Rechercher dans toute la station Équipement de concassage
Depuis plus de 20 ans, nous sommes guidés par un objectif principal : aider les clients à tirer le meilleur parti de leur minerai. Nous travaillons en partenariat avec nos clients pour optimiser en continu les processus de leur usine avec des solutions de traitement des minéraux spécifiques à l'application qui :
Le cyclone à milieu dense (DMC) est le plus omniprésent des navires DMS utilisés, et à juste titre. Il est efficace (lorsqu'il est exécuté correctement), peut traiter à la fois des tailles grossières et fines et a une empreinte relativement faible. Contrairement à o…
Cette configuration est une usine de traitement des minéraux sulfurés, adaptée au traitement de l'or, du cuivre, de l'argent, du zinc, du plomb, du minerai de fluorite, etc. A un taux de récupération élevé pour les minéraux de type sulfure. Habituellement peut atteindre environ 85-90% selon ma…
L'argent est souvent associé au minerai de plomb-zinc, au minerai de cuivre, au minerai d'or et à la limonite, et est principalement produit par flottation. L'intercalation d'argent dans ses minéraux argentifères est de taille fine et complexe, et combine des méthodes d'enrichissement telles que …
Les usines de lavage de diamants, également appelées usines de traitement de diamants ou usines de récupération de diamants, sont des installations spécialisées conçues pour extraire et traiter des diamants à partir de minerai alluvial ou de gravier diamantifère. Il est couramment utilisé dans…
La flottation est une méthode courante utilisée par les concentrateurs d'or pour traiter le minerai d'or rocheux, et elle est souvent utilisée pour traiter des minerais aurifères sulfurés à haute flottabilité. Le processus de flottation de l'or peut rejeter directement les résidus, et en même temps…
L'or CIP (Carbon-in-Pulp) est une méthode largement utilisée pour extraire l'or du minerai. Il s'agit d'utiliser du charbon actif pour adsorber l'or d'une solution de cyanure, suivi d'une élution et d'une régénération du charbon en vue de sa réutilisation. Or CIP (Carbon en Pulpe) …
CIL (Carbon In Leach) est la méthode de lixiviation au carbone pour l'extraction de l'or. Normalement, le procédé CIL peut concentrer l'or de 2.5 à 3.5 g/t dans le minerai à 2000 6000 à XNUMX XNUMX g/t sur le charbon. Le procédé CIL Gold convient à l'enrichissement de l'oxyde…
Le processus d'enrichissement du minerai d'or comprend le processus de séparation et de flottation par gravité, le processus CIP, CIL et la lixiviation en tas, etc. Notre processus convient à la séparation de tous les minéraux contenant de l'or tels que l'or placérien, l'or rocheux, le sulfure…
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Le minerai de cobalt se trouve généralement en association avec divers minéraux, tels que le minerai de cuivre-cobalt, le minerai de nickel-cobalt, le minerai de cobalt contenant du fer et le minerai de manganèse-cobalt. Ces minerais peuvent contenir des impuretés et des substances nocives comme le soufre et l'arsenic…
Le minerai d'antimoine peut être classé en oxyde d'antimoine et en sulfure d'antimoine. Les principales méthodes d'enrichissement sont la sélection manuelle, la séparation par gravité et la flottation. L'enrichissement du minerai d'antimoine peut être réalisé grâce à une combinaison de séparation manuelle…
Le molybdène est un métal réfractaire couramment récupéré et enrichi par le procédé de flottation. Ce processus vise à extraire de précieux minéraux de molybdène, tels que la molybdénite, la pyrite et la chalcopyrite. Parmi ces minéraux, la molybdénite, qui…
Le minerai de tantale niobium est un terme général qui englobe les minéraux contenant du tantale et du niobium, principalement extraits de la tantalite (coltan), du minerai de fer niobium (columbite) et du pyrochlore. Nous nous spécialisons dans la transformation sur mesure du minerai de tantale niobium…
Le traitement du minerai d'étain (cassitérite) repose principalement sur la séparation par gravité en raison de la densité plus élevée du minerai par rapport à ses minéraux associés. Cependant, dans certains cas où des minéraux d'oxyde de fer comme la magnétite et l'hématite sont présents, magnétiques…
Les minerais de nickel sont principalement constitués de minerai de sulfure de cuivre-nickel et de minerai d'oxyde de nickel, en particulier de minerai de nickel latéritique. La principale méthode d'enrichissement du minerai de nickel est le processus de flottation, avec séparation magnétique et séparation par gravité souvent…
Selon les propriétés du minerai de lithium, les méthodes de traitement les plus appropriées sont la séparation par gravité, la flottation, la séparation magnétique ou une combinaison de ces méthodes. Une usine de traitement de minerai de lithium efficace comprend principalement le concassage,…
