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Les classificateurs en spirale peuvent classer différentes particules dans la boue de minerai pendant le processus d'enrichissement des métaux ainsi que déschlammer et déshydrater lors de l'opération de lavage.
Le classificateur en spirale est un appareil qui utilise le principe de différentes vitesses de sédimentation de particules solides dans un liquide en fonction de leur densité pour la classification mécanique. Il est largement utilisé dans les processus en circuit fermé en conjonction avec broyeurs à boulets pour séparer et classer le sable minéral dans les usines minières. Il peut également être appliqué dans les usines de séparation par gravité pour classer le sable et la boue fine, ainsi que dans les processus de traitement des minerais métalliques pour la classification granulométrique de la pulpe de minerai. De plus, il trouve une application dans les opérations de déschlamage et de déshydratation pendant le lavage du minerai.
Types: Il existe quatre classificateurs : simple spirale et double spirale à déversoir élevé, simple spirale immergée et double spirale.
Le principe de fonctionnement du classificateur à spirale est basé sur les différentes vitesses de sédimentation des particules solides dans un liquide en raison de leurs densités spécifiques variables. Lorsque la pulpe de minerai pénètre dans le réservoir par l’entrée d’alimentation latérale, elle forme une zone de sédimentation au fond du réservoir. La spirale à rotation lente procure un certain degré d'agitation à la pulpe. Après agitation, les particules légères et fines sont en suspension à la surface, formant un trop-plein qui s'écoule sur le déversoir à l'extrémité du réservoir d'eau vers l'étape suivante de traitement du minéral. Les particules lourdes et grossières se déposent au fond du réservoir, formant un sable de retour qui est transporté par la spirale jusqu'à l'orifice de décharge pour être éliminé, obtenant ainsi la classification souhaitée.
Le classificateur à spirale se compose principalement des composants suivants :
Modèle | Diamètre de la spirale (mm) | Longueur de l'auge (mm) | Vitesse de rotation de la spirale (r/min) | Capacité de traitement(t/d) | Puissance du moteur (kw) | Dimensions(mm≤) | Poids total (t) | ||||
Retour de sable | Overflow | Pour la conduite | Pour le levage | Longueur | Largeur | Taille | |||||
FG-3 | 300 | 3000 | 12-30 | 80-150 | 20 | 1.1 | - | 3850 | 490 | 1140 | 0.7 |
FG-5 | 500 | 4500 | 8-12.5 | 135-210 | 32 | 1.1 | - | 5430 | 680 | 1480 | 1.9 |
FG-7 | 750 | 5500 | 6-10 | 340-570 | 65 | 3 | - | 6720 | 980 | 1820 | 3.1 |
FG-10 | 1000 | 6500 | 5-8 | 675-1080 | 110 | 5.5 | - | 7590 | 1240 | 2380 | 4.9 |
FC-10 | 8400 | 675-1080 | 85 | 7.5 | - | 9600 | 1240 | 2680 | 6.2 | ||
FG-12 | 1200 | 6500 | 4-6 | 1170-1870 | 155 | 7.5 | 2.2 | 8180 | 1570 | 3110 | 8.5 |
FC-12 | 8400 | 1170-1870 | 120 | 7.5 | 2.2 | 10370 | 1540 | 3920 | 11 | ||
2FG-12 | 6500 | 2340-3740 | 310 | 15 | 4.4 | 8230 | 2790 | 3110 | 15.8 | ||
2FC-12 | 8400 | 2340-3740 | 240 | 15 | 4.4 | 10370 | 2790 | 3920 | 17.6 | ||
FG-15 | 1500 | 8300 | 4-6 | 1830-2740 | 235 | 7.5 | 2.2 | 10410 | 1880 | 4080 | 12.5 |
FC-15 | 10500 | 1830-2740 | 185 | 7.5 | 2.2 | 12670 | 1820 | 4890 | 16.8 | ||
2FG-15 | 8300 | 2280-5480 | 470 | 15 | 4.4 | 10410 | 3390 | 4080 | 22.1 | ||
2FC-15 | 10500 | 2280-5480 | 370 | 15 | 4.4 | 12670 | 3370 | 4890 | 30.7 | ||
FG-20 | 2000 | 8400 | 3.6-5.5 | 3290-5940 | 400 | 11-15 | 3 | 10790 | 2530 | 4490 | 20.5 |
FC-20 | 12900 | 3210-5940 | 320 | 11-15 | 3 | 15610 | 2530 | 5340 | 28.5 | ||
2FG-20 | 8400 | 7780-11880 | 800 | 22-30 | 6 | 11000 | 4600 | 4490 | 35.5 | ||
2FC-20 | 12900 | 7780-11880 | 640 | 22-30 | 6 | 15760 | 4600 | 5640 | 48.7 | ||
FG-24 | 2400 | 9130 | 3.67 | 6800 | 580 | 15 | 3 | 11650 | 2910 | 4970 | 26.8 |
FC-24 | 14130 | 6800 | 490 | 18.5 | 4 | 16580 | 2930 | 7190 | 41 | ||
2FG-24 | 9130 | 13600 | 1160 | 30 | 6 | 12710 | 5430 | 5690 | 45.8 | ||
2FC-24 | 14130 | 13700 | 910 | 37 | 8 | 17710 | 5430 | 8000 | 67.9 | ||
2FG-30 | 3000 | 12500 | 3.2 | 23300 | 1785 | 40 | 8 | 16020 | 6640 | 6350 | 73 |
2FC-30 | 14300 | 23300 | 1410 | - | - | 17091 | - | 8680 | 84.8 |
1. Êtes-vous une entreprise manufacturière ou commerciale ?
Nous sommes fabricant. Notre usine créée en 2004.
2.Quel est le service après-vente de votre entreprise ?
Nous pouvons fournir le dessin des fondations, le service d'installation, la formation, les pièces de rechange et autres services selon les exigences du client.
3. Quelle méthode de traitement des minéraux dois-je choisir ?
En fonction des propriétés des minéraux, nous choisirons la méthode de traitement la plus adaptée pour vous.
4. Quelles machines sont généralement nécessaires pour l’ensemble de la chaîne de production ?
Il existe généralement des alimentateurs, des concasseurs primaires et secondaires, un tamis vibrant, un broyeur à boulets, un classificateur, une goulotte en spirale, une machine magnétique ou de flottation, un séchoir, etc. L'équipement peut être ajusté.
5. Quelle est la concentration finale en minéraux ?
Cela dépend de la qualité du minerai. La concentration finale du minerai d'or peut atteindre 80 à 90 %.
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