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Machine à briqueter le charbon pulvériséMachine à briqueter le charbon pulvérisé

Machine à briqueter le charbon pulvérisé

Matériaux appliqués : cendres de charbon, charbon pulvérisé, poudre de coke, puissance du fer, ferraille, frittage, poussière de carbone, carbone en poudre, scories, gypse, résidus, boue, kaolin, charbon actif, brise de coke, etc.
  • Puissance:7.5-130kw
  • Capacité : 2-30TPH

Introduction de la machine à briqueter le charbon pulvérisé

La machine à briquettes de charbon pulvérisé est un type d'équipement qui peut presser des matériaux en poudre en boules. Il est couramment utilisé pour presser des matériaux tels que le charbon pulvérisé, la boue, le charbon moyen, la poudre de coke, le charbon à coke, la poudre métallurgique et les matériaux réfractaires. Contrairement aux autres machines à briquettes, la machine à briquettes de boules de charbon pulvérisé ne nécessite pas l'ajout d'eau lors du pressage des matériaux. Il peut directement presser et mouler les matières premières après les avoir broyées. Elle est également connue sous le nom de machine à briquettes de poudre de charbon.

Machine à briqueter la chaux

Fonction de la machine à briqueter le charbon pulvérisé

La fonction principale de la machine à briquettes de charbon pulvérisé est de presser et de transformer des matériaux en poudre tels que le charbon pulvérisé, la bave de charbon, le charbon moyen, le coke et la poudre métallurgique en pellets sous pression. Ce processus est important pour plusieurs raisons :

Caractéristiques de transport améliorées : en convertissant les matériaux en poudre en briquettes, la densité apparente est augmentée, ce qui les rend plus faciles à transporter et à manipuler.

Utilisation améliorée du retour : les briquettes peuvent être brûlées efficacement dans des fours, des chaudières et d'autres systèmes de chauffage, améliorant ainsi l'utilisation du retour du charbon et d'autres matériaux.

Capacité de contrôle facilitée : L’utilisation de briquettes permet un meilleur contrôle de l’approvisionnement en combustible dans les processus de combustion, garantissant ainsi une combustion plus cohérente et plus efficace.

Réduction de la poussière : le briquetage des matériaux pulvérulents contribue à réduire la génération et la propagation de la poussière, offrant ainsi un environnement de travail plus propre et plus sûr.

Utilisation améliorée des ressources : grâce au processus de briquetage, l'utilisation du charbon et d'autres matériaux peut être améliorée, maximisant leur potentiel et réduisant les déchets.

Dans l'ensemble, la machine à briquettes de charbon pulvérisé joue un rôle essentiel dans l'amélioration des caractéristiques de transport, de l'utilisation des retours, de la capacité de contrôle, de la réduction de la poussière et de l'utilisation des ressources pour les matériaux pulvérulents utilisés dans diverses industries.

Application de machine à briqueter le charbon pulvérisé.jpg

Applications de la machine à briqueter le charbon pulvérisé

La machine à briquettes de charbon pulvérisé possède plusieurs caractéristiques de performance qui la rendent efficace dans son fonctionnement :

Réduction de la poussière : la machine est conçue pour minimiser la génération et la propagation de la poussière pendant le processus de briquetage. Cela contribue à créer un environnement de travail plus propre et plus sûr.

Contrôle du poids unitaire : La machine permet un contrôle précis du poids des briquettes produites. Cela garantit la cohérence de la taille et de la densité des briquettes, ce qui est important pour leur utilisation efficace dans diverses applications.

Recyclage : La machine favorise le recyclage de divers matériaux, tels que le charbon pulvérisé, la bave de charbon, la poudre de coke et la poudre métallurgique. En transformant ces matériaux en briquettes, leur valeur et leur utilité sont augmentées, permettant une utilisation plus durable et plus efficace.

