Machine à briqueter la chaux

Introduction de la machine à briqueter à la chaux

En raison des matériaux traités, la machine à briquettes à la chaux est également appelée machine à briquettes à chaux vive et presse à briquettes à la chaux. Le produit fini peut être utilisé dans la calcination de la chaux, la calcination des hauts fourneaux, la métallurgie et d'autres domaines. L'objectif principal de la presse à chaux vive est de réduire la poussière, de contrôler le poids de l'unité, de recycler et d'améliorer ses caractéristiques de transport.

La machine à briquettes de chaux est principalement utilisée pour presser des matériaux en poudre comme la poudre de chaux vive, la poudre de dolomite, le concentré de cuivre, le minerai de chrome, la poudre de minerai de manganèse, le minerai de latérite-nickel, les déchets de plomb et de zinc, la bauxite, la poudre de métal non ferreux, les matériaux réfractaires, les matériaux céramiques , matériaux en poudre de fer dans les aciéries, boues de conversion, poudre d'oxyde ferrique, tôle de fer, écrémage d'aluminium, alumine activée, etc.

Applications de la machine à briqueter à la chaux

La machine à briquettes de chaux convient à la poudre de chaux, à la poudre de silicium, à la poudre de chrome, aux briquettes réfractaires et à d'autres substances pulvérulentes qui n'ont pas ou peu d'eau.

La machine à briquettes de chaux produite par Zoneding Machine est principalement utilisée pour transformer la poudre de chaux dans le charbon ou la centrale électrique en briquettes. Les briquettes de chaux produites peuvent être directement envoyées dans le four pour la combustion ou la fusion, afin d'améliorer la valeur ajoutée et de réaliser en même temps le recyclage des ressources. Il peut être utilisé pour supprimer la poudre de chaux, la chaux vive, les matériaux réfractaires, la poudre de métaux non ferreux, la poudre de charbon, la poudre de fer, le charbon à coke, l'aluminium, le fer, l'oxyde d'étain, la poudre de carbone, la poudre de charbon, les scories, le gypse, les résidus, les boues , kaolin, argile, charbon actif, poussier de coke et autres matériaux pulvérulents. Il est largement utilisé dans les matériaux réfractaires, les centrales électriques, la métallurgie, la chimie, l'énergie, le transport, le chauffage et d'autres industries.

Applications de la machine à briqueter à la chaux

Avantages de performance de la machine à briqueter à la chaux

Le produit fini a une forme complète et une résistance élevée.

Structure simple et processus technique court.

La plaque d'acier est recouverte de quatre couches de peinture pour assurer la durabilité de l'équipement.

Efficacité élevée de formation de boules, faible consommation d'énergie, structure compacte et entretien facile.

Avantages de la machine à briqueter à la chaux

Principe de fonctionnement de la machine à briqueter à la chaux

La machine à briquettes de chaux ou la presse à double rouleau est entraînée par un engrenage et un arbre entraîné. Le dispositif hydraulique est monté à l'arrière de l'ensemble d'arbre entraîné et entraîné par un moteur de régulation de vitesse électromagnétique. Après la course de la poulie à courroie et du réducteur à vis sans fin, le dispositif d'alimentation à vis presse le matériau dans l'orifice d'alimentation. Lorsque l'alimentateur à vis et la presse ont la même pression, la pression d'alimentation reste constante, stabilisant ainsi la qualité de l'emballage. S'il y a trop de nourriture, la mangeoire sera surchargée. S'il y a trop peu d'aliments, le chargeur ne formera pas de boule. Par conséquent, la technologie de fonctionnement qualifiée est devenue les conditions clés de la balle de pression.

Guide de fonctionnement de la machine à briqueter à la chaux

1.La sélection du classeur : le choix du classeur a une large source et un prix bas. Un bon effet est une question importante, qui est directement liée à la dureté et à la densité des billes ainsi qu'à la qualité du produit et au coût de production.

2. Le degré uniforme de matériaux : la taille du grain et la dureté du matériau affecteront l'effet de pressage et l'efficacité du travail de la machine à briquettes à la chaux, de sorte que l'uniformité du matériau aura un impact direct sur la qualité du produit. Avant d'entrer dans la machine à briquettes de chaux, la granulométrie des matériaux doit être inspectée. Lorsqu'ils atteignent la taille appropriée, ils peuvent être placés dans la machine.

3. Teneur en humidité et processus de séchage : si le matériau est trop humide ou trop sec pour être placé directement dans l'équipement sans aucun traitement, des problèmes tels que l'adhérence ou la rupture des billes peuvent survenir. Par conséquent, le matériau doit être maintenu à une certaine humidité, ni trop sec ni trop humide.

Spécifications générales

Modèle	Diamètre du rouleau (mm)	Capacité (t / h)	Puissance (kw)	Moulure de Réduction
ZDMQ290	290	1-2.5	5.5-7.5	350
ZDMQ360	360	3-5	7.5-11	350
Lourd ZDMQ360	360	3-5	7.5-11	400
ZDMQ430	430	5-8	15	400
Lourd ZDMQ430	430	5-8	15	500
ZDMQ500	500	8-11	30	650
ZDMQ650	650	10-15	37-45	750
ZDMQ750	750	20-25	45	750
ZDMQ850	850	20-28	55	850
ZDMQ1000	1000	25-35	90	1000

Veuillez noter que les informations fournies ci-dessus sont susceptibles de changer à mesure que la technologie s'améliore.

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