Machine à briqueter le charbon pulvérisé

Machine à briquettes de charbon pulvérisé à vendre

La machine à briquettes de charbon pulvérisé est un type d'équipement qui peut presser des matériaux en poudre en boules, tels que du charbon pulvérisé, de la boue, du charbon moyen, de la poudre de coke, du charbon de coke et de la poudre métallurgique, des matériaux réfractaires, etc. La machine à briquettes de charbon pulvérisé n'a pas besoin d'ajouter d'eau lors du pressage des matériaux, et peut être utilisée pour le pressage et le moulage après avoir broyé directement la matière première. Il a également appelé machine à briquettes de poudre de charbon.

Qu'est-ce que les briquettes de charbon pulvérisé ?

Les briquettes de charbon pulvérisé sont simplement des fines de charbon – poussière, poudre et petites particules – mélangées à un liant et comprimées sous une pression intense. Ce procédé transforme une poudre lâche et de faible densité en un bloc solide et uniforme. Ces briquettes présentent une forme, une taille et un pouvoir calorifique constants, ce qui en fait une source de combustible idéale pour les chaudières industrielles, les centrales électriques, et même pour le chauffage domestique ou les barbecues, selon le procédé de production. Elles résolvent les problèmes de manutention et de transport liés aux fines de charbon brut.

Pourquoi briqueter vos déchets de poudre de charbon ?

Les avantages de briquetage de poussière de charbon Dépasser la simple gestion des déchets est une décision stratégique. Premièrement, cela crée une nouvelle source de revenus à partir d'un produit que vous jetiez ou vendiez auparavant pour une bouchée de pain. Deuxièmement, cela améliore considérablement la logistique. Les briquettes sont denses et faciles à transporter, à charger et à stocker. Troisièmement, c'est une amélioration environnementale et sécuritaire. Le briquetage réduit la pollution par les poussières dans votre installation. Et voici le point le plus important que beaucoup négligent : La poussière de charbon finement pulvérisée, lorsqu'elle est en suspension dans l'air, est hautement explosive. Une simple étincelle peut faire exploser votre installation. Une usine de briquetage professionnelle ZONEDING intègre des moteurs antidéflagrants, une mise à la terre adéquate des équipements et des évents antidéflagrants, transformant ainsi un risque dangereux en un actif sûr et rentable.

Quel type de charbon pulvérisé peut être traité ?

Presque tous les types de fines de charbon peuvent être transformés en briquettes. Il est essentiel de comprendre les propriétés de votre charbon pour choisir le liant et les paramètres de traitement appropriés. Nous avons conçu avec succès des lignes pour :

• Anthracite Fines : Dur et à haute teneur en carbone, nécessitant une pression élevée et un liant puissant.
• Poussière de charbon bitumineux : Un type courant, qui se briquette bien avec des liants standards comme l'amidon.
• Poudre de lignite (charbon brun) : Présente une teneur en humidité et en matières volatiles plus élevée, nécessitant un contrôle minutieux du séchage.
• Coca-Cola Breeze : Un sous-produit de la fabrication de l'acier, qui peut être briqueté pour être réutilisé dans les fours.
• Poudre de charbon de bois : Utilisé pour produire des briquettes de barbecue ou de chicha de grande valeur, nécessitant un processus différent impliquant la carbonisation.

Quels sont les types de machines à briquettes de charbon pulvérisé ?

Bien que plusieurs technologies existent, le type le plus dominant et le plus efficace est le presse à rouleauxVoici la machine que nous maîtrisons chez ZONEDING. Parmi les presses à rouleaux, la principale différence réside dans le système de pression :

• Presses mécaniques : Ces presses utilisent un système mécanique fixe (comme un arbre excentrique) pour appliquer la pression. Elles sont simples et robustes, mais impitoyables. Si un morceau de métal ou une pierre dure pénètre dans la presse, cela peut entraîner une panne catastrophique.
• Presses hydrauliques : Ces machines utilisent un système hydraulique pour appliquer une pression constante sur les rouleaux. Il s'agit de la norme professionnelle. Si un objet indéformable pénètre dans la machine, le système de décharge hydraulique permet aux rouleaux de s'ouvrir légèrement, laissant passer l'objet sans endommager la machine. Cette tolérance est essentielle pour une fiabilité à long terme en conditions réelles.

Quels sont les composants clés d'une machine à briquettes de charbon ?

