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Comment choisir le processus de broyage du minerai de plomb et de zinc et l'équipement de broyage?

1. Phase de préparation :
– CONCASSAGE ET CRIBLAGE : Déterminer la granulométrie du minerai de plomb-zinc par concassage et criblage. Utilisez un concasseur à mâchoires ou un concasseur à cône pour le concassage grossier et un crible vibrant circulaire pour le criblage.
– Lavage et déschlammage : si le minerai de plomb-zinc est sensible aux boues, des étapes supplémentaires de lavage et de déschlammage doivent être effectuées. Utilisez des équipements de lavage tels que des tamis et des équipements de deslimage tels que des classificateurs à spirale.

2. Étapes de broyage et de classification :
– PROCÉDÉ DE BROYAGE : Utilisez une ou deux étapes de broyage et de classification en circuit fermé. Le broyeur à boulets est utilisé comme équipement de broyage principal et l'hydrocyclone est utilisé comme équipement de classification.
– Classification de l'étape de broyage : selon la composition granulométrique du minerai de plomb-zinc, envisagez d'utiliser le processus de classification de l'étape de broyage.

Comment choisir le processus de broyage du minerai de plomb et de zinc et l'équipement de broyage?

3. Sélectionnez l'équipement de broyage :
– Pour le broyage en une étape, un broyeur à boulets de type débordement peut être sélectionné.
– Pour le broyage en deux étapes, choisissez un broyeur à boulets de type treillis pour la première étape et un broyeur à boulets de type à débordement pour la deuxième étape.
– En fonction de la capacité de traitement journalière de l'usine et de la compatibilité avec les équipements amont et aval, choisir le modèle d'équipement de broyage. Efforcez-vous de contrôler la taille de broyage du minerai de plomb-zinc dans une plage raisonnable, de sorte que l'opération de flottation puisse être effectuée en douceur.

4. Étape de classement :
– Pré-classification : Une pré-classification est effectuée pour améliorer l'efficacité du broyage. Assurez-vous que le minerai de plomb-zinc respecte la norme de granulométrie qualifiée (pas moins de 14 % à 15 %, taille maximale ≤ 6 à 7 mm).
– Vérifier la classification : S'assurer que la granulométrie du lisier de débordement est qualifiée. Les grosses particules qui ne passent pas doivent être renvoyées à l'étape de broyage. L'opération de broyage est généralement en boucle fermée avec l'opération de classification.

En suivant ces étapes et en sélectionnant le processus et l'équipement de broyage appropriés, un minerai de plomb-zinc qualifié peut être broyé et préparé pour l'étape de flottation.

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