Séchoir à sciure
Le séchoir à sciure est utilisé pour la sciure de bois en granulés ou la sciure de bois en poudre. Les matériaux humides sont continuellement envoyés dans le tambour via un convoyeur à vis, puis séparés et poussés par le flux chaud à grande vitesse. L'humidité des matériaux humides est éliminée au cours de ce processus, puis nous obtenons des matériaux secs en poudre ou en granulés.
- Capacité : 1.5-12 t / h
- Humidité séchée (%) : 12 à 15 % (Ajustable)
- Source de chaleur:biomasse, gaz naturel, diesel, charbon, etc.
- Application:Largement utilisé pour sécher la sciure de bois, les copeaux de bois, les pâturages, les copeaux de bois, la paille et d'autres matériaux, etc.
Qu'est-ce qu'un séchoir à sciure ?
Le séchoir à sciure est un type de séchoir rotatif spécialement conçu pour sécher la sciure, les copeaux de bois, la paille et le charbon de bois, etc. , etc. Il est également connu sous le nom de séchoir à sciure ou séchoir rotatif à sciure. Principalement, il existe deux types de séchoirs à sciure de bois nommés séchoir à sciure à flux d'air et séchoir à trois canaux. Ce dernier est généralement utilisé dans le processus de séchage de la sciure de bois.
Table des matières
Applications du séchoir rotatif à sciure
La sciure de bois désigne la poussière, les copeaux, les copeaux et les autres matériaux laissés lors de la transformation du bois. La sciure de bois séchée est largement utilisée comme combustible, charge, etc. En conséquence, la machine de séchage de sciure de bois est également appliquée à de nombreux domaines comme suit :
Traitement du carburant : la sciure de bois séchée lorsqu'elle est briquetée est la matière première clé dans l'industrie du carburant, comme dans le système d'alimentation en chauffage, la centrale électrique, etc. ;
Industrie du meuble: le séchoir rotatif à sciure de bois est utilisé pour sécher la sciure de bois humide à une certaine humidité, ce qui est pour la fabrication de planches à raser, la fabrication de contreplaqué, etc.
Industrie de la fabrication du papier : la sciure de bois séchée peut être la matière première lors de la fabrication du papier, par conséquent, cette machine de séchage de la sciure de bois joue un rôle initial ;
Culture de champignons comestibles : la sciure de bois qui est séchée à l'humidité requise peut servir à cultiver des champignons, des champignons fongiques, des champignons à aiguilles et des champignons agaric.
Structure et avantages du séchoir à sciure
Le séchoir à sciure est principalement composé d'un four de chauffage, d'une entrée, d'un cylindre rotatif, d'un cylindre filtrant, d'un tuyau de transport, d'un tube de refroidissement et d'une sortie.
Petite zone occupée, construction et entretien faciles, faible coût de séchage. Le matériau est fortement dispersé dans le sécheur à flux d'air ; la surface des particules est la zone de séchage effective ;
Forte résistance au séchage, temps de séchage court, capacité de traitement élevée, efficacité thermique élevée, efficacité thermique de l'eau non contraignante jusqu'à 60%;
Large champ d'application. Les paramètres de fonctionnement peuvent être modifiés en fonction des exigences des différents clients ;
Longue durée de vie. Le cylindre roule de manière stable, ainsi, l'usure est réduite.
Principe de fonctionnement du séchoir à sciure
1. La sciure est entièrement séchée dans le cylindre rotatif ;
2. La sciure de bois est à nouveau entièrement dispersée avant d'entrer dans le tuyau de transport de matériau, de sorte que l'évaporation sera plus rapide ;
3. Le matériau est en ébullition dans le tube, l'air chaud et le matériau seront entièrement en contact l'un avec l'autre pour terminer le processus de séchage.
Comment améliorer l'efficacité de la machine de séchage de sciure de bois de zonage
Face à de nombreux changements et menaces, Zoneding poursuit ses recherches pour augmenter l'efficacité du séchoir à sciure et trouve quelques astuces.
1>> Remplacez les lames de transport en spirale à l'extrémité d'alimentation par des plaques renforcées triangulaires en acier de 6 mm. Il s'agit d'abaisser la vitesse de la sciure dans la zone à haute température et de faire une utilisation maximale de la chaleur.
2>> Construire des lames de levage centrales en forme de X pour prolonger le temps de séjour du matériau et améliorer la transformation de la chaleur ;
3>> Changez l'angle du tube d'alimentation. Avec la norme de ne pas influencer l'efficacité de l'alimentation, soulevez le cylindre d'obturation autant que possible. Le haut du tube soulevé ne doit pas toucher l'anneau de retenue du matériau. La partie du tube à l'intérieur du cylindre ne doit pas être trop longue et le matériau tombe dans les 200 mm de l'anneau de retenue. Ainsi, un écran de matériau est formé et la transformation thermique est améliorée.
