Concasseur à percussion à vendre

Qu'est-ce qu'un concasseur à impact ?

An Concasseur Il s'agit d'une machine qui utilise la force d'impact plutôt que la pression pour broyer les matériaux. Le processus est similaire à celui consistant à lancer une pierre contre un mur. La pierre est introduite dans la chambre du concasseur. À l'intérieur, un rotor à rotation rapide équipé de marteaux (appelés battoirs) frappe la pierre. Cette collision à grande vitesse brise la roche. Les morceaux brisés sont ensuite projetés contre des plaques (appelées rideaux d'impact), ce qui aggrave leur cassure.

Le concasseur à percussion utilise l'énergie d'impact pour broyer les matériaux. Il peut broyer tous types de matériaux grossiers, moyens et fins (granit, calcaire, béton, etc.) dont la granulométrie ne dépasse pas 500 mm et la résistance à la compression ne dépasse pas 350 MPa. Il est utilisé dans les secteurs du concassage de minerais, des chemins de fer, des autoroutes, de l'énergie, du ciment, de la chimie, de la construction, etc. Il adopte une technologie de fabrication moderne et une conception structurelle unique. Le produit fini est cubique, sans tension ni fissure. Notre gamme de concasseurs à percussion se décline en deux versions : à deux et trois chambres.

Applications du concasseur à percussion

Les concasseurs à percussion sont des machines polyvalentes qui ont une large gamme d’applications dans diverses industries. Voici quelques-unes des principales applications des concasseurs à percussion :

1. Mines et carrières: Les concasseurs à percussion sont couramment utilisés dans les opérations d'exploitation minière et de carrière pour broyer des roches, des minerais et d'autres matériaux durs. Ils sont particulièrement efficaces pour réduire les grosses roches à des tailles plus petites et plus faciles à gérer.
2. Production globaleDans le secteur de la construction, les concasseurs à percussion peuvent produire des granulats tels que du sable, du gravier et de la pierre concassée. Ces matériaux sont utilisés dans le béton, l'asphalte et d'autres applications de construction.
3. RecyclageLes concasseurs à percussion sont également utilisés dans le recyclage, où ils traitent le béton, l'asphalte, les briques, les tuiles et autres déchets. Cela permet de réduire la quantité de matériaux envoyés en décharge et de les réutiliser dans de nouveaux projets de construction.
4. Gestion des déchetsLes concasseurs à percussion permettent de réduire le volume des déchets, facilitant ainsi leur transport et leur élimination. Ils peuvent traiter divers types de déchets, notamment le plastique, le bois, le papier, etc.
5. Démolition:Dans les projets de démolition, les concasseurs à percussion peuvent traiter le béton, les briques et autres matériaux provenant de structures démolies. Cela permet le recyclage de ces matériaux et réduit la quantité de déchets générés par les projets de démolition.
6. Autres applications: Les concasseurs à percussion peuvent également être utilisés dans diverses autres applications, notamment le recyclage du verre, la production de céramique et le traitement de minéraux non métalliques.

La polyvalence et la haute efficacité des concasseurs à percussion en font un atout précieux dans de nombreuses industries nécessitant une réduction et un recyclage des matériaux.

Quels matériaux pouvez-vous traiter à l'aide d'un concasseur à percussion ?

Choisir le bon matériau est la règle la plus importante pour un broyeur à percussionC'est une erreur coûteuse que beaucoup commettent. Cette machine est plus efficace avec des matériaux tendres à moyennement durs et non abrasifs.

• Excellents matériaux : Calcaire, dolomie, gravats de béton, asphalte, gypse et charbon.
• Matériaux de mauvaise qualité : Ne l'utilisez pas sur des roches dures et abrasives comme le granit, le gravier de rivière ou le basalte. Ces matériaux ont une forte teneur en silice. Une forte teneur en silice agit comme du papier de verre et détruira très rapidement les battoirs et les revêtements. Testez toujours le niveau d'abrasion de votre roche avant d'acheter un broyeur à percussion.

Quels sont les types de concasseurs à percussion ?

Il existe deux principaux types de concasseurs à percussion: l'impacteur à arbre horizontal (HSI) et l'impacteur à arbre vertical (VSI).

