Quel broyeur à boulets convient au broyage de minerais non métalliques

Les minerais non métalliques tels que le sable de quartz, la fluorite, le feldspath, le graphite et autres sont généralement broyés à l'aide de broyeurs à boulets. Lorsqu'il s'agit de broyer des minerais non métalliques, les broyeurs à boulets humides et les broyeurs à boulets de type treillis sont des options appropriées.

Les broyeurs à boulets humides sont généralement préférés pour le broyage des minerais non métalliques en raison de leur plus grande efficacité dans les environnements humides. Les broyeurs à boulets humides ont une structure simple, avec un orifice de décharge évasé et un dispositif en spirale intégré pour une décharge facile. Ils peuvent traiter une large gamme de matériaux, y compris divers minerais métalliques et non métalliques comme l'or, l'argent, le cuivre, le minerai de fer, le molybdène, le phosphore, le feldspath et la fluorite. Les broyeurs à boulets humides offrent des performances supérieures, une plus grande efficacité de broyage et des exigences moindres en matière de teneur en humidité du minerai. Ils nécessitent également moins d'accessoires auxiliaires et ont un transport de matériau plus simple, ce qui entraîne un investissement inférieur d'environ 5 à 10 % par rapport aux broyeurs à boulets secs.

Les broyeurs à boulets de type treillis conviennent au broyage de minerais non métalliques dans les cas où l'échelle de traitement est petite et où des processus de broyage et de tri multi-segments sont nécessaires. Les opérations de broyage grossier, généralement la première opération de broyage, sont souvent contrôlées pour obtenir une taille de décharge grossière. Les broyeurs à boulets de type treillis sont préférés dans ces scénarios en raison de leur décharge forcée du minerai, de leur vitesse de décharge rapide, de leur surconcassage réduit, de leur efficacité de broyage élevée et de leur faible consommation d'énergie. Les broyeurs à boulets de type treillis ont également une productivité plus élevée que les broyeurs à barres.

Cependant, lorsqu'il s'agit de broyage fin (par exemple, broyage à 104-74 μm ou 150-200 mesh), les broyeurs à boulets de type à débordement sont généralement considérés comme plus appropriés. Les broyeurs à boulets à débordement ont une structure plus simple, sont plus faciles à gérer et à entretenir et nécessitent un investissement moindre. Dans les usines de traitement des minéraux non métalliques, les broyeurs à boulets de type à débordement sont couramment utilisés, en particulier dans les usines d'enrichissement du graphite. Outre le broyage grossier à l'aide de broyeurs à boulets de type treillis, les broyeurs à boulets de type à débordement sont généralement utilisés pour les opérations de rebroyage. Les broyeurs vibrants ont également progressivement remplacé les broyeurs à boulets de type à débordement dans les opérations de rebroyage d'enrichissement du graphite en raison de leur efficacité de broyage élevée et de leur faible encombrement.

Il est important de noter que le choix de l'équipement de broyage approprié pour les minerais non métalliques ne doit pas uniquement reposer sur l'expérience, mais doit tenir compte de facteurs tels que les propriétés physiques du minerai, les exigences du produit de broyage, les processus ultérieurs et les rapports d'essai de broyage pour améliorer l'efficacité du broyage. et la récupération du traitement des minerais.