Spécifications générales
Spec./m (Dia.×Longueur) | Cubage de coque (m³) | Capacité (t/h) | Obliquité d'installation (%) | Température de l'air d'entrée la plus élevée (℃) | Moteur principal (kw) | Poids (t) |
Φ1.2 × 8.0 | 9.0 | 1.9 ~ 2.4 | 3 ~ 5 | 700 ~ 800 | 7.5 | 9 |
Φ1.2 × 10 | 11.3 | 2.4 ~ 3.0 | 3 ~ 5 | 700 ~ 800 | 7.5 | 11 |
Φ1.5 × 12 | 21.2 | 4.5 ~ 5.7 | 3 ~ 5 | 700 ~ 800 | 15 | 18.5 |
Φ1.5 × 14 | 24.7 | 5.3 ~ 6.6 | 3 ~ 5 | 700 ~ 800 | 15 | 19.7 |
Φ1.5 × 15 | 26.5 | 5.7 ~ 7.1 | 3 ~ 5 | 700 ~ 800 | 15 | 20.5 |
Φ1.8 × 12 | 30.5 | 6.5 ~ 8.1 | 3 ~ 5 | 700 ~ 800 | 18.5 | 21.5 |
Φ1.8 × 14 | 35.6 | 7.6 ~ 9.5 | 3 ~ 5 | 700 ~ 800 | 18.5 | 23 |
Φ2.2 × 12 | 45.6 | 9.7 ~ 12.2 | 3 ~ 5 | 700 ~ 800 | 22 | 33.5 |
Φ2.2 × 14 | 53.2 | 11.4 ~ 14.2 | 3 ~ 5 | 700 ~ 800 | 22 | 36 |
Φ2.2 × 16 | 60.8 | 13.0 ~ 16.2 | 3 ~ 5 | 700 ~ 800 | 22 | 38 |
Φ2.4 × 14 | 63.3 | 13.5 ~ 16.9 | 3 ~ 5 | 700 ~ 800 | 37 | 45 |
Φ2.4 × 18 | 81.4 | 17.4 ~ 21.7 | 3 ~ 5 | 700 ~ 800 | 37 | 49 |
Φ2.4 × 20 | 90.4 | 19.3 ~ 24.1 | 3 ~ 5 | 700 ~ 800 | 45 | 54 |
Φ2.4 × 22 | 99.5 | 21.2 ~ 26.5 | 3 ~ 5 | 700 ~ 800 | 45 | 58 |
Φ2.6 × 24 | 127.4 | 27.2 ~ 34.0 | 3 ~ 5 | 700 ~ 800 | 55 | 73 |
Φ3.0 × 20 | 141.3 | 30.1 ~ 37.7 | 3 ~ 5 | 700 ~ 800 | 75 | 85 |
Φ3.0 × 25 | 176.6 | 37.7 ~ 47.1 | 3 ~ 5 | 700 ~ 800 | 75 | 95 |
Φ3.2 × 25 | 201 | 42.9 ~ 53.6 | 3 ~ 5 | 700 ~ 800 | 90 | 110 |
Φ3.6 × 28 | 285 | 60.8 ~ 76.0 | 3 ~ 5 | 700 ~ 800 | 160 | 135 |
QFP
Q1. Qui sommes nous?
A1 : Zoneding Machine est la fabrication d’une machine minière située dans la province du Henan en Chine. Nous sommes professionnels dans les domaines des broyeurs, des concasseurs de pierres, des machines de fabrication de sable, des lignes de production pour l'enrichissement du minerai, des industries du sable et des granulats depuis 2004.
Q2. Quels sont nos principaux produits de concasseur ?
A2 : Concasseur à mâchoires/concasseur à cônes/écran vibrant/machine de fabrication de sable/usine de concasseur de pierre mobile/alimentateur vibrant/machine de récupération de sable fin/machine à laver le sable à vis/broyeur à percussion/concasseur à percussion à arbre vertical/concasseur à marteaux/convoyeur à bande/usine de concassage de pierre .
Q3. Et le prix ?
A3 : Nous sommes en mesure de vous offrir un prix compétitif par rapport à celui du marché parce que nous sommes une usine et nous avons une politique selon laquelle "pour gagner du temps et une attitude commerciale absolument honnête", nous citons le plus bas possible pour tout client, et une remise peut être accordée selon la quantité
Q4. Quels services pouvons-nous fournir?
A4 : Conditions de livraison acceptées : FOB, CFR, CIF ;
Devise de paiement acceptée : USD, EUR, CNY ;
Type de paiement accepté: T / T, L / C;
Langue parlée : anglais, chinois, espagnol, arabe, français, russe
Q5 : Quand aura lieu la livraison ?
A5 : Pour les marchandises en stock, nous pouvons les expédier dans un délai de 3 à 5 jours. Pour les équipements personnalisés et autres appareils, nous préciserons en fonction des besoins des clients lors de notre devis.
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