• Impacteur à arbre horizontal (HSI) : C'est le type le plus courant. Le rotor tourne sur un axe horizontal. Le matériau est introduit latéralement dans le rotor. C'est la machine dont nous avons parlé, excellente pour le recyclage et le calcaire. concasseur à percussion primaire est souvent une conception HSI.
• Impacteur à arbre vertical (VSI) : Ce concasseur à percussion à arbre vertical Il est équipé d'un rotor tournant sur un axe vertical, comme une toupie. Le matériau est introduit au centre du rotor. La force centrifuge projette le matériau vers l'extérieur à grande vitesse. Le matériau heurte d'autres roches (pierre sur roche) ou des enclumes métalliques (pierre sur acier). Les VSI sont généralement utilisés en dernière étape du concassage pour façonner les granulats.

Quels sont les principaux composants et la structure d'un concasseur à percussion ?

Comprendre les parties d'un broyeur à percussion vous aide à mieux l'utiliser.

• Rotor: C'est le cœur de la machine. C'est un corps en acier lourd et équilibré qui tourne à grande vitesse.
• Barres de soufflage : Ce sont les marteaux montés sur le rotor. Ils sont fabriqués à partir de matériaux hautement résistants à l'usure, comme l'acier à haute teneur en chrome. Barres de soufflage du concasseur à percussion sont les principales pièces d’usure.
• Rideaux/plaques d'impact : Ce sont les plaques réglables que la pierre heurte après avoir été frappée par les battoirs. Leur réglage est essentiel pour contrôler la taille du produit.
• Cadre: Le boîtier en acier lourd qui entoure tout et assure la sécurité.

Quels sont les avantages et les bénéfices du concasseur à percussion ?

La broyeur à percussion offre des avantages uniques que les autres concasseurs ne peuvent égaler.

• Forme de produit supérieure : Il produit des granulats très cubiques et bien formés. La force d'impact brise la roche selon ses plans de clivage naturels, évitant ainsi les fragments écailleux et allongés que les concasseurs à mâchoires ou à cône peuvent parfois créer.
• Rapport de réduction élevé : Il peut traiter une grande quantité d'aliments et la réduire en un petit produit en un seul passage, ce qui simplifie la conception de votre installation.
• Bonne production de fines : Pour la fabrication de blocs, vous avez besoin d'une certaine quantité de sable et de fines. Ceci concasseur à impacteur Produit naturellement du sable manufacturé de haute qualité comme coproduit. Vous pouvez contrôler la quantité de fines en réglant la machine.

Principe de fonctionnement du broyeur à percussion

Voici un bref aperçu du principe de fonctionnement d’un concasseur à percussion :

1. Alimentation: Le matériau à broyer est introduit dans le concasseur à percussion via une entrée d'alimentation ou une trémie. Ce processus d'alimentation peut être automatisé ou manuel, selon le modèle de concasseur et l'application spécifique.
2. Écrasement par impact: À l’intérieur du concasseur, se trouve un ensemble rotor ou marteau qui tourne à grande vitesse. Cet ensemble rotor ou marteau est équipé de marteaux à percussion ou de barres de soufflage qui sont montés dessus. Lorsque le rotor tourne, les marteaux frappent le matériau qui tombe ou traverse le concasseur, appliquant des forces d'impact sur le matériau. La rotation à grande vitesse et les forces d’impact provoquent la rupture du matériau en morceaux plus petits.
3. Rebond et concassage secondaire: Les morceaux de matériau cassés rebondissent sur les parois ou les enclumes du concasseur (le cas échéant) et entrent en collision les uns avec les autres ou avec les marteaux à nouveau, subissant un nouvel écrasement. Ce processus de rebondissement et de concassage secondaire se poursuit jusqu'à ce que le matériau soit réduit à la taille souhaitée.
4. Dépistage et décharge: Le matériau broyé passe ensuite à travers un mécanisme de tamisage, qui sépare le matériau en différentes fractions de taille en fonction de la taille des ouvertures du tamis. Le matériau qui répond aux spécifications de taille souhaitées est déchargé du concasseur via une sortie de décharge, tandis que le matériau surdimensionné est remis en circulation pour un concassage ultérieur.
5. Système de contrôleLes concasseurs à percussion sont équipés de systèmes de contrôle avancés qui surveillent et régulent divers paramètres tels que la vitesse du rotor, le débit d'alimentation et la taille de la décharge. Ces systèmes de contrôle garantissent un fonctionnement efficace et fiable du concasseur.

Comment fonctionne le concasseur à percussion ?

La principe de fonctionnement du concasseur à percussion Il s'agit d'un processus de réduction progressive. Il s'agit de sculpter, pas seulement de détruire.

