Machine de flottation

L'introduction de la machine de flottation

Une machine de flottation, également connue sous le nom de cellule de flottation, est utilisée dans diverses industries pour effectuer le processus de flottation. Il est utilisé pour les opérations de flottation brute, fine et inverse de minéraux comme le minerai de cuivre, le minerai de plomb, le minerai de zinc, le nickel et le molybdène, entre autres.

Il existe deux principaux types de machines de flottation : l'agitation mécanique et l'agitation par mousse.

Machine de flottation à agitation mécanique : ce type de machine de flottation utilise un agitateur mécanique pour mélanger l'air et le lisier, créant des conditions turbulentes. L'environnement turbulent facilite la fixation des bulles d'air aux particules minérales, qui montent ensuite à la surface de la cellule de flottation, emportant avec elles des minéraux précieux.

Machine de flottation par agitation de mousse : dans ce type, la roue est située au sommet de la cellule de flottation et est responsable de la génération et de la dispersion des bulles d'air dans la suspension. La machine produit de nombreuses bulles fines qui stabilisent la couche de mousse, permettant la fixation de minéraux précieux aux bulles et leur flottaison ultérieure à la surface.

Les deux types de machines de flottation sont largement utilisés dans l'industrie minière et se sont avérés efficaces pour séparer les minéraux précieux des matériaux de la gangue pendant le processus de flottation.

Les champs d'application de la machine de flottation

Une machine de flottation a un large éventail d’applications et peut être utilisée pour séparer divers minéraux. Outre les minéraux couramment traités comme le minerai de cuivre, le minerai de plomb-zinc, le minerai de molybdène, le minerai de graphite, le minerai de fluorine, le phosphate, l'or, l'argent, le fer, le minerai de terres rares et le talc, il peut également être utilisé pour la séparation et la récupération d'autres minéraux. minéraux fins.

L'industrie minière utilise largement des machines de flottation pour séparer les minéraux précieux des matériaux de la gangue. Ces machines peuvent séparer et récupérer efficacement des minéraux de compositions et de propriétés différentes, notamment les métaux ferreux, les métaux précieux, les métaux non ferreux, les minéraux non métalliques, les métaux rares et les non-métaux.

La séparation sélective des minéraux dans une machine de flottation est basée sur des différences dans leurs propriétés de surface, telles que l'hydrophobicité. En utilisant des bulles d'air et des réactifs spécifiques, le processus de flottation attache sélectivement les minéraux souhaités aux bulles, leur permettant de remonter à la surface pour être collectés, tandis que les matériaux de la gangue coulent au fond ou sont jetés.

En résumé, une machine de flottation est un équipement crucial et largement utilisé dans l'industrie du traitement des minerais pour séparer et récupérer divers minéraux précieux à partir du minerai.

Applications de la machine de flottation

Les caractéristiques de la cellule de flottation

La cellule de flottation, ou machine de flottation, possède plusieurs caractéristiques clés qui la rendent très efficace et adaptée à une large gamme d'applications dans la séparation des minéraux :

Haute efficacité de séparation : la cellule de flottation utilise le principe de fixation sélective des bulles d'air à des minéraux spécifiques, permettant une séparation efficace des minéraux précieux des matériaux de la gangue.

Grande capacité inspiratoire : La cellule de flottation a une capacité inspiratoire stable et importante, ce qui facilite une bonne circulation de la pulpe et améliore le processus de flottation. Ceci, à son tour, conduit à une faible consommation d’énergie et réduit le besoin d’une utilisation excessive de réactifs de flottation.

Structure simple et réglage facile : la cellule de flottation a une structure simple, ce qui la rend facile à utiliser et à entretenir. Il peut être facilement ajusté pour répondre aux différentes exigences du processus, telles que la modification de la profondeur de la mousse ou le réglage de la vitesse de la turbine.

Système de contrôle avancé : De nombreuses cellules de flottation modernes sont équipées de systèmes de contrôle avancés qui permettent un contrôle automatisé. Ces systèmes surveillent et ajustent divers facteurs, tels que le débit d'air, le niveau de pâte et l'ajout de réactifs, garantissant des performances optimales et maximisant l'efficacité du processus de flottation.

Élimination de la pompe à mousse : La configuration horizontale de la cellule de flottation élimine le besoin d'une pompe à mousse. Cela simplifie non seulement le circuit de flottation, mais réduit également la complexité opérationnelle et les exigences de maintenance.

Applications polyvalentes : La cellule de flottation trouve des applications dans diverses industries, y compris, mais sans s'y limiter, la séparation du cuivre, la séparation de l'or, le traitement du minerai de limonite et le lavage du minerai de plomb-zinc. Sa polyvalence permet la séparation d'une large gamme de minéraux.