Transport amélioré : La production de briquettes via la machine améliore les caractéristiques de transport des matériaux. Les briquettes ont une densité apparente plus élevée que les matériaux pulvérulents, ce qui les rend plus faciles à manipuler, à stocker et à transporter.

Adaptée au compactage de poudres sèches : La machine est spécialement conçue pour le compactage de poudres sèches, notamment dans le processus de fusion du magnésium. Il est conçu pour presser et mouler efficacement les matériaux pulvérulents en briquettes sans avoir besoin d’ajouter de l’eau.

Dans l'ensemble, la machine à briquettes de charbon pulvérisé présente des caractéristiques de performance qui contribuent à la réduction de la poussière, au contrôle du poids unitaire, au recyclage et à l'amélioration du transport de diverses matières pulvérulentes sèches. Ces caractéristiques en font un outil précieux dans diverses industries, notamment la fusion du magnésium et d'autres applications nécessitant le compactage de poudres sèches.

Machine à briqueter le charbon de bois

La machine à briquettes de charbon pulvérisé présente plusieurs caractéristiques clés qui la rendent très polyvalente et efficace :

Fonctionnalité polyvalente : la machine est capable de presser, granuler et compacter une large gamme de matériaux tels que des copeaux d'aluminium, du charbon actif, de l'alumine, de la bauxite, de la soude caustique, du charbon de bois, de l'argile, du coke, du charbon, des cristaux de glace, de la pierre, de l'engrais, du plastique. , calcaire, pigment, urée, sel de potassium, etc. Cette polyvalence permet de traiter et de transformer une variété de matériaux en briquettes.

Économie d'énergie : la machine améliore considérablement l'efficacité d'utilisation des ressources en charbon, réduisant ainsi le gaspillage d'énergie dans le processus de combustion. Les briquettes produites par la machine assurent une combustion suffisante, ce qui entraîne des émissions minimales de gaz d'échappement (comme le dioxyde de soufre) et une réduction considérable des émissions de poussière et de suie dans l'air.

Conception raisonnable : le moteur principal de la machine à briquettes de charbon pulvérisé est alimenté par un moteur électromagnétique de régulation de vitesse, qui fournit de l'énergie à l'arbre actif via une roue à courroie, un réducteur et un accouplement. Cette conception garantit une pression d'alimentation constante, contribuant ainsi à stabiliser la qualité des briquettes produites.

En résumé, la machine à briquettes de charbon pulvérisé offre des fonctionnalités polyvalentes, des avantages en matière d'économie d'énergie et un système bien conçu qui contribue à l'utilisation efficace des ressources et à un impact réduit sur l'environnement.

Caractéristique du charbon pulvérisé.jpg

La machine à briquettes de charbon pulvérisé offre plusieurs avantages en termes de performances, notamment :

Vitesse de rotation stable : la machine maintient une vitesse de rotation constante, ce qui entraîne un taux de moulage élevé et produit des briquettes d'un bel aspect.

Pression de moulage élevée : la machine applique une pression de moulage plus élevée par rapport aux modèles précédents, ce qui permet d'obtenir des produits finis de haute qualité.

Système de moulage sûr et fiable : Le système de moulage de la machine est conçu pour être sûr et fiable. Il permet un remplacement pratique des composants et nécessite un entretien minimal.

Structure simple et compacte : la machine a une structure simple et compacte, ce qui permet d'économiser de l'espace et garantit un fonctionnement fiable.

Démoulage en douceur : les briquettes se détachent facilement de la machine, ce qui entraîne un faible bruit et une génération minimale de poussière.

Personnalisation flexible : la machine peut être personnalisée selon les exigences du client pour produire des briquettes de différentes formes.

En résumé, la machine à briquettes de charbon pulvérisé offre une vitesse de rotation stable, une pression de moulage élevée, une sécurité, une simplicité, un démoulage en douceur et une flexibilité dans la production de briquettes de différentes formes. Ces avantages en termes de performances contribuent à son efficacité, à son efficience et à sa valeur globale dans diverses applications.

