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Ball Mill

Nos broyeurs à boulets sont disponibles dans différents styles et dans de nombreuses tailles de modèles dans chaque style pour s'adapter aux diverses exigences de broyage.
Ball Mill
  • Capacité:0.65-615t/h, personnalisable
  • Taille d'alimentation : < 25 mm ; Selon modèle
  • Taille de décharge : 0.075-0.4 mm ; Selon modèle
  • Matériau appliqué : calcaire, granit, galets, dolomite, pierre bleue, minerai de fer, déchets de construction, verre, clinker de ciment, etc.

Des solutions inégalées, des performances élevées, une technologie avancée !
Les broyeurs à boulets ZONEDING sont le produit de ingénierie supérieure recherche et 20 années d'expérience, à portée de clic. Contactez immédiatement !

Broyeur à boulets à vendre

Le broyeur à boulets est un dispositif de broyage crucial largement utilisé dans plusieurs secteurs industriels, notamment le ciment, les produits silicatés, les nouveaux matériaux de construction, les matériaux réfractaires, les engrais, le traitement des minerais de métaux ferreux et non ferreux, ainsi que la fabrication de verre et de céramique. Son principe de fonctionnement fondamental réside dans l'utilisation de corps de broyage à l'intérieur du cylindre du broyeur (tels que des billes d'acier, des tiges ou d'autres supports façonnés) qui impactent, compriment et broyent les matériaux pendant le mouvement de rotation, les réduisant efficacement à la taille de particule souhaitée.

Avantages du broyeur à boulets

  • Efficacité de concassage élevée : le broyeur à boulets utilise la collision et la friction entre la boule de broyage et le matériau à écraser. Il a une efficacité de concassage élevée et peut obtenir une poudre plus fine.
  • Large champ d'application : le broyeur à boulets convient au concassage et au broyage de divers matériaux, notamment les métaux, les non-métaux, les minerais, la céramique, etc.
  • Opération simple : Le fonctionnement du broyeur à boulets est relativement simple. Il vous suffit de mettre les matériaux dans le broyeur, d'ajouter une quantité appropriée de billes de broyage et d'eau ou d'autres supports, puis de démarrer l'équipement.
  • Grande production : le broyeur à boulets peut produire en continu et a une grande production, ce qui peut répondre aux besoins de la production industrielle à grande échelle.
  • Structure simple et entretien facile : le broyeur à boulets a une structure relativement simple et est facile à entretenir et à entretenir. En même temps, sa conception robuste et durable garantit également sa durée de vie.

La structure et le principe de fonctionnement du broyeur à boulets

La structure d'un broyeur à boulets se compose principalement d'une chambre cylindrique, d'embouts, de roulements, d'une couronne de transmission, d'un dispositif d'alimentation, d'un dispositif de décharge et d'un support de broyage (tel que des billes d'acier ou des billes en céramique) à l'intérieur.

Son principe de fonctionnement est que le matériau entre dans la chambre via le dispositif d'alimentation et que la chambre tourne entraînée par le dispositif de transmission. Les médias de broyage à l'intérieur de la chambre soumettent le matériau à un impact et à un frottement intenses dus à la force centrifuge et au frottement, écrasant et broyant le matériau. Après un certain temps, le matériau broyé à la taille de particule souhaitée est déchargé par le dispositif de décharge.

Quels sont les types de broyeurs à boulets

  • Sur la base de différentes méthodes de broyage, les broyeurs à boulets peuvent être classés en types secs et humides. Les broyeurs à boulets secs conviennent principalement au broyage de matériaux secs, tandis que les broyeurs à boulets humides conviennent au broyage de matériaux nécessitant de l'eau ou d'autres liquides.
  • Selon la forme du cylindre, les broyeurs à boulets peuvent être divisés en types de cylindres courts, de types de cylindres longs et de broyeurs à tubes, etc. Les broyeurs à boulets à cylindres courts sont principalement utilisés pour le broyage grossier, tandis que les broyeurs à boulets à cylindres longs conviennent au broyage fin et broyage ultra fin.
  • En fonction de différents supports de broyage, les broyeurs à boulets peuvent être classés en broyeur à boulets d'acier, broyeur à gravier et broyeur à barres, etc. Les broyeurs à boulets d'acier utilisent des billes d'acier comme support de broyage, les broyeurs à gravier utilisent du gravier ou des cailloux comme support de broyage et les broyeurs à barres utilisent de l'acier. tiges comme médias de broyage.