Dans l'ensemble, la cellule de flottation est une machine hautement efficace et adaptable qui offre une efficacité de séparation élevée, une faible consommation d'énergie, une facilité d'utilisation et de réglage et des applications polyvalentes dans les procédés de séparation des minéraux.

La structure de la machine de flottation

Le principe de fonctionnement de la machine de flottation

Moteur et courroie triangulaire : La machine de flottation est alimentée par un moteur à travers une courroie triangulaire. Le moteur entraîne la rotation de la turbine, créant une force centrifuge.

Génération de pression négative : lorsque la roue tourne, elle génère une force centrifuge, ce qui crée une zone de pression négative. Cette zone de dépression aspire l'air par le tuyau d'aspiration.

Introduction d'air et de pâte : L'air inhalé se mélange à la pâte dans la machine de flottation, formant un mélange de bulles d'air et de pâte chargée de minéraux.

Mélange de pulpe et de médicament : la turbine sert également à mélanger et à agiter la pulpe et les réactifs de flottation, assurant un bon contact entre les minéraux et les réactifs.

Formation de mousse minéralisée : L'agitation et le mélange de la pâte et des bulles d'air entraînent la formation de mousse minéralisée. Les minéraux d'intérêt se fixent sélectivement sur les bulles d'air de la mousse, tandis que les minéraux de la gangue restent dans la pulpe.

Ascension de la mousse : La mousse minéralisée, constituée des minéraux souhaités, monte à la surface de la pulpe en raison de sa flottabilité.

Contrôle du niveau de liquide : la machine de flottation est équipée d'une hauteur de porte réglable qui contrôle le niveau de liquide dans la machine. En ajustant cette hauteur de porte, l'opérateur peut contrôler la profondeur de la couche de pâte et de mousse.

Élimination de la mousse : la mousse utile, contenant les précieux minéraux, est grattée par la plaque ou la palette de raclage rotative. Ce processus sépare la mousse de la pulpe restante, qui est jetée.

Collecte de minéraux précieux : La mousse grattée est collectée dans une auge ou une laverie et traitée ultérieurement pour l'extraction de minéraux précieux.

En utilisant le principe de fixation sélective, la machine de flottation sépare les minéraux précieux des matériaux de la gangue, permettant la concentration et l'extraction des minéraux souhaités.

Le principe de fonctionnement de la machine de flottation

La machine de flottation a plusieurs caractéristiques et composants importants :

Réservoir à lisier : la machine de flottation contient un réservoir à lisier où la pâte, constituée de particules de minerai et d'eau, est préparée et agitée.

Agitateur : L'agitateur à l'intérieur du réservoir à lisier est chargé de créer des turbulences et de mélanger la pulpe. Cela favorise la mise en suspension des minéraux grossiers et améliore le contact entre les minéraux et les réactifs de flottation.

Dispositif d'aération : La machine de flottation comprend un dispositif d'aération, souvent sous la forme d'un rotor ou d'une turbine. Le dispositif d'aération génère et disperse des bulles d'air dans la pâte, fournissant l'air nécessaire à la flottation minérale.

Dispositif à bulles de minéralisation de décharge : Le dispositif à bulles de minéralisation de décharge est utilisé pour contrôler le débit et la décharge de la mousse minéralisée, qui contient les minéraux souhaités. Cela aide à séparer la mousse de la pulpe restante.

Moteur électrique : la machine de flottation est alimentée par un moteur électrique qui entraîne la rotation de la turbine ou du rotor. Le moteur fournit l'énergie nécessaire pour agiter la pâte et générer la force centrifuge requise.

Conception de la turbine : la turbine de la machine de flottation est conçue pour avoir une faible vitesse périphérique et une longue durée de vie pour son couvercle. Ceci assure une agitation efficace de la pulpe et minimise l'usure de la turbine.

Processus à double cycle : la machine de flottation utilise un processus à double cycle fixe, supérieur et inférieur. Cela favorise la suspension des minéraux grossiers et améliore l'efficacité de la flottation.

Agitation mécanique : la machine de flottation utilise une agitation mécanique, qui facilite le mélange de la pâte, de l'air et des réactifs de flottation. Il assure une facilité d'utilisation, un réglage pratique et une durabilité prolongée des pièces d'usure.

Fonctionnement autonome : la machine de flottation est une unité autonome qui fonctionne indépendamment sans avoir besoin d'équipement supplémentaire. Sa conception est hautement configurée, combinant des capacités d'aspiration et de flottaison.

Dans l'ensemble, la machine de flottation est conçue avec des caractéristiques clés telles qu'une agitation efficace de la pulpe, une aération efficace, un contrôle du déchargement et un fonctionnement fiable. Ces caractéristiques contribuent à son efficacité dans les processus de flottation des minéraux.

