Classificateur en spirale
Qu'est-ce qu'un classificateur en spirale?
Le classificateur en spirale est un appareil qui utilise le principe de différentes vitesses de sédimentation de particules solides dans un liquide en fonction de leur densité pour la classification mécanique. Il est largement utilisé dans les processus en circuit fermé en conjonction avec broyeurs à boulets pour séparer et classer le sable minéral dans les usines minières. Il peut également être appliqué dans les usines de séparation par gravité pour classer le sable et la boue fine, ainsi que dans les processus de traitement des minerais métalliques pour la classification granulométrique de la pulpe de minerai. De plus, il trouve une application dans les opérations de déschlamage et de déshydratation pendant le lavage du minerai.
Types: Il existe quatre classificateurs : simple spirale et double spirale à déversoir élevé, simple spirale immergée et double spirale.
- Le classificateur en spirale à déversoir élevé convient à la classification des particules grossières, la taille maximale du débordement est généralement de 0.4 à 0.15 mm ;
- Le classificateur en spirale immergé convient à la classification des particules fines, la taille maximale du trop-plein est généralement inférieure à 0.2 mm.
Applications du classificateur à spirale
- Usines minières: Utilisé conjointement avec des broyeurs à boulets pour former un circuit fermé pour la séparation et la classification du sable minéral.
- Séparation par gravité: Appliqué pour classer le sable minéralisé et la boue fine afin d'améliorer l'efficacité minière.
- Traitement du minerai métallique: Utilisé dans le processus de traitement du minerai pour la classification granulométrique de la pâte de minerai afin de répondre aux exigences du processus ultérieur.
- Opérations de lavage du minerai: Impliqué dans les processus de déschlamage et de déshydratation lors du nettoyage du minerai.
Avantages du classificateur en spirale
- La consommation d'énergie du classificateur à spirale est 50 % inférieure à celle des autres équipements de classification et le rendement est également augmenté de 50 %.
- Le réservoir d'eau a une grande pente, ce qui est pratique pour former une opération de broyage annulaire en circuit fermé avec le broyeur à boulets, et forme un retour de sable à écoulement automatique.
- Processus de fonctionnement simple et état de fonctionnement stable, réduisant considérablement les coûts de maintenance.
- Sa structure en spirale peut garantir une zone de décantation suffisamment grande pour prolonger le temps de suspension des matériaux, ce qui est plus propice à une répartition uniforme des matériaux pendant le processus de classification.
- Les utilisateurs peuvent ajuster les paramètres du classificateur en spirale en fonction de leurs besoins, tels que la vitesse de la spirale, l'inclinaison et la taille de la sortie, pour répondre à différentes exigences de classification.
Principe du classificateur à spirale
Le principe de fonctionnement du classificateur à spirale est basé sur les différentes vitesses de sédimentation des particules solides dans un liquide en raison de leurs densités spécifiques variables. Lorsque la pulpe de minerai pénètre dans le réservoir par l’entrée d’alimentation latérale, elle forme une zone de sédimentation au fond du réservoir. La spirale à rotation lente procure un certain degré d'agitation à la pulpe. Après agitation, les particules légères et fines sont en suspension à la surface, formant un trop-plein qui s'écoule sur le déversoir à l'extrémité du réservoir d'eau vers l'étape suivante de traitement du minéral. Les particules lourdes et grossières se déposent au fond du réservoir, formant un sable de retour qui est transporté par la spirale jusqu'à l'orifice de décharge pour être éliminé, obtenant ainsi la classification souhaitée.
Structure du classificateur à spirale
Le classificateur à spirale se compose principalement des composants suivants :
- Dispositif de transmission: Comprend un moteur électrique, un réducteur, une paire d'engrenages cylindriques et un engrenage conique, chargés d'entraîner la rotation de la spirale.
- Corps en spirale: Composé d'un arbre creux, de supports, de lames en spirale et d'un fer à revêtement, qui est la principale partie active du classificateur.
- Réservoir: Retient la totalité du lisier et supporte le poids de la machine et toutes ses charges. Construit en soudant des plaques d'acier et diverses sections d'acier.
- Mécanisme de levage: Utilisé pour monter ou descendre la spirale pour la maintenance ou pour ajuster le niveau de traitement à l'intérieur du réservoir.
- Roulement inférieur (douille): Supporte la spirale et supporte la charge pendant le fonctionnement.
- Soupape de décharge: Situé au fond de la cuve, permettant de vidanger le lisier en cas de besoin.