broyeur à boulets mobile

Le broyeur à boulets mobile présente les caractéristiques d'un transport et d'une utilisation pratiques sur différents sites. Comparé au broyeur à boulets traditionnel à position fixe, son utilisation est plus flexible. Il convient aux opérations telles que le broyage du minerai et le traitement des matériaux de construction sur différents sites, ce qui peut améliorer l'efficacité de la production et réduire les coûts et le temps de transport des matériaux.

broyeur à boulets mobile
broyeur à boulets mobile
broyeur à boulets mobile
broyeur à boulets mobile
Le broyeur à boulets mobile est en cours de chargement au port
Broyeur à billes en acier
Broyeur à boulets en céramique

Modèles de broyeurs à boulets de vente chaude

Broyeur à boulets 1830×7000
Broyeur à boulets 3200×4500
Broyeur à boulets 2400×4500

Si cela vous intéresse, contactez-nous au plus vite ! Nous vous proposerons plus de 2 solutions parmi lesquelles choisir.

Paramètres des broyeurs à boulets

Modèle Vitesse de rotation (r / min) Masse abrasive Poids (T) Taille d'alimentation (mm) Taille de décharge (mm) Capacité (t / h) Puissance du moteur (KW) Poids (T)
Φ900 × 1800 36 1.5 ≦ 20 0.075-0.89 0.65-2 18.5 5.5
Φ900 × 3000 38 2.7 ≦ 20 0.075-0.89 1.1-3.5 22 6.7
Φ1200 × 2400 36 3 ≦ 25 0.075-0.6 1.5-4.8 30 12
Φ1200 × 3000 36 3.5 ≦ 25 0.074-0.4 1.6-5 37 12.8
Φ1200 × 4500 36 5 ≦ 25 0.074-0.4 11.6-5.8 55 13.8
Φ1500 × 3000 32.4 7.5 ≦ 25 0.074-0.4 2-5 75 16.8
Φ1500 × 4500 29.7 11 ≦ 25 0.074-0.4 3-6 110 21
Φ1500 × 5700 27 12 ≦ 25 0.074-0.4 3.5-6 130 25.8
Φ1830 × 3000 25.4 11 ≦ 25 0.074-0.4 4-10 130 29
Φ1830 × 4500 25.4 15 ≦ 25 0.074-0.4 4.5-12 155 35.5
Φ1830 × 6400 24.1 21 ≦ 25 0.074-0.4 6.5-15 210 43
Φ1830 × 7000 24.1 23 ≦ 25 0.074-0.4 7.5-17 245 43.8
Φ2100 × 3000 23.7 15 ≦ 25 0.074-0.4 6.5-36 155 34.8
Φ2100 × 4500 23.7 24 ≦ 25 0.074-0.4 8-43 245 42
Φ2100 × 7000 23.7 26 ≦ 25 0.074-0.4 8-48 280 56.6
Φ2200 × 4500 21.5 27 ≦ 25 0.074-0.4 9-45 280 51.8
Φ2200 × 6500 21.7 35 ≦ 25 0.074-0.4 14-26 380 60
Φ2200 × 7000 21.7 35 ≦ 25 0.074-0.4 15-28 380 62
Φ2200 × 7500 21.7 35 ≦ 25 0.074-0.4 15-30 380 64.8
Φ2400 × 3000 21 23 ≦ 25 0.074-0.4 7-50 245 58
Φ2400 × 4500 21 30 ≦ 25 0.074-0.4 8.5-60 320 69
Φ2700 × 4000 20.7 40 ≦ 25 0.074-0.4 12-80 380 94
Φ2700 × 4500 20.7 48 ≦ 25 0.074-0.4 12-90 480 102
Φ3200 × 4500 18 65 ≦ 25 0.074-0.4 25-120 630 137
Φ3600 × 4500 17 90 ≦ 25 0.074-0.4 25-140 850 158
Φ3600 × 6000 17 110 ≦ 25 0.074-0.4 25-160 1250 175
Φ3600 × 8500 18 131 ≦ 25 0.074-0.4 45.8-256 1800 252
Φ4000 × 5000 16.9 121 ≦ 25 0.074-0.4 45-208 1500 203
Φ4000 × 6000 16.9 146 ≦ 25 0.074-0.4 65-248 1600 218
Φ4000 × 6700 16.9 149 ≦ 25 0.074-0.4 45-252 1800 238
Φ4500 × 6400 15.6 172 ≦ 25 0.074-0.4 54-306 2000 280

