Séchoir à charbon

Qu'est-ce qu'un séchoir à charbon ?

Un séchoir à charbon est un type d’équipement de séchage spécialement conçu pour sécher différents types de charbon. Il s'agit d'une version améliorée d'un séchoir rotatif capable de sécher du charbon à forte teneur en humidité et qui a tendance à s'agglomérer. Zoneding Machine (ZDM) a développé un séchoir à charbon adapté au séchage de différentes particules dans l'industrie du charbon, notamment les boues de charbon, le charbon fin, le charbon de queue, etc.

Le séchoir à charbon utilise un dispositif spécial pour briser le charbon humide, ce qui améliore l'efficacité du transfert de chaleur pendant le processus de séchage. Le charbon séché peut ensuite être utilisé comme source de combustible dans les centrales électriques ou comme matière première dans diverses industries.

De plus, la machine de séchage du charbon peut également être utilisée pour sécher d'autres matériaux présentant un certain niveau d'humidité et une certaine taille de particules dans des industries telles que les matériaux de construction, la métallurgie, l'exploitation minière, etc. Cet équipement de séchage polyvalent offre des solutions de séchage efficaces et efficientes pour diverses applications.

Séchoir à charbon

Applications de la machine à sécher le charbon

Un séchoir à charbon est un équipement polyvalent qui peut être utilisé pour sécher différents types de charbon. Il est capable de sécher le charbon anthracite, le charbon pauvre, le charbon mongol, le charbon propre, le charbon de nickel, le charbon à coke, le lignite, le charbon brut, le charbon mou, le charbon de queue, le charbon moyen, la boue de charbon et les cendres volantes, entre autres. Le type spécifique de séchoir à charbon utilisé dépendra des caractéristiques du charbon séché.

Il existe différents types de séchoirs à charbon, notamment le séchoir à charbon mongol, le séchoir à charbon à coke, le séchoir à charbon brut, le séchoir à charbon de nickel et le séchoir à charbon propre. Ces séchoirs sont conçus pour répondre aux besoins et exigences spécifiques des clients.

Les applications d’un séchoir à charbon s’étendent au-delà de l’industrie du charbon. Il peut également être utilisé pour sécher d’autres matériaux présentant des caractéristiques similaires, tels que la biomasse, les boues et les déchets industriels. La polyvalence du séchoir à charbon le rend adapté à diverses industries, notamment les centrales électriques, la production de ciment, les usines chimiques, etc.

En résumé, un séchoir à charbon est un équipement précieux qui peut sécher efficacement différents types de charbon et d'autres matériaux similaires, répondant aux besoins spécifiques des clients de diverses industries.

Exemples d'application de séchoir à charbon

Principe de fonctionnement de la machine à sécher le charbon

Le séchoir à charbon fonctionne selon un principe de fonctionnement simple et efficace. Le charbon humide, avec un certain niveau d’humidité, entre dans le séchoir via un dispositif de dispersion qui garantit une répartition uniforme des particules de charbon.

Le charbon humide dispersé est ensuite introduit dans un cylindre ou un tambour rotatif via un alimentateur. À l’intérieur du tambour, il y a des lames ou des élévateurs qui soulèvent et laissent tomber le charbon pendant que le tambour tourne. Cette action permet un contact accru entre le charbon humide et l’air chaud, favorisant ainsi un transfert efficace de chaleur et de masse.

Lorsque le charbon humide est soulevé et lâché par les pales, il entre en contact direct avec l'air chaud. Ce contact entraîne l'évaporation de l'humidité du charbon, le séchant ainsi. L'humidité évaporée est évacuée par l'air chaud qui circule en permanence dans le séchoir.

Une fois que le charbon est suffisamment séché, il est évacué du tambour via un déchargeur en forme d'étoile. Le charbon séché est ensuite acheminé vers la zone de conditionnement ou de stockage.

En résumé, le principe de fonctionnement d'un séchoir à charbon implique la dispersion du charbon humide, son entrée dans un tambour rotatif, l'interaction entre le charbon humide et l'air chaud à l'intérieur du tambour et l'évacuation ultérieure du charbon séché. Ce processus élimine efficacement l’humidité du charbon, le rendant ainsi adapté à diverses applications.

Structure du séchoir à charbon

Avantages structurels de la machine de séchage du charbon

La machine de séchage du charbon offre plusieurs avantages structurels qui contribuent à son efficacité dans le séchage du charbon :

Minimisation des coûts de séchage : Les extrémités du cylindre de la machine sont bien scellées pour minimiser les pertes de chaleur. Cela contribue à réduire les dépenses en combustible puisque du charbon à faible coût est utilisé comme source de chaleur. De plus, la machine est entièrement automatique, ce qui réduit la main d'œuvre nécessaire à son fonctionnement.

Production sûre et maximale : la machine est conçue pour une automatisation complète, garantissant des processus de production sûrs et sans accident.

Produit fini de haute qualité : la machine présente une structure de tassement à trois couches qui réduit la pollution par la poussière du matériau. Le processus de séchage rapide à haute température minimise la perte d'éléments organiques dans le matériau. Grâce à l'inspection de l'humidité en ligne et au contrôle flou, la teneur en eau du matériau est constante après le processus de séchage.

Haute résistance au séchage : la machine a une grande capacité d'élimination de l'eau, avec un rendement maximum allant jusqu'à 8000 XNUMX kg par heure pour une production continue.

Efficacité de séchage élevée : la machine de séchage du charbon utilise un processus de séchage rapide à haute température, augmentant considérablement l'utilisation de la température de l'air chaud de 40 % par rapport aux méthodes de séchage conventionnelles à basse température. Le système de chauffage de la machine a une efficacité thermique allant jusqu'à 90 %, ce qui donne une efficacité thermique globale de 73 %. De plus, une partie de l’air chauffé circule en permanence pour maintenir la température, réduisant ainsi les pertes de chaleur.

En résumé, les avantages structurels de la machine de séchage du charbon comprennent la minimisation des coûts, une production sûre maximale, des produits finis de haute qualité, une résistance de séchage élevée et une efficacité de séchage élevée. Ces facteurs contribuent à l’efficience et à l’efficacité globales de la machine à sécher le charbon.

Le séchoir à charbon offre plusieurs avantages environnementaux et favorise l'utilisation efficace des ressources en charbon :

Problèmes de pollution et de zone occupée : Le séchoir à charbon aide à résoudre les problèmes de pollution et de zone occupée associés aux boues de charbon dans les usines de séparation du charbon. En séchant la bave de charbon, on réduit son volume et on la rend plus facile à manipuler et à stocker. Cela réduit l’impact environnemental