1. Premier impact : Le matériau pénètre dans la chambre primaire. Les brise-lames du rotor frappent le matériau avec une force extrême, provoquant le premier éclatement.
2. Deuxième impact : Les morceaux brisés sont projetés contre le premier rideau d'impact. Cet impact les brise encore davantage. L'espace est généralement large ici.
3. Troisième impact : Le matériau rebondit sur le rideau et revient sur la trajectoire des barres de frappe pour un autre impact. Il est ensuite projeté contre un second rideau d'impact, plus serré, pour sa mise en forme et son calibrage finaux. Ce processus en plusieurs étapes permet d'obtenir un produit cubique de qualité supérieure.

Avantages structurels du concasseur à percussion ZDM

1. Construction robuste: Construit avec des matériaux et des composants robustes pour une durabilité dans des environnements de concassage difficiles.
2. Chambre de concassage optimisée: La conception de la chambre maximise l’efficacité du concassage tout en minimisant l’usure.
3. Écart réglable: Permet l'ajustement de l'espace de concassage en fonction des propriétés du matériau et des exigences de sortie.
4. Facilité de maintenance: La conception facilite le nettoyage et le remplacement des pièces d'usure, minimisant ainsi les temps d'arrêt.
5. Système de dépistage intégré: Peut comporter un système de criblage intégré pour classer les matériaux concassés afin de répondre à différentes spécifications de taille.
6. Système de contrôle avancé: Un système de contrôle avancé peut être disponible pour surveiller et ajuster les paramètres clés pour un fonctionnement efficace et stable.

Quelle granulométrie peut-on produire avec un concasseur à percussion ?

Vous avez une grande marge de manœuvre quant aux dimensions finales du produit. Les deux principaux réglages concernent la vitesse du rotor et l'écartement des rideaux d'impact.

• Réglage de l'écart : Un écart plus petit entre les barres de soufflage et les rideaux produira un produit final plus petit.
• Vitesse du rotor: Une vitesse de rotation plus élevée générera une force d'impact plus importante et produira généralement des particules plus petites et plus fines.

En équilibrant soigneusement ces deux paramètres, vous pouvez ajuster avec précision votre rendu pour répondre aux exigences de gradation spécifiques de chaque projet.

Quelles sont les caractéristiques des concasseurs à percussion de ZONEDING ?

Chez ZONEDING, nous construisons notre concasseurs à percussion pour le monde réel. Nous savons que les temps d'arrêt vous coûtent de l'argent. Notre Concasseurs HSI Nos produits sont conçus pour optimiser les performances et faciliter l'entretien. Nous utilisons des alliages de haute qualité et durables pour nos barres de soufflage et nos chemises.

Notre système d'ouverture hydraulique est une caractéristique essentielle. L'ouverture manuelle d'une grande porte est facilitée. machine de broyeur Le remplacement des pièces d'usure peut prendre des heures, ce qui représente un temps de production perdu. Grâce à notre capot hydraulique, une seule personne peut ouvrir le concasseur en toute sécurité en quelques minutes. Cet avantage est rapidement rentabilisé grâce à l'optimisation de votre temps de fonctionnement.

Comment entretenir un concasseur à percussion ?

Un entretien adéquat est essentiel pour la sécurité et la performance.

• Contrôles quotidiens : Vérifiez le couple de serrage des boulons qui fixent les barres de percussion. Les vibrations peuvent les desserrer. Une barre de percussion desserrée est extrêmement dangereuse.
• Inspecter les systèmes de verrouillage : Lors du changement des barres de percussion, nettoyez et inspectez toujours le système de verrouillage (cales ou boulons). Ne réutilisez jamais une cale endommagée.
• Remplacer les barres de soufflage par ensembles : Ne remplacez jamais une seule barre de débourrage. Cela déséquilibrerait le rotor. Un rotor déséquilibré détruira vos roulements principaux en quelques semaines. Remplacez toujours les barres de débourrage par paires opposées, ou par un jeu complet, afin de maintenir l'équilibre.
• Virages/retournements réguliers : Les barres de soufflage sont souvent conçues pour être retournées ou pivotées afin d'utiliser plusieurs surfaces d'usure. Cela prolonge leur durée de vie et vous permet de réaliser des économies.

Quelles sont les différences entre les concasseurs à percussion, les concasseurs à cône et les concasseurs à mâchoires ?

On nous demande souvent quelle est la différence entre un concasseur à percussion vs concasseur à cône ou concasseur à mâchoires. Voici une explication simplifiée.

