Machine à briqueter le gypse

Introduction et application de la machine à briqueter le gypse

La machine à briquettes de gypse est principalement utilisée pour supprimer la poudre de gypse désulfurée, et les billes pressées qui en résultent peuvent être utilisées comme retardateurs dans les cimenteries. Cette machine a trouvé de nombreuses applications dans l'industrie des matériaux de construction ces dernières années. Il offre plusieurs avantages, notamment une pression de moulage élevée, un démoulage facile, un rendement élevé, une faible consommation d'énergie, un faible taux de défaillance et une réparation pratique.

La machine à briquettes de plâtre est disponible en cinq types différents en fonction de leur rendement. Le pressage direct sans séchage ultérieur est particulièrement avantageux pour l'intégration dans les processus de production existants, car il permet une résistance élevée au formage. De plus, son adéquation à divers modes de transport permet de minimiser les coûts d’emballage.

Le compacteur de gypse, ainsi que son équipement de support, permettent la compression de la poudre de gypse désulfurée en produits sphériques compacts et moulables sans avoir besoin d'adhésif. Cette méthode a été mise en œuvre avec succès dans de nombreuses centrales électriques et cimenteries à travers la Chine, donnant des résultats favorables en termes de rendement élevé et de bonne dureté.

Caractéristiques et performances de la machine à briqueter le gypse

Caractéristiques de la structure

La structure de la machine à briquettes de gypse est conçue pour faciliter le pressage de la poudre de gypse désulfuré, du gypse phosphoreux et du gypse naturel en boules compactes sans avoir besoin de liant supplémentaire. Cette machine se caractérise par sa capacité à atteindre un taux de formation de billes élevé, ce qui se traduit par un rendement élevé en briquettes avec une forte intégrité structurelle.

Les briquettes de gypse produites sont pratiques pour le transport et le stockage en raison de leur taille et de leur forme compactes. Ces briquettes ont été utilisées avec succès dans de nombreuses centrales électriques et cimenteries, où elles ont été mises en service avec des résultats positifs.

La machine à briquettes de plâtre offre plusieurs avantages en termes de performances :

Économie d'énergie et protection de l'environnement : la machine favorise l'utilisation de déchets, tels que le gypse désulfuré, réduisant ainsi le besoin d'extraction de matières premières. Cela permet d’économiser l’énergie et de réduire l’impact environnemental. De plus, les briquettes compactées peuvent être utilisées comme substitut aux sources de combustible traditionnelles, contribuant ainsi davantage aux économies d'énergie.

Utilisation améliorée des déchets et économies de coûts : en convertissant les déchets comme le gypse désulfuré en briquettes compactées, la machine contribue à maximiser l'utilisation de ces ressources. Cela réduit non seulement les déchets, mais permet également d'économiser les coûts associés à l'élimination des déchets.

Compatibilité avec les rectifieuses : Les briquettes de plâtre produites par la machine ne provoquent pas de collage lorsqu'elles sont introduites dans une rectifieuse. Cela garantit un fonctionnement fluide et n’a pas d’impact négatif sur le rendement du broyeur.

Structure compacte et entretien pratique : la machine est construite avec une structure compacte, ce qui la rend facile à installer et à entretenir. Son fonctionnement simple permet une utilisation efficace et un temps d'arrêt minimal.

Longue durée de vie et faible taux de défaillance : le rouleau principal de la machine est fabriqué en acier allié de haute qualité, ce qui améliore la résistance à l'usure et à la pression. Ce matériau breveté garantit à la machine une longue durée de vie, réduisant ainsi la fréquence des pannes et les coûts de réparation associés.

Caractéristiques de la machine à briqueter le gypse

Briquettes finales de la machine à briqueter le gypse

Formes finies de la machine à briqueter

La machine à briquettes de gypse est généralement composée de deux parties principales : la partie alimentation et la partie entraînement.

La partie alimentation est chargée d’assurer l’alimentation uniforme du matériau dans les doubles rouleaux. Il y parvient grâce à un mécanisme d’alimentation quantitatif qui mesure et contrôle avec précision l’apport de poudre de gypse.

La partie motrice de la machine est équipée d'un système hydraulique. Ce système hydraulique fournit la puissance nécessaire au processus de compactage. Il comprend une pompe hydraulique qui entraîne le mouvement de l'arbre du piston. L'extrémité avant de la tige de piston supporte le bloc de roulement qui exerce une pression sur la poudre de gypse pendant le processus de briquetage.

Ensemble, ces pièces fonctionnent pour comprimer et façonner la poudre de gypse en briquettes compactées.

Le principe de fonctionnement d'une machine à briqueter le gypse comprend les étapes suivantes :

Alimentation matérielle : La poudre de gypse est introduite dans la machine via une trémie d'alimentation. La quantité de matériau est contrôlée par la porte de réglage de la trémie, garantissant une alimentation précise et constante.

Génération de pression : L'énergie nécessaire au processus de briquetage est générée par le circuit hydraulique, la vanne de commande hydraulique et l'accumulateur. Au fur et à mesure que le matériau pénètre dans l'espace entre les deux rouleaux, la pression de formage augmente progressivement jusqu'à atteindre la pression maximale au niveau du connecteur à double rouleau.

Processus de briquetage : Une fois la pression maximale atteinte, les rouleaux commencent à tourner dans des directions opposées à une vitesse constante. Ce mouvement inverse des rouleaux comprime la poudre de gypse entre eux. La haute pression et l'action de roulement permettent au matériau d'être compacté et façonné en briquettes.

Séparation des billes : Après avoir traversé la chaîne de production, le matériau compacté entre dans un état de séparation des billes. A ce stade, la pression de moulage diminue rapidement, permettant aux briquettes de se séparer les unes des autres.

En suivant ces étapes, la machine à briquettes de gypse transforme efficacement la poudre de gypse en vrac en briquettes compactées plus faciles à manipuler, à transporter et à utiliser.

Cas client

Fabricant de briquettes de gypse

Zoneding Machine est un fabricant réputé de machines à briquettes de gypse, spécialisé dans la production de machines à briquettes de gypse pour la désulfuration des gaz de combustion et de machines à briquettes de phosphogypse. Ces machines sont largement utilisées dans les centrales électriques et les cimenteries pour utiliser efficacement les déchets de gypse.

Zoneding Machine a mis en œuvre avec succès des usines de briquetage de gypse de désulfuration auprès de nombreux clients, les aidant ainsi à atteindre leurs objectifs de recyclage des déchets. Si vous souhaitez en savoir plus sur nos usines professionnelles de briquetage de gypse de désulfuration, vous pouvez visiter nos sites de production pour plus d'informations.

Veuillez noter que les informations fournies sont hypothétiques et ne doivent pas être considérées comme une déclaration factuelle.

Spécifications générales

Modèle	Diamètre du rouleau (mm)	Capacité (t / h)	Puissance (kw)	Moulure de Réduction
ZDMQ290	290	1-2.5	5.5-7.5	350
ZDMQ360	360	3-5	7.5-11	350
Lourd ZDMQ360	360	3-5	7.5-11	400
ZDMQ430	430	5-8	15	400
Lourd ZDMQ430	430	5-8	15	500
ZDMQ500	500	8-11	30	650
ZDMQ650	650	10-15	37-45	750
ZDMQ750	750	20-25	45	750
ZDMQ850	850	20-28	55	850
ZDMQ1000	1000	25-35	90	1000

Veuillez noter que les informations fournies ci-dessus sont susceptibles de changer à mesure que la technologie s'améliore.