Séparateur magnétique

Introduction du séparateur magnétique

Un séparateur magnétique est un dispositif utilisé pour séparer divers minéraux magnétiques de ceux non magnétiques dans l'industrie minière et de traitement des minéraux. Il est capable de séparer des minéraux tels que la magnétite, la limonite, l'hématite, le minerai de sidérite de manganèse, l'ilménite, la wolframite, le minerai de manganèse, le minerai de manganèse métallurgique, l'oxyde de manganèse, le minerai de fer, le kaolin, les minéraux de terres rares, etc.

Le séparateur magnétique repose sur les forces magnétiques et mécaniques agissant sur les particules dans un champ magnétique pour réaliser la séparation. Différents grains minéraux magnétiques se déplacent le long de différentes trajectoires dans le champ magnétique et sont triés en produits ou fractions distincts au cours du processus de séparation.

En exploitant les propriétés magnétiques variables de différents minéraux, le séparateur magnétique permet une séparation et une purification efficaces des minéraux précieux des mélanges de minerais. Cela facilite les procédés efficaces de traitement du minerai et contribue à la récupération des ressources dans l'industrie minière.

La classification du séparateur magnétique

Les séparateurs magnétiques peuvent être classés en deux types principaux : les séparateurs magnétiques humides et les séparateurs magnétiques secs. Le séparateur magnétique humide est couramment utilisé dans les usines de traitement des minerais, car il est conçu pour séparer les minéraux magnétiques forts des minéraux non magnétiques ou faiblement magnétiques. Il utilise une suspension à base d'eau comme milieu de séparation, et le champ magnétique est généré par un tambour rotatif ou une matrice d'éléments magnétiques. Le séparateur magnétique humide est efficace pour concentrer les minéraux magnétiques et améliorer la récupération globale des minéraux précieux.

D'autre part, le séparateur magnétique sec fonctionne sans l'utilisation d'eau ou de boue. Il convient à la séparation de matériaux secs et granuleux avec différentes propriétés magnétiques. Le séparateur magnétique sec est couramment utilisé dans des industries telles que la céramique, la chimie et le recyclage. Il peut séparer des minéraux faiblement magnétiques ou même des matériaux non magnétiques.

En résumé, le séparateur magnétique humide est le type le plus couramment utilisé dans les usines de traitement des minerais, spécialement conçu pour la séparation des minéraux magnétiques puissants. Il utilise une suspension à base d'eau et est très efficace pour la concentration en minéraux. Le séparateur magnétique à sec, quant à lui, fonctionne sans eau et convient à la séparation de matériaux secs aux propriétés magnétiques différentes.

Applications de l'équipement de séparateur magnétique

Exploitation minière et traitement des minéraux : le séparateur magnétique est largement utilisé dans l'industrie minière pour séparer les minéraux magnétiques des minéraux non magnétiques. Il est efficace pour séparer des matériaux comme la magnétite, l'hématite, l'ilménite et la chromite des minéraux de la gangue.

Récupération des ressources : dans les installations de recyclage, le séparateur magnétique joue un rôle crucial dans la séparation et la récupération des métaux ferreux des flux de déchets. Il contribue aux processus de recyclage en éliminant efficacement les matériaux magnétiques des déchets solides ou des matériaux broyés.

Bois et transformation du bois : le séparateur magnétique est utilisé dans les industries du bois et de la transformation du bois pour éliminer les clous, vis, agrafes et autres contaminants métalliques des copeaux de bois, de la sciure de bois ou du bois déchiqueté. Cela évite d'endommager l'équipement et garantit la qualité des produits en bois transformés.

Industries de la céramique et du verre : dans les processus de fabrication de la céramique et du verre, le séparateur magnétique est utilisé pour éliminer le fer et les autres impuretés magnétiques des matières premières, telles que l'argile, le feldspath, le quartz et la silice. Cela améliore la pureté des produits finaux et améliore leur qualité.

Industrie chimique : Les séparateurs magnétiques sont utilisés dans l'industrie chimique pour éliminer les impuretés magnétiques de diverses substances, notamment les produits chimiques, les catalyseurs et les ingrédients pharmaceutiques. Cela aide à maintenir la pureté des produits finaux et à assurer leur qualité.