• Concasseur à mâchoires: Un primaire broyeurIl utilise la pression pour briser les gros blocs de roche dure. Il produit un matériau grossier.
• Concasseur à cône: Un secondaire ou un tertiaire broyeurElle utilise également la pression. Elle est particulièrement adaptée aux roches dures et abrasives comme le granit.
• Concasseur à percussion: Un secondaire ou un tertiaire broyeurElle utilise l'impact. Elle est idéale pour les roches peu abrasives. Et elle produit un granulat plus cubique et de forme plus régulière.

Comment choisir le bon concasseur à percussion ?

Pour trouver le bon concasseur à percussion à vendre, tenez compte de ces facteurs clés :

1. Type d'ouvrage: Commencez par évaluer le degré d'abrasion de votre roche. Si elle est abrasive, un concasseur à percussion ne sera pas adapté.
2. Taille d'alimentation: Quelle est la plus grosse roche que vous introduirez dans la machine ?
3. Taille de sortie souhaitée : De quelle taille de produit final avez-vous besoin ?
4. Capacité (tonnes par heure) : Quelle quantité de matière devez-vous traiter par heure ?
5. Coût des temps d'arrêt : Pensez à des options comme un capot hydraulique. Son coût initial peut être plus élevé, mais il vous permettra d'économiser des milliers d'euros en pertes de production à long terme.

Quel est le prix d'un concasseur à percussion ?

La prix du concasseur à percussion peut aller de 30 000 $ pour un petit concasseur à percussion jusqu'à plus de 500 000 $ pour un impacteur primaire de grande taille et à haute capacité. Le prix dépend de :

• Taille et capacité : Les machines plus grandes coûtent plus cher.
• Marque et qualité : Le zonage privilégie les constructions robustes pour une longue durée de vie.
• Caractéristiques : Un système d'ouverture hydraulique, une automatisation avancée et des pièces d'usure de qualité supérieure augmenteront le coût, mais offrent souvent un excellent retour sur investissement.

Spécifications générales

Modèles de concasseurs à percussion les plus vendus

PFW-1315, PF-1214et  PF-1210 Les concasseurs à percussion sont performants dans le traitement des matériaux mi-durs, avec une efficacité de concassage élevée et un taux de concassage élevé. La forme du produit est principalement cubique, offrant l'avantage d'un concassage sélectif, et la granulométrie de décharge est réglable, simplifiant ainsi le processus.
 PF-1010 et PF-1007 Ils peuvent avoir une capacité de traitement légèrement inférieure, mais les utilisateurs privilégient toujours leur structure compacte, leur disposition flexible et leur faible coût d'investissement dans certaines occasions où les exigences de sortie ne sont pas particulièrement élevées.

Processus de l'usine de concassage de pierre

Il contient l'alimentation, le concassage grossier, le concassage moyen, le criblage, le concassage fin en option, le transport, ainsi que le stockage et le transport des produits finis. Se nourrir à travers le alimentateur vibrant alimentation continue uniforme, concassage grossier par le concasseur à mâchoires sera écrasé en petits morceaux de pierre, écrasant dans le broyeur à percussion, puis par le tamis vibrant le criblage, ne répond pas aux exigences de granulométrie de la pierre renvoyée au re-concassage, pour les exigences plus élevées de granulométrie des maillons de concassage fin en option, entre les maillons par la pierre de transport du convoyeur à bande, les produits finis sont stockés dans la cour et transportés selon les besoins.

Site client

QFP

Comment régler le concasseur à percussion pour contrôler la taille finale du produit ?
Vous contrôlez la taille finale du produit en ajustant l'écart entre les barres de soufflage et les rideaux d'impact. Un écart plus faible produit un produit plus petit. Vous pouvez également modifier la vitesse du rotor.
Quel taux de réduction pouvez-vous attendre d'un concasseur à percussion ?
An broyeur à percussion Elle possède un taux de réduction élevé, souvent compris entre 10:1 et 20:1. Cela signifie qu'elle peut prendre une roche de 200 mm et la réduire à 10-20 mm en une seule machine.
Comment déterminer la capacité de concassage (TPH) appropriée pour votre installation ?
Vous devez choisir un concasseur dont la capacité est adaptée à l'ensemble de votre installation. Tenez compte de la capacité de vos cribles et convoyeurs. Le concasseur ne doit pas constituer un goulot d'étranglement, ni rester inactif en attente de matériaux.