Spécifications générales
Classificateur en spirale
Modèle | Diamètre de la spirale (mm) | Longueur de l'auge (mm) | Vitesse de rotation de la spirale (r/min) | Capacité de traitement(t/d) | Puissance du moteur (kw) | Dimensions(mm≤) | Poids total (t) | ||||
Retour de sable | Overflow | Pour la conduite | Pour le levage | Longueur | Largeur | Taille | |||||
FG-3 | 300 | 3000 | 12-30 | 80-150 | 20 | 1.1 | - | 3850 | 490 | 1140 | 0.7 |
FG-5 | 500 | 4500 | 8-12.5 | 135-210 | 32 | 1.1 | - | 5430 | 680 | 1480 | 1.9 |
FG-7 | 750 | 5500 | 6-10 | 340-570 | 65 | 3 | - | 6720 | 980 | 1820 | 3.1 |
FG-10 | 1000 | 6500 | 5-8 | 675-1080 | 110 | 5.5 | - | 7590 | 1240 | 2380 | 4.9 |
FC-10 | 8400 | 675-1080 | 85 | 7.5 | - | 9600 | 1240 | 2680 | 6.2 | ||
FG-12 | 1200 | 6500 | 4-6 | 1170-1870 | 155 | 7.5 | 2.2 | 8180 | 1570 | 3110 | 8.5 |
FC-12 | 8400 | 1170-1870 | 120 | 7.5 | 2.2 | 10370 | 1540 | 3920 | 11 | ||
2FG-12 | 6500 | 2340-3740 | 310 | 15 | 4.4 | 8230 | 2790 | 3110 | 15.8 | ||
2FC-12 | 8400 | 2340-3740 | 240 | 15 | 4.4 | 10370 | 2790 | 3920 | 17.6 | ||
FG-15 | 1500 | 8300 | 4-6 | 1830-2740 | 235 | 7.5 | 2.2 | 10410 | 1880 | 4080 | 12.5 |
FC-15 | 10500 | 1830-2740 | 185 | 7.5 | 2.2 | 12670 | 1820 | 4890 | 16.8 | ||
2FG-15 | 8300 | 2280-5480 | 470 | 15 | 4.4 | 10410 | 3390 | 4080 | 22.1 | ||
2FC-15 | 10500 | 2280-5480 | 370 | 15 | 4.4 | 12670 | 3370 | 4890 | 30.7 | ||
FG-20 | 2000 | 8400 | 3.6-5.5 | 3290-5940 | 400 | 11-15 | 3 | 10790 | 2530 | 4490 | 20.5 |
FC-20 | 12900 | 3210-5940 | 320 | 11-15 | 3 | 15610 | 2530 | 5340 | 28.5 | ||
2FG-20 | 8400 | 7780-11880 | 800 | 22-30 | 6 | 11000 | 4600 | 4490 | 35.5 | ||
2FC-20 | 12900 | 7780-11880 | 640 | 22-30 | 6 | 15760 | 4600 | 5640 | 48.7 | ||
FG-24 | 2400 | 9130 | 3.67 | 6800 | 580 | 15 | 3 | 11650 | 2910 | 4970 | 26.8 |
FC-24 | 14130 | 6800 | 490 | 18.5 | 4 | 16580 | 2930 | 7190 | 41 | ||
2FG-24 | 9130 | 13600 | 1160 | 30 | 6 | 12710 | 5430 | 5690 | 45.8 | ||
2FC-24 | 14130 | 13700 | 910 | 37 | 8 | 17710 | 5430 | 8000 | 67.9 | ||
2FG-30 | 3000 | 12500 | 3.2 | 23300 | 1785 | 40 | 8 | 16020 | 6640 | 6350 | 73 |
2FC-30 | 14300 | 23300 | 1410 | - | - | 17091 | - | 8680 | 84.8 |
QFP
1. Êtes-vous une entreprise manufacturière ou commerciale ?
Nous sommes fabricant. Notre usine créée en 2004.
2.Quel est le service après-vente de votre entreprise ?
Nous pouvons fournir le dessin des fondations, le service d'installation, la formation, les pièces de rechange et autres services selon les exigences du client.
3. Quelle méthode de traitement des minéraux dois-je choisir ?
En fonction des propriétés des minéraux, nous choisirons la méthode de traitement la plus adaptée pour vous.
4. Quelles machines sont généralement nécessaires pour l’ensemble de la chaîne de production ?
Il existe généralement des alimentateurs, des concasseurs primaires et secondaires, un tamis vibrant, un broyeur à boulets, un classificateur, une goulotte en spirale, une machine magnétique ou de flottation, un séchoir, etc. L'équipement peut être ajusté.
5. Quelle est la concentration finale en minéraux ?
Cela dépend de la qualité du minerai. La concentration finale du minerai d'or peut atteindre 80 à 90 %.
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