Moulin à tiges à vendre

Le broyeur à barres est un équipement de broyage qui utilise des tiges d'acier comme support de broyage, largement utilisé dans les mines métalliques et non métalliques, la conservation de l'eau, les matériaux de construction, les produits chimiques, les réfractaires, la métallurgie, le verre et d'autres industries. Cet équipement adopte une technologie avancée d'alimentation et de décharge contrôlable, combinée avec des matériaux de broyage réels, et est équipé de corps de broyage appropriés pour changer le contact de surface traditionnel en contact de ligne, ce qui entraîne une taille de particule de décharge plus uniforme et une capacité de production plus élevée. Les broyeurs à tiges sont disponibles sous forme sèche et humide que les utilisateurs peuvent choisir en fonction de leur situation réelle.

Principe de fonctionnement de Moulin à tiges

Le principe de fonctionnement du broyeur à barres est d'entraîner la rotation du cylindre à travers le moteur et la grande transmission de réduction à engrenages environnante. L'intérieur du cylindre est équipé de moyens de broyage appropriés – des tiges d'acier. Le support de broyage est soulevé à une certaine hauteur sous l'action de la force centrifuge et du frottement et tombe dans un état de projection ou de fuite. Le matériau à broyer pénètre en continu à l'intérieur du cylindre par l'orifice d'alimentation et est écrasé par le support de broyage en mouvement. Le produit est déchargé à l'extérieur de la machine grâce à la force de débordement et à une alimentation continue pour l'opération de processus suivante.

Caractéristiques du produit de Moulin à tiges

1. Haute efficacité et économie d'énergie : une technologie avancée d'alimentation et de décharge contrôlable et des corps de broyage appropriés sont utilisés pour rendre la taille des particules de décharge plus uniforme et augmenter la capacité de production. Dans le même temps, l'équipement peut utiliser un support de roulement au lieu d'un support de roulement coulissant, en utilisant de la graisse lubrifiante à l'huile sèche au lieu d'une station de lubrification à l'huile fine, économisant ainsi 10 à 20 % d'énergie.
2. Forme supérieure des particules : pendant le processus de broyage du broyeur à barres, les supports de broyage et le minerai sont en contact linéaire, ils ont donc un certain effet de broyage sélectif. La taille des particules du produit est uniforme et il y a peu de particules de minerai trop broyées. Lors du traitement de matériaux à gros grains, la capacité de traitement du broyeur à barres est supérieure à celle du broyeur à boulets de même spécification.
3. Conception conviviale : l'équipement adopte un système de lubrification centralisé automatique pour éviter une pollution par les huiles fines, réduire le taux de défaillance de l'équipement et les coûts de maintenance de l'opérateur, et améliorer l'efficacité de production de l'ensemble de la machine.
4. Large application : les broyeurs à tiges conviennent aux opérations de broyage de minerais et de roches de différentes duretés (dureté Mohs 5.5-12), répondant aux exigences de diverses opérations de concassage de minerai et de fabrication de sable artificiel. Ils sont largement utilisés dans les secteurs minier, de la conservation de l’eau et de l’hydroélectricité, des matériaux de construction, des produits chimiques et dans d’autres industries.
5. Stable et durable : le corps principal du broyeur à barres est un cylindre rotatif à basse vitesse monté horizontalement sur deux grands roulements, avec une structure stable, un fonctionnement fluide et une longue durée de vie.
6. Facile à utiliser : l'équipement est simple et pratique à utiliser, facile à maîtriser. Il adopte un système de contrôle automatique, qui peut réaliser une surveillance et un fonctionnement à distance, réduisant ainsi l'intensité du travail.

Expédition du broyeur à tiges

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Paramètres du broyeur à tiges

Service après vente de Moulin à tiges

Nous fournissons un support complet avant-vente, en vente et après-vente, y compris la consultation technique, la conception de schémas, l'installation et le débogage de l'équipement, la formation opérationnelle et la maintenance. Notre objectif est de fournir aux clients des produits et services de la meilleure qualité pour garantir une production fluide.