A machine à briquettes de charbon Elle paraît simple, mais ses performances reposent sur une ingénierie de précision. Ses principaux composants sont :

1. Système d'alimentation: Un alimentateur à vis à vitesse variable assure un flux constant et forcé de matériau mélangé vers les rouleaux. Un sous-alimentation ou un sur-alimentation de la presse est une cause fréquente de briquettes de mauvaise qualité.
2. Une paire de rouleaux : Voici le cœur de la machine. Les rouleaux sont fabriqués en acier allié à haute résistance à l'usure. Ils sont usinés avec des alvéoles qui forment la briquette. Un détail important : la surface plane entre les alvéoles, appelée « zone de contact », est cruciale. Une zone de contact trop réduite fragilise les bords ; une zone de contact de 3 à 5 mm, conçue par des professionnels, répartit la pression, assure une densité uniforme et prolonge considérablement la durée de vie des rouleaux.
3. Système de pression : Il s'agit soit du système mécanique, soit du système hydraulique évoqué précédemment, qui applique l'immense force nécessaire au compactage.
4. Cadre et roulements : Un châssis robuste et résistant est indispensable pour supporter la pression et les vibrations élevées et continues de l'opération.

Fonction de la machine à briqueter le charbon pulvérisé

La presse à billes de charbon pulvérisé est principalement utilisée pour le charbon pulvérisé, la boue de charbon, le charbon moyen, le coke et les granulés de pression de poudre métallurgique, les matériaux réfractaires. Tous les matériaux en poudre utilisés pour la combustion dans le four doivent être complétés par une machine à briquettes. La fonction principale de la presse à billes de charbon pulvérisé est d'améliorer les caractéristiques de transport, l'utilisation du retour, de faciliter la capacité de contrôle, de réduire la poussière et d'améliorer l'utilisation des ressources.

Applications de la machine à briqueter le charbon pulvérisé

Caractéristiques de la machine à briqueter le charbon pulvérisé

Une machine polyvalente

La machine à billes à pression de charbon pulvérisé est largement utilisée pour presser, granuler ou presser les matériaux suivants, tels que copeaux d'aluminium, charbon actif, alumine, bauxite, soude caustique, charbon de bois, argile, coke, charbon, cristal de glace, pierre, engrais, plastique , calcaire, pigment, urée, sel de potassium et autres matériaux. Avec un multifonction.

Économie d'Énergie

La machine à briquettes de charbon pulvérisé améliore considérablement l'efficacité d'utilisation des ressources de charbon et réduit l'énergie gaspillée dans le processus de combustion du charbon. En raison de la combustion suffisante de la briquette pressée, les gaz d'échappement (dioxyde de soufre) sont très faibles et la poussière et la suie émises dans l'air sont considérablement réduites.

Conception raisonnable

Le moteur principal de la machine à briquettes de charbon pulvérisé est alimenté par un moteur de régulation de vitesse électromagnétique et transmis à l'arbre actif via une roue à courroie, un réducteur et un accouplement. Le processus de compactage peut maintenir une pression d'alimentation constante pour stabiliser la qualité des granulés.

Avantages des performances de la machine à briquettes de charbon pulvérisé

1.La vitesse de rotation est stable ; le taux de moulage est élevé et l'apparence du produit est belle.

2.La pression de moulage est supérieure à celle d'avant et la qualité du produit fini est bonne.

3.Le système de moulage est sûr et fiable ; le remplacement des composants est pratique et la charge de travail de maintenance est faible.

la structure 4.The est simple et compacte ; le site est sauvegardé et le travail est fiable.

5. Démoulage lisse, faible bruit et moins de poussière.

6. Selon les exigences du client, il peut supprimer toutes les formes de produits finis.

Composition de la structure

La machine à briquettes de charbon pulvérisé est principalement composée de trois parties : une partie alimentation, une partie transmission et une partie formage. La partie d'alimentation consiste à s'assurer que le matériau peut entrer uniformément dans la salle des rouleaux. Le matériau fourni est trop grand ou trop petit affectera la qualité des granulés, il est donc nécessaire d'avoir les compétences d'exploitation du clinker afin d'assurer le fonctionnement normal de l'équipement.

Structure de la machine à briquettes de charbon pulvérisé

Comment fonctionne une machine à briqueter le charbon pulvérisé ?

