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Le séparateur magnétique est utilisé pour séparer efficacement les particules magnétiques des matériaux non magnétiques dans le traitement des minéraux, doté d'une conception de tambour rotatif et d'une intensité de champ magnétique personnalisable pour une séparation de haute pureté.
Le séparateur magnétique à tambour humide est un équipement de séparation magnétique couramment utilisé, principalement utilisé dans le traitement des minéraux pour séparer les matériaux ferromagnétiques des substances non magnétiques par l'action d'un champ magnétique. Cet équipement est particulièrement adapté au traitement des minéraux à grains fins, et la présence d'eau améliore l'efficacité du processus de séparation magnétique.
Les séparateurs magnétiques à tambour humide se composent généralement d'un tambour magnétique, d'un système de transmission, d'un réservoir, d'un dispositif d'alimentation et d'un dispositif de décharge. Le tambour magnétique, composant crucial, est équipé d’aimants permanents ou d’électro-aimants performants qui génèrent un champ magnétique puissant. Le réservoir contient la pulpe, tandis que le dispositif d'alimentation distribue uniformément la pulpe dans le séparateur magnétique. Le dispositif de décharge est chargé d'éliminer les minéraux séparés.
Le principe de fonctionnement du séparateur magnétique à tambour humide repose principalement sur la force attractive du champ magnétique sur les substances magnétiques. Lorsque la pâte s'écoule dans le réservoir et passe sur le tambour magnétique, les matériaux magnétiques sont attirés vers la surface du tambour en raison du champ magnétique, tandis que les substances non magnétiques s'écoulent avec la pâte. Lorsque le tambour tourne, les matériaux magnétiques qui y sont attachés sont transportés vers la zone de décharge et évacués via le dispositif de décharge. Ce processus réalise la séparation des substances magnétiques et non magnétiques.
| Modèle | Intensité du champ magnétique (oe) | Capacité (t / h) | Puissance (kw) |
| CTB600X900 | 1450 | 8-15 | 1.1 |
| CTB600X1800 | 1500 | 15-25 | 2.2 |
| CTB750X1800 | 1550 | 30-45 | 3 |
| CTB900X1800 | 1650 | 35-60 | 4 |
| CTB1050X2400 | 1650 | 60-95 | 5.5 |
| CTB1200X3000 | 1650 | 80-150 | 7.5 |
| CTB1500X3000 | 1650 | 120-200 | 11 |
1. Êtes-vous une entreprise manufacturière ou commerciale ?
Nous sommes fabricant. Notre usine créée en 2004.
2.Quel est le service après-vente de votre entreprise ?
Nous pouvons fournir le dessin des fondations, le service d'installation, la formation, les pièces de rechange et autres services selon les exigences du client.
3. Quelle méthode de traitement des minéraux dois-je choisir ?
En fonction des propriétés des minéraux, nous choisirons la méthode de traitement la plus adaptée pour vous.
4. Quelles machines sont généralement nécessaires pour l’ensemble de la chaîne de production ?
Il existe généralement des alimentateurs, des concasseurs primaires et secondaires, un tamis vibrant, un broyeur à boulets, un classificateur, une goulotte en spirale, une machine magnétique ou de flottation, un séchoir, etc. L'équipement peut être ajusté.
5. Quelle est la concentration finale en minéraux ?
Cela dépend de la qualité du minerai. La concentration finale du minerai d'or peut atteindre 80 à 90 %.
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