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Traitement du minerai d'argentTraitement du minerai d'argent

Traitement du minerai d'argent

L'argent est souvent associé au minerai de plomb-zinc, au minerai de cuivre, au minerai d'or et à la limonite, et est principalement produit par flottation. L'intercalation d'argent dans ses minéraux argentifères est de taille fine et complexe, et des méthodes d'enrichissement combinées telles que flottation-cyanuration et de séparation-flottation gravitaire sont souvent utilisés.

La machine de zonage personnalisera complètement usine et équipement de traitement du minerai d'argent selon la nature du minerai et les besoins des clients.

Si vous êtes intéressé par nos produits, s'il vous plaît écrivez-nous à zd-machine@kssb.cn

Description

Processus d'enrichissement du minerai d'argent

Les minerais argentifères sont principalement divisés en minerais d'or-argent et en minerais d'argent associés au plomb-zinc-cuivre. Leur production d'argent représente plus de 99 % de la production totale. En prenant comme exemple la mine d'argent indépendante produisant principalement de l'argent, sa méthode d'enrichissement adopte généralement le processus de flottation du minerai d'argent. Le minerai d'argent associé adopte une méthode de flottation unique, un processus combiné de méthode de flottation-gravitéet une lixiviation par flottation-cyanuration méthode.

La sélection du processus d'enrichissement du minerai d'argent est généralement déterminée en fonction des propriétés du minerai d'or et d'argent et des spécifications du produit.

  • Séparation de flottation convient au minerai d'argent avec une granulométrie fine incrustée et une symbiose stricte avec le minerai de sulfure.
  • Séparation par gravité La méthode est utilisée pour traiter le minerai d'argent séparé du monomère, c'est-à-dire que l'argent avec la taille des particules grossières et l'état libre est incorporé. Il n'y a aucune pollution et faible coût lorsque l'argent est récupéré par séparation par gravité. Les principaux équipements utilisés sont la goulotte en spirale, la table vibrante, le gabarit, etc. La resélection est souvent combinée au processus de flottation du minerai d’argent.
  • Méthodes de lixiviation au cyanure est principalement utilisé pour les minéraux de sulfure d’argent. Afin d'augmenter l'efficacité, les concentrés d'or et d'argent sont sélectionnés puis cyanurés sur place pour produire de l'or et de l'argent.
  • Séparation gravimétrique et procédé combiné de flottation convient aux minerais de haute qualité mais de granulométrie inégale et faciles à dissocier, ce qui peut améliorer le taux de récupération du minerai d'argent et réduire certains coûts d'enrichissement.
  • Procédé combiné flottation-cyanation lixiviation convient à la récupération du minerai sulfuré incorporé dans les minéraux de la gangue pour obtenir une petite quantité de concentré par flottation, puis le traitement par cyanuration peut améliorer le taux de récupération du minerai d'argent.

Usine de traitement du minerai d'argent

1. Phase de concassage
La teneur en argent du minerai est extrêmement faible. Afin d'extraire l'argent, le minerai d'argent doit être concassé et broyé, et la méthode d'enrichissement est utilisée pour pré-enrichir ou séparer l'argent du minerai. Le concasseur à mâchoires est utilisé pour le concassage grossier et le concassage moyen, et le concasseur à cône est utilisé pour le concassage fin.

2. Étape de broyage
Le produit final tamisé est broyé à travers la première étape broyeur à billes et forme un broyage en circuit fermé avec le mécanisme de classification. L'argent incrusté dans les minéraux argentifères a une granulométrie fine et un état d'occurrence compliqué. Par conséquent, le broyage est très important dans l'étape de préparation du processus d'enrichissement du minerai d'argent.

3. Étape de séparation
Selon la nature du minerai, le processus d'enrichissement du minerai d'argent requis pour celui-ci est également différent, y compris la séparation par gravité, la flottation, la cyanuration, la flottation, l'enrichissement combiné et d'autres méthodes.

4. Étape de déshydratation
Une fois les minéraux souhaités séparés, car ils contiennent beaucoup d’eau, un épaississeur doit au préalable les concentrer, et un filtre-presse est utilisé pour les première et deuxième étapes de déshydratation. Les résidus sont directement déversés dans le bassin à résidus d'origine et les eaux stagnantes sont recyclées.

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