquité (%)	Entrée la plus élevée Température de l'air (℃)	moteur principal (Kw)	Poids (T)
Φ1.2 × 8.0	9.0	1.9 ~ 2.4	3 ~ 5	700 ~ 800	7.5	9
Φ1.2 × 10	11.3	2.4 ~ 3.0	3 ~ 5	700 ~ 800	7.5	11
Φ1.5 × 12	21.2	4.5 ~ 5.7	3 ~ 5	700 ~ 800	15	18.5
Φ1.5 × 14	24.7	5.3 ~ 6.6	3 ~ 5	700 ~ 800	15	19.7
Φ1.5 × 15	26.5	5.7 ~ 7.1	3 ~ 5	700 ~ 800	15	20.5
Φ1.8 × 12	30.5	6.5 ~ 8.1	3 ~ 5	700 ~ 800	18.5	21.5
Φ1.8 × 14	35.6	7.6 ~ 9.5	3 ~ 5	700 ~ 800	18.5	23
Φ2.2 × 12	45.6	9.7 ~ 12.2	3 ~ 5	700 ~ 800	22	33.5
Φ2.2 × 14	53.2	11.4 ~ 14.2	3 ~ 5	700 ~ 800	22	36
Φ2.2 × 16	60.8	13.0 ~ 16.2	3 ~ 5	700 ~ 800	22	38
Φ2.4 × 14	63.3	13.5 ~ 16.9	3 ~ 5	700 ~ 800	37	45
Φ2.4 × 18	81.4	17.4 ~ 21.7	3 ~ 5	700 ~ 800	37	49
Φ2.4 × 20	90.4	19.3 ~ 24.1	3 ~ 5	700 ~ 800	45	54
Φ2.4 × 22	99.5	21.2 ~ 26.5	3 ~ 5	700 ~ 800	45	58
Φ2.6 × 24	127.4	27.2 ~ 34.0	3 ~ 5	700 ~ 800	55	73
Φ3.0 × 20	141.3	30.1 ~ 37.7	3 ~ 5	700 ~ 800	75	85
Φ3.0 × 25	176.6	37.7 ~ 47.1	3 ~ 5	700 ~ 800	75	95
Φ3.2 × 25	201	42.9 ~ 53.6	3 ~ 5	700 ~ 800	90	110
Φ3.6 × 28	285	60.8 ~ 76.0	3 ~ 5	700 ~ 800	160	135

Paramètres techniques du séchoir à chaleur indirecte :

coquillage  diamètre ×coque  Longueur   Articles	intérieur  diamètre  de l'extérieur  coquille (mm)	intérieur  diamètre  de l'intérieur  coquille (mm)	coquillage  Longueur (M)	coquillage  cubage (m³)	coquillage  obliquité	Levage  lame  formulaire	Le plus élevé  entrée d'air  la réactivité (℃)	Dimensions (M)
Φ 1.5 × 15 m	1500	500	15	20.27	3 à 5 %	Formulaire de levage	850	16.2 × 2.7 × 2.7
Φ 1.5 × 17 m			17	22.97				18.2 × 2.7 × 2.7
Φ 1.5 × 19 m			19	25.68				20.0 × 2.9 × 2.9
Φ 1.8 × 21 m	1800	650	21	35.91	3 à 5 %	Formulaire de levage	850	22.5 × 2.7 × 2.7
Φ 1.8 × 23 m			23	39.33				24.5 × 2.9 × 2.9
Φ 1.8 × 25 m			25	42.75				26.5 × 2.9 × 2.9
Φ 2.2 × 21 m	2200	800	21	58.10	3 à 5 %	Formulaire de levage	850	-
Φ 2.2 × 23 m			23	63.61
Φ 2.2 × 25 m			25	69.15

Veuillez noter que les informations fournies ci-dessus sont susceptibles de changer à mesure que la technologie s'améliore.