Usine de traitement de minerai sulfuré

Le plein or de roche sulfurée, usine de procédé de flottation de cuivre, comprend quatre systèmes :

• Système de broyage :

Le chargeur de goulotte est destiné à alimenter les matières premières vers le primaire concasseur à mâchoires de manière stable et uniforme, peut alimenter des pierres de 0 à 300 mm, si la taille et la capacité sont plus grandes, peut utiliser un chargeur vibrant Grizzly. Ensuite, le concasseur à mâchoires primaire écrase la grosse roche à une taille plus petite, environ 0 à 80 mm. La sortie est envoyée à un concasseur à mâchoires fines pour être à nouveau broyée jusqu'à des particules inférieures à 25 mm. Mais il y a encore des particules de +25 mm, il vaut donc mieux les envoyer au tamis vibrant pour tamiser 0-25 mm, allez à broyeur à billes système de broyage. et +25 mm reviennent à un broyage fin. La taille d'alimentation du broyeur à boulets peut être plus petite, plus elle est petite, meilleure est l'efficacité de broyage sera beaucoup plus élevée. Ainsi, parfois, le système de concassage aura des concasseurs à 3 étages pour produire une taille d'alimentation plus petite pour le broyeur à boulets (0-5 mm ou 0-8 mm ou 0-10 mm).

• Système de broyage :

Le matériau de 0 à 25 mm ira d'abord dans un bac de stockage avant d'être acheminé vers le broyeur à boulets, de sorte que le système de concassage puisse fonctionner séparé du système de broyage tant qu'il y a suffisamment de stock de 0 à 25 mm dans un bac de stockage. Ensuite, alimentez le matériau de 0 à 25 mm à l'aide d'un alimentateur pivotant ou d'un alimentateur à vibrations électromagnétiques jusqu'au broyeur à boulets via un convoyeur à bande. Le broyeur à boulets est destiné à broyer le matériau en petite poudre fine, car le processus de flottation nécessite un matériau de 200 mailles, il faut travailler avec un classificateur en spirale pour atteindre une sortie de 200 mailles du trop-plein du classificateur, les particules grossières de sous-verse retourneront à nouveau au broyeur à boulets pour être circuit fermé. Ainsi, de ce système de broyage, on obtiendra une boue de 200 mailles.

• Système de flottaison :

La boue de 200 mesh sera d'abord envoyée au réservoir de mélange par une pompe à lisier, pour s'assurer que le matériau est complètement mélangé, puis du réservoir de mélange aux machines de flottation, il faut ajouter différents produits chimiques dans la machine de flottation pour séparer les différents minéraux, le processus de flottation a la sélection primaire, la sélection secondaire et la sélection finale, afin d'augmenter la qualité des minéraux au maximum après le processus. Si vous avez besoin d'une qualité supérieure, vous devez alors flotter plusieurs fois. Obtiendra chaque minerai concentré minéral après le système de flottation.

• Système de filtrage de minerai concentré :

Après avoir obtenu que les minéraux concentrent le minerai du système de flottation, pour les minéraux de haute qualité, tels que le cuivre, le zinc, le plomb, la fluorite, utilisez l'épaississant pour concentrer, augmenter la densité, puis envoyer à la machine de filtre sous vide à disque pour filtrer l'eau, et obtenez plus de minéraux concentrés secs. Ensuite, peut sécher au soleil ou en séchant la machine pour obtenir des minéraux secs complets pour concentrer le minerai.

Cette Usine de traitement par flottation de minerai sulfuré est très efficace pour récupérer les minéraux sulfurés. En même temps, il convient à sulfure d'argent, de zinc, de plomb, de minerai de fluorine, de cuivre et usines de traitement par flottation de l'or. L'efficacité de l'usine d'enrichissement et le taux de récupération sont élevés, particulièrement efficaces pour les minerais à grains fins, des concentrés de haute qualité peuvent être obtenus et les ressources minérales peuvent être pleinement utilisées. La conception de l'usine de traitement de flottation des sulfures peut être personnalisée en fonction des conditions des minéraux rocheux, la capacité peut être petite, moyenne et grande selon la demande.