Voici quelques directives pour faire fonctionner la machine de flottation :

Inspection et serrage : Avant de démarrer la machine de flottation, inspectez toutes les pièces et serrez tous les boulons ou connexions desserrés pour assurer un bon fonctionnement.

Rotation manuelle de la turbine : avant d'arrêter la machine, faites tourner manuellement la turbine pour éviter l'accumulation de sédiments et réduire la charge sur le moteur.

Réglage de la hauteur du portail : veillez à régler soigneusement la hauteur du portail. Cela permet de maintenir un niveau de liquide stable à l’intérieur de la machine.

Grattage rapide de la mousse : Grattez la mousse minéralisée de la surface de la boue dans le canal d'écoulement en temps opportun pour séparer les minéraux précieux.

Distance turbine-stator : Maintenez une certaine distance entre la turbine et le stator. Si la turbine ou le stator s'usent, envisagez de les remplacer pour garantir des performances optimales.

Entretien des roulements : entretenez les roulements de la pompe tous les trois mois pour maintenir leur fonctionnalité et éviter tout problème potentiel.

Ces directives contribuent à garantir le bon fonctionnement et la longévité de la machine de flottation pendant son fonctionnement. Il est important de suivre les instructions du fabricant et de consulter les manuels fournis pour obtenir des instructions détaillées spécifiques au modèle de machine de flottation utilisé.

Consommables pour machines de flottation: turbine, stator

Fabricant de machines de flottation

Zoneding Machine est un fabricant réputé qui propose une sélection variée de machines de flottation. Notre gamme de produits comprend des machines de flottation de mousse et des machines de flottation de minerai de cuivre. Ces machines sont conçues avec des structures avancées pour assurer des performances fiables et un fonctionnement efficace. Nous sommes fiers d'offrir des prix compétitifs sans compromis sur la qualité. Si vous souhaitez en savoir plus sur nos machines de flottation, nous vous encourageons à nous contacter pour plus d'informations et de détails.

Spécifications générales

Catégories	Spécification  Modèle	Efficace  cubage （m³）	En cours  nominale （m³/min）	Panneau de limon de l'arbre principal				Dimensions (L × l × H) （m）	Single  creux  Poids （t）
				Puissance (Kw)	Rotation  vitesse （R / min）	Rotation  vitesse （R / min）	Puissance (Kw)
Type XJK flottation click	XJK-0.35	0.35	0.18-0.4	1.5	483	25	1.1	0.7 × 0.7 × 0.7	0.5
	XJK-0.62	0.62	0.3-0.9	3.0	400	25	1.1	0.90 × 0.82 × 0.85	1.0
	XJK-1.1	1.1	0.6-1.6	5.5	330	25	1.1	1.1 × 1.1 × 1	1.4
	XJK-2.8	2.8	1.5-3.5	11	280	25	1.1	1.75 × 1.6 × 1.1	2.5
	XJK-5.8	5.8	5-7	22	240	25	1.5	2.2 × 2.2 × 1.2	3.6
Type SF flottation click	SF-0.37	0.37	0.2-0.4	1.5	386	25	1.1	0.7 × 0.7 × 0.75	0.5
	SF-0.7	0.7	0.3-0.9	3	400	25	1.1	0.9 × 0.82 × 0.95	1.0
	SF-1.2	1.2	0.6-1.6	5.5	330	25	1.1	1.1 × 1.1 × 1.1	1.9
	SF-2.8	2.8	1.5-3.5	11	268	25	1.1	1.75 × 1.6 × 1.15	2.6
	SF-4	4	2-4	15	220	25	1.5	1.85 × 2.05 × 1.2	2.9
	SF-8	8	4-8	30	191	25	1.5	2.2 × 2.9 × 1.4	4.2
	SF-10	10	5-10	30	191	25	1.5	2.2 × 2.9 × 1.7	4.5
	SF-20	20	5-20	30 × 2	191	25	1.5	2.85 × 3.8 × 2	9.9
Type JJF flottation click	JJF-2	2	1-3	7.5	443	25	1.5	1.4 × 1.4 × 1.1	1.7
	JJF-4	4	2-4	11	305	25	1.5	1.6 × 2.15 × 1.25	2.4
	JJF-8	8	4-8	22	233	25	1.5	2.2 × 2.9 × 1.4	4.5
	JJF-10	10	5-10	22	233	25	1.5	2.2 × 2.9 × 1.7	4.9
	JJF-16	16	5-16	30	180	25	1.5	2.85 × 3.8 × 1.7	8.0
	JJF-20	20	5-20	37	180	25	1.5	2.9 × 3.8 × 2.0	10.5

Veuillez noter que les informations fournies ci-dessus sont susceptibles de changer à mesure que la technologie s'améliore.