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Concasseur à mâchoires mobile à vendre

Qu'est-ce qu'un concasseur à mâchoires mobile ? Quels sont ses avantages réels par rapport à un concasseur à mâchoires fixe ?

Pourquoi de nombreux chantiers de construction et mines choisissent-ils en premier lieu les « concasseurs à mâchoires » mobiles pour le concassage primaire ?

Pourquoi de nombreux chantiers de construction et mines choisissent-ils en premier lieu les « concasseurs à mâchoires » mobiles pour le concassage primaire ?

Structure et pièces du concasseur à mâchoires
Structure et pièces du concasseur à mâchoires

Concasseur à mâchoires mobile

Modèle ZDM938HD80 ZDM1149HD98 ZDM1349HD110 ZDM1349HD125
Longueur de transport(mm) 12600 13500 14500 15200
Largeur de transport(mm) 2600 2700 2800 2900
Hauteur de transport(mm) 3870 4200 4450 4500
Longueur maximale(mm) 12500 14000 16100 16700
Largeur maximale(mm) 4100 4500 5100 5100
Hauteur maximale (mm) 4100 4900 5000 5300
Poids (t) 39 57 55 65
Configuration des pneus Double axial Double axial Double axial Double axial
Concasseur à mâchoires HD80 HD98 HD110 HD125
Taille d'alimentation maximale (mm) 500 550 660 800
Taille d'ouverture de décharge (mm) 50-150 75-175 100-200 125-225
Capacité (t / h) 85-275 110-350 215-510 280-650
Modèle vibrant ZSW380 × 95 ZSW420 × 110 ZSW490 × 130 ZSW490 × 130
Convoyeur à bande principal B800 × 8.5 M B1000 × 9.5 M B1000 × 11 M B1200 × 11 M
Convoyeur à bande à ouverture latérale (facultatif) B500 × 3 M B650 × 3.5 M B650 × 4 M B650 × 4 M
Groupe électrogène (facultatif) (kw) 200 250 270 400
Séparateur de fer (facultatif) RCYD (C) -8 RCYD (C) -10 RCYD (C) -10 RCYD (C) -12

QFP

Q1. À quoi sert exactement une station de concassage mobile ? En quoi est-elle supérieure à une ligne de production fixe ?
A1 : Le principal avantage d'une station de concassage mobile réside dans sa flexibilité et sa praticité. Elle ne nécessite pas de travaux de fondation et peut être rapidement déplacée ou rapprochée du front de taille. Pour vous, cela se traduit par des économies significatives en coûts de génie civil et en temps, permettant un démarrage plus rapide de la production. Elle réduit également la distance de transport interne des matériaux sur site, diminuant ainsi les coûts de transport et la poussière. Elle est particulièrement adaptée aux projets aux délais serrés, aux chantiers dispersés ou à ceux nécessitant une progression progressive.

Q2. Station de concassage mobile à chenilles ou à pneus, laquelle me convient le mieux ?
A2: Cela dépend principalement de vos besoins de mobilité et des conditions du chantier. Les chenilles, comme les chars d'assaut, sont adaptées aux déplacements dans les mines ou sur les chantiers difficiles, offrant une grande flexibilité de déplacement, mais présentant des inconvénients pour le transport longue distance. Les pneus, comme les remorques, sont adaptés aux projets nécessitant de fréquents transferts longue distance entre régions, dans des conditions routières plus favorables. En termes simples, choisissez le chenille pour la flexibilité sur site, choisissez le pneu pour les transferts longue distance.

Q3. Les stations de concassage mobiles se déclinent en plusieurs types de machines (concasseurs à mâchoires, concasseurs à percussion et concasseurs à cône). Comment choisir ?
A3: Choisissez votre concasseur en fonction de vos besoins en matériaux et en rendement. Les concasseurs à mâchoires mobiles sont adaptés au concassage primaire et à la manutention de matériaux durs et volumineux ; les concasseurs à percussion mobiles sont adaptés au traitement de matériaux moyennement tendres (comme le calcaire et les déchets de construction) et produisent des particules de bonne forme ; les concasseurs à cône mobiles sont adaptés au concassage moyennement fin de roches dures (comme le granit et les galets de rivière). Vous hésitez ? Indiquez-nous vos besoins en matières premières et en produits finis, et nous vous aiderons à configurer l'installation.

Q4. De quelle capacité de station de concassage mobile ai-je besoin ? Comment puis-je l'estimer de manière fiable ?
A4: La capacité indiquée par les fabricants est généralement la « capacité maximale » dans des conditions idéales ; la production réelle sera inférieure. Vous devez considérer: Quel matériau doit être traité (dureté) ? Quelle est la granulométrie ? Quelle est la teneur en terre/argile ? Quelle doit être la finesse du grain produit ? Fournissez ces informations au fournisseur et laissez-le utiliser son expérience pour vous aider à choisir un modèle avec marge suffisanteNe vous fiez pas uniquement aux chiffres sur papier.

Q5: L'entretien d'une station de concassage mobile est-il problématique ? La consommation de carburant et d'électricité est-elle élevée ?
A5: L'entretien courant (lubrification, serrage, nettoyage) n'est pas complexe, mais les systèmes hydrauliques et électriques nécessitent certaines connaissances professionnelles. Les stations mobiles ont des structures compactes, de sorte que la maintenance dans certaines zones peut être moins pratique que celle des installations fixes. La consommation de carburant et d’électricité représente un coût d’exploitation majeur, fortement lié à la puissance de l'équipement, à la charge et au système d'alimentation (diesel/électrique/hybride). Choisir un hybride diesel-électrique pourrait vous permettre d’économiser davantage d’argent à long terme.

Q6 : Que faire si une seule station de concassage mobile ne suffit pas ? Peut-on les combiner pour former une ligne de production ?

A6:Absolument ! Les stations de concassage mobiles sont parfaitement adaptées à une utilisation combinée, formant une ligne de production mobile complète de concassage et de criblage. Par exemple, utilisez un concasseur à mâchoires mobile pour le concassage grossier primaire, suivi d'un concasseur à percussion mobile ou d'un concasseur à cône mobile pour le concassage moyen-fin, puis d'une installation de criblage mobile pour le calibrage. Cette combinaison permet de répondre à des besoins de production complexes avec une flexibilité extrême.

Q7 : Lors de la sélection d'une station de concassage mobile, sur quels points clés dois-je me concentrer en plus du prix ?
A7: Le prix est important, mais certainement pas le seul critère ! Accordez plus d’attention à : 1. Qualité des composants de base (concasseur principal, moteur, système hydraulique) ; 2. Adéquation entre la production réelle et les conditions de travail3. Durabilité des pièces structurelles (châssis, cadre); 4. Rentabilité et approvisionnement en pièces d'usure5. Facilité et sécurité d'utilisation et d'entretien6. Capacités de service après-vente et de support technique du fabricant.

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