Transformation des aliments : dans l'industrie alimentaire, les séparateurs magnétiques sont utilisés pour éliminer les contaminants magnétiques des produits alimentaires, tels que les céréales, la farine, le sucre, les épices et d'autres matériaux en poudre ou granulaires. Cela garantit la sécurité alimentaire et empêche la contamination pendant le traitement.

Dans l'ensemble, l'équipement de séparateur magnétique est polyvalent et trouve des applications dans diverses industries. Il est utilisé pour séparer et éliminer les impuretés magnétiques de différents matériaux, améliorer la qualité des produits, améliorer les processus de recyclage et maintenir l'intégrité des équipements.

Applications du séparateur magnétique

Le séparateur magnétique fonctionne sur le principe de l'attraction et de la séparation des matériaux magnétiques des non magnétiques à l'aide d'un champ magnétique. Voici un résumé du principe de fonctionnement :

Alimentation : La boue, composée de particules de minerai et d'eau, entre dans le réservoir et s'écoule dans la zone d'alimentation. Le débit d'eau du tuyau de pulvérisation d'eau garantit que les particules de minerai sont à l'état lâche.

Agrégation magnétique : Sous l'influence du champ magnétique, les particules de minerai magnétique sont agrégées magnétiquement, formant un « aimant » ou « flux magnétique ».

Force magnétique et adsorption : « l'aimant » ou le « flux magnétique » subit une force magnétique dans la boue, la faisant se déplacer vers le pôle magnétique et s'adsorber dans le cylindre. Les pôles magnétiques du séparateur sont disposés en alternance et fixes, permettant l'agitation magnétique et le mélange de "l'aimant" ou du "flux magnétique" lorsqu'il tourne avec le cylindre.

Séparation : Au fur et à mesure que «l'aimant» ou le «flux magnétique» subit un retournement et une agitation, les minéraux non magnétiques tels que la gangue se séparent et tombent, tandis que «l'aimant» ou le «flux magnétique» restant qui est attiré à la surface du cylindre devient le concentré.

Décharge : Le concentré est dirigé vers la partie la plus faible du système magnétique, souvent le bord, et est déchargé dans le réservoir de concentré à l'aide d'un jet d'eau de rinçage ou d'un rouleau brosse dans le cas d'un rouleau magnétique complet.

Résidus : les minéraux non magnétiques ou faiblement magnétiques sont laissés dans la boue lorsqu'elle sort de l'auge, formant les résidus.

En utilisant ce principe de fonctionnement, le séparateur magnétique sépare efficacement les matériaux magnétiques des matériaux non magnétiques, permettant des applications telles que le traitement du minerai, le recyclage et la purification de divers matériaux.

Cas client

Fabricant de séparateur magnétique, prix du séparateur magnétique à tambour

Zoneding Machine, un fabricant de premier plan basé à Zhengzhou, en Chine, produit des séparateurs magnétiques de haute qualité depuis deux décennies. Ils se spécialisent dans la fabrication de séparateurs à tambour magnétique et de séparateurs magnétiques de minerai de fer. Zoneding Machine est connue pour ses prix compétitifs, son contrôle qualité rigoureux et son service client exceptionnel, ce qui lui a valu une large reconnaissance parmi sa clientèle.

Spécifications générales

Modèle	Diamètre de la coque (Mm)	Longueur de la coque (Mm)	Rotation de la coque vitesse (r/min)	taille de l'alimentation (Mm)	Capacité de traitement (e)	Puissance （kw）
CTB6012	600	1200		2-0	10-20	1.5
CTB6018	600	1800		2-0	15-30	2.2
CTB7518	750	1800		2-0	20-45	2.2
CTB9018	900	1800		3-0	40-60	3
CTB9021	900	2100		3-0	45-60	3
CTB9024	900	2400		3-0	45-70	4
CTB1018	1050	1800		3-0	50-75	5.5
CTB1021	1050	2100		3-0	50-100	5.5
CTB1024	1050	2400		3-0	60-120	5.5
CTB1218	1200	1800		3-0	80-140	5.5
CTB1224	1200	2400		3-0	85-180	7.5
CTB1230	1200	3000		3-0	100-180	7.5
CTB1530	1500	3000		3-0	170-280	11

Veuillez noter que les informations fournies ci-dessus sont susceptibles de changer à mesure que la technologie s'améliore.