La machine elle-même ne représente qu'une étape d'un processus rigoureusement contrôlé. Le flux de travail typique pour une solution de recyclage des fines de charbon est:

1. Concassage et criblage : Les fines de charbon brut sont tamisées afin de garantir une granulométrie homogène, ce qui est essentiel pour obtenir des briquettes résistantes.
2. Mélange: C'est l'étape la plus importante. On mélange la poudre de charbon, l'eau et un liant. Un simple mélangeur à palettes ne suffit pas. Nous recommandons un mélangeur intensif, comme un broyeur à roues, qui malaxe et enrobe le matériau, garantissant ainsi que chaque particule soit bien imprégnée de liant. Un mélange parfait est la clé d'une résistance élevée et d'une faible consommation de liant.
3. Briquetage : Le mélange homogène est introduit dans le presse à rouleauxLes rouleaux aspirent la matière et la compriment en briquettes.
4. Séchage: Les briquettes « vertes » sont molles et très humides. Elles sont transportées vers un séchoir (généralement un séchoir à bande transporteuse ou à plaques à chaînes) où l'air chaud réduit leur taux d'humidité à 5-8 %, ce qui leur confère leur résistance finale.

Quelle est la forme et la taille des briquettes transformées ?

La forme et la taille sont déterminées par les poches des rouleaux et peuvent être entièrement personnalisées. Les formes les plus courantes sont :

• Forme de l'oreiller : Le choix le plus populaire comme combustible industriel.
• Forme ovale: Semblable à un oreiller, il offre une bonne densité et une bonne résistance.
• Forme carrée/cubique : Souvent utilisé pour des produits spécifiques comme le charbon à chicha.

La taille varie généralement de 25 mm à 65 mm. La forme et la taille appropriées dépendent des exigences de l'utilisateur final en matière de systèmes de combustion et de manutention des matériaux.

Comment choisir la machine à briqueter adaptée ?

Choisir la machine adéquate implique de considérer l'ensemble de votre exploitation, et pas seulement le tonnage.

1. Définissez votre produit final : Produisez-vous du combustible pour chaudières industrielles ou du charbon sans fumée de haute qualité ? L’utilisation finale détermine l’ensemble du processus. Le combustible pour chaudières nécessite une presse à rouleaux haute pression. Le charbon sans fumée pour chicha requiert une presse différente et une étape finale de carbonisation dans un four.
2. Analysez votre matière première : Connaître les propriétés de votre charbon (teneur en cendres, humidité, granulométrie) est essentiel. Ces éléments déterminent la pression et le type de liant nécessaires.
3. Déterminez votre capacité : De combien de tonnes par heure avez-vous besoin ? Soyez réaliste. N'oubliez pas que la capacité réelle de votre installation est souvent limitée par votre séchoir, et non par votre presse.
4. Choisissez la bonne technologie : Pour la quasi-totalité des applications liées au charbon, une presse à rouleaux hydraulique offre la meilleure combinaison de performance, de protection et de fiabilité.

Comment identifier la qualité de l'équipement

1. Tout d'abord, nous devons examiner la qualité des matériaux de l'ensemble de la machine, telle que la qualité du matériau en acier de l'équipement de la machine à briquettes de charbon pulvérisé, et le bon matériau en acier peut augmenter la durée de vie de la machine.

2. La seconde est la peinture d'apparence du corps de la presse à billes en poudre de charbon. La peinture de l'équipement de presse à boulets de charbon pulvérisé n'est pas seulement pour sa bonne apparence, mais aussi pour protéger le corps de la machine à briquettes de charbon pulvérisé de la rouille et augmenter sa durée de vie.

3.Les clients doivent regarder l'engrenage de la machine à briquettes de charbon pulvérisé, le cuivre et d'autres composants importants. Si la spécification matérielle de la presse à boulets de charbon pulvérisé peut être conforme à la spécification standard nationale, et il n'est pas permis d'avoir un millimètre de moins.

Quel est le prix d'une machine à briqueter le charbon ?

Un autonome machine à briqueter le charbon pulvérisé peut aller de De 15 000 $ pour un petit modèle de base à plus de 150 000 $ pour une presse hydraulique de grande capacitéCependant, le prix de la machine ne représente qu'une partie de l'investissement total. Une ligne de production complète, incluant concasseurs, mélangeurs, séchoirs et convoyeurs, nécessitera un investissement plus important. prix d'une machine à briqueter le charbon Le coût est déterminé par la capacité (tonnes par heure), le matériau des rouleaux (par exemple, acier 9Cr2Mo) et le type de système utilisé (mécanique ou hydraulique). Investir dans une machine hydraulique robuste d'un fabricant réputé comme ZONEDING représente un coût initial plus élevé, mais vous permettra d'économiser des sommes considérables en temps d'arrêt et en réparations ultérieures.

Cas client

Spécifications générales