La structure de la machine à briquettes de charbon pulvérisé se compose de trois parties principales : la partie d'alimentation, la partie de transmission et la partie de formage.

Partie d'alimentation : La partie d'alimentation est chargée de garantir que le matériau pénètre uniformément dans la salle des rouleaux. Il est important d'avoir des compétences opérationnelles appropriées lors de la fourniture du matériau afin de maintenir la qualité des briquettes. Si le matériau fourni est trop grand ou trop petit, cela peut affecter la qualité du produit final.

Partie transmission : La partie transmission de la machine est chargée de fournir de la puissance au rouleau via un moteur, une courroie et une boîte de vitesses. Il assure une vitesse de rotation stable et un fonctionnement fluide de la machine.

Partie de formage : La partie de formage est l'endroit où se déroule le processus de briquetage proprement dit. Il se compose d’une paire de rouleaux aux formes et motifs spécifiques. Le matériau est alimenté entre les rouleaux et la pression appliquée par les rouleaux comprime le matériau en briquettes de la forme et de la taille souhaitées.

En résumé, la structure de la machine à briquettes de charbon pulvérisé comprend la partie d'alimentation, la partie de transmission et la partie de formage. Chaque pièce joue un rôle crucial pour garantir le bon fonctionnement et un rendement de haute qualité de la machine.

Structure de machine à briqueter le charbon pulvérisé.jpg

Structure de la machine à briquettes de charbon pulvérisé

Pour identifier la qualité des équipements de briquetage de charbon pulvérisé, vous pouvez prendre en compte les facteurs suivants :

Qualité des matériaux : évaluez la qualité globale des matériaux de la machine, en particulier l'acier utilisé. Les matériaux en acier de haute qualité améliorent la durabilité et la durée de vie globale de la machine.

Apparence et peinture : examinez l’apparence de la presse à billes de poudre de charbon. Un extérieur bien peint améliore non seulement son esthétique mais protège également l’équipement de la rouille, contribuant ainsi à sa longévité.

Composants : faites attention aux composants cruciaux tels que les engrenages et les pièces en cuivre. Assurez-vous que les matériaux utilisés pour ces composants répondent aux normes nationales et respectent les spécifications spécifiées. Il ne devrait y avoir aucun compromis sur la qualité et la précision de ces pièces.

En considérant la qualité des matériaux, l'apparence, la peinture et les composants de la machine à briquettes de charbon pulvérisé, vous pouvez faire une évaluation éclairée de sa qualité et de sa fiabilité globales.

Cas client

Site de machine à briqueter le charbon pulvérisé.jpg

Fabricant de machines à briqueter

Zoneding Machine est un fabricant réputé et expérimenté de machines à briquettes. Ils se spécialisent dans la production d'une large gamme de machines à briquettes, telles que des machines à briquettes de poudre sèche, des machines à briquettes de poudre sèche à haute pression, des machines à briquettes de gypse de désulfuration, des machines à briquettes de laitier, des machines à briquettes de charbon, des machines à briquettes à pression statique, des machines à briquettes à pression hydraulique, de grandes machines à briquettes, machines à briquettes de poudre de charbon de bois et machines à briquettes à économie d'énergie. Ils invitent les clients à visiter leur entreprise et à explorer leur gamme de produits.

Spécifications générales

ModèleDiamètre du rouleau
(mm)
Capacité (t / h)Puissance (kw)Moulure de Réduction
ZDMQ2902901-2.55.5-7.5350
ZDMQ3603603-57.5-11350
Lourd ZDMQ3603603-57.5-11400
ZDMQ4304305-815400
Lourd ZDMQ4304305-815500
ZDMQ5005008-1130650
ZDMQ65065010-1537-45750
ZDMQ75075020-2545750
ZDMQ85085020-2855850
ZDMQ1000100025-35901000

Veuillez noter que les informations fournies ci-dessus sont susceptibles de changer à mesure que la technologie s'améliore.

Produits annexes

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