Chantier client du broyeur à boulets

Pourquoi choisir le broyeur à boulets ZONEDING ?

ZONEDING est une entreprise qui fabrique une variété d’équipements industriels, notamment des broyeurs à boulets. Il y a plusieurs raisons pour lesquelles quelqu'un pourrait acheter un broyeur à boulets chez ZONEDING :

Qualité et durabilité : Les broyeurs à boulets ZONEDING sont fabriqués à partir de matériaux de haute qualité et sont conçus pour être durables. Cela signifie qu’ils sont moins susceptibles de tomber en panne ou de s’user, ce qui peut permettre d’économiser de l’argent sur les réparations et les pièces de rechange.

Personnalisable: Les broyeurs à boulets ZONEDING peuvent être personnalisés pour répondre aux besoins spécifiques de chaque client. Cela signifie que le broyeur à boulets peut être conçu pour traiter des types spécifiques de matériaux, et que la taille et la forme du broyeur à boulets peuvent être ajustées pour s'adapter à l'espace disponible.

Efficace et fiable : Les broyeurs à boulets ZONEDING sont conçus pour être efficaces et fiables, ce qui signifie qu'ils peuvent traiter les matériaux rapidement et de manière cohérente. Cela peut contribuer à augmenter la productivité et à réduire les temps d’arrêt.

Prix ​​compétitif du broyeur à boulets : Les broyeurs à boulets ZONEDING ont des prix compétitifs, ce qui signifie qu'ils offrent un bon rapport qualité-prix. Cela peut être particulièrement important pour les petites entreprises ou les entreprises qui travaillent avec un budget limité.

Support professionnel: ZONEDING, en tant que l'un des fabricants et fournisseurs de broyeurs à boulets les plus fiables, offre une assistance professionnelle à ses clients, y compris des services d'installation, de maintenance et de réparation. Cela signifie que les clients peuvent obtenir de l'aide lorsqu'ils en ont besoin, ce qui peut contribuer au bon fonctionnement et à l'efficacité du broyeur à boulets.

Dans l'ensemble, le broyeur à boulets ZONEDING à vendre offre une combinaison de qualité, de durabilité, d'efficacité et de valeur qui peut en faire un bon choix pour une variété d'applications industrielles.

QFP

1. Êtes-vous une entreprise manufacturière ou commerciale ?

Nous sommes fabricant. Notre usine créée en 2004.


2.Quel est le service après-vente de votre entreprise ?

Nous pouvons fournir le dessin des fondations, le service d'installation, la formation, les pièces de rechange et autres services selon les exigences du client.


3. Quelle méthode de traitement des minéraux dois-je choisir ?
En fonction des propriétés des minéraux, nous choisirons la méthode de traitement la plus adaptée pour vous.


4. Quelles machines sont généralement nécessaires pour l’ensemble de la chaîne de production ?
Il existe généralement des alimentateurs, des concasseurs primaires et secondaires, un tamis vibrant, un broyeur à boulets, un classificateur, une goulotte en spirale, une machine magnétique ou de flottation, un séchoir, etc. L'équipement peut être ajusté.


5. Quelle est la concentration finale en minéraux ?
Cela dépend de la qualité du minerai. La concentration finale du minerai d'or peut atteindre 80 à 90 %.

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