Le minerai de tungstène est classé en deux catégories : la wolframite et la scheelite. La séparation par gravité est la principale méthode d'enrichissement de la wolframite, la séparation magnétique étant utilisée comme processus secondaire. D'autre part, scheelite bénéfique…
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La magnétite est un minéral contenant du fer largement répandu, principalement présent dans les agrégats granulaires à fort magnétisme. Il peut être classé en deux types : la magnétite simple et le minerai mixte, en fonction de la composition des minerais contenant du fer…
Le titane se trouve couramment sous forme de minéraux oxydés, principalement l'ilménite (FeTiO3), le rutile (TiO2) et la magnétite de titane. Ces minéraux ont une valeur industrielle et peuvent être utilisés efficacement. À des fins de recyclage complet, le minerai de titane doit…
Le minerai de fer englobe un large éventail de variantes et leurs techniques de traitement varient considérablement. Le processus courant d'enrichissement du minerai de fer implique une combinaison de séparation par gravité et de séparation magnétique. Le choix d'une valorisation spécifique…
Zoneding Machine fournit une solution complète de traitement du minerai de manganèse qui implique plusieurs étapes et techniques. Le processus comprend le concassage, le lavage, le criblage, la séparation par gravité, la séparation magnétique et la flottation. Chaque étape est souhaitée…
Les procédés d'enrichissement du minerai de chrome impliquent la séparation par gravité, la flottation et la séparation magnétique. La séparation magnétique convient à la chromite avec une meilleure perméabilité magnétique pour une qualité de concentré améliorée. propose un traitement personnalisé du minerai de chrome…
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Le processus d'enrichissement du graphite implique la flottation, la séparation électrique et la séparation par gravité. Les propriétés uniques du graphite, telles que son imperméabilité à l'eau et sa flottabilité, facilitent la séparation des impuretés minérales. Notre graphite ben…
Le flux complet de l'usine de traitement du sable de plage comprend le concassage, le criblage, la séparation par gravité, la séparation magnétique, le séchage et la séparation électrique. Cette usine de traitement convient également aux usines de séparation de sable de zircon, de rutile et d'ilménite….
Le sable de silice, également connu sous le nom de sable de quartz, est classé en fonction de sa teneur en SiO2 (dioxyde de silicium). Le sable quartzeux désigne les sables siliceux dont la teneur en SiO2 est supérieure à 98.5 %, tandis que le sable siliceux désigne ceux dont la teneur en SiO2 est inférieure à 98.5…
Les méthodes d'enrichissement du phosphate comprennent le lavage et le dessablage, la séparation par gravité, la flottation et le maglev combiné. Le choix de la méthode dépend du type de minerai. Il est important de sélectionner la bonne usine et le bon équipement d'enrichissement pour obtenir des…
Le feldspath est un minéral qui contient principalement des minéraux de fer, ainsi que des impuretés telles que l'argile, le quartz, le mica, le grenat, le béryl et autres. La séparation du feldspath de ces impuretés implique généralement plusieurs processus. Ces processus comprennent…
Le sable de quartz, ou sable de silice, est une matière première minérale non métallique largement utilisée avec diverses applications. L'enrichissement du sable de quartz implique un processus de séparation difficile visant à éliminer les petites ou traces d'impuretés afin d'obtenir…
Le spath fluor, également connu sous le nom de fluorite, est principalement composé de fluorure de calcium (CaF2) et est largement utilisé dans l'industrie comme source de fluor. Le tri du minerai de fluorite est réalisé grâce à des techniques de séparation par gravité et de flottation. Le des…
Les techniques de traitement et d'enrichissement du kaolin visent à maximiser la qualité et la récupération du kaolin, ce qui permet d'obtenir des produits de haute pureté. Ce processus garantit non seulement la qualité et l'utilisation des minéraux, mais permet également la pleine…
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Après le traitement minéral du minerai, les composants précieux sont enrichis en concentrés, tandis que les substances restantes sont appelées résidus. Pour utiliser et récupérer efficacement ces résidus, les concentrateurs utilisent un système de rec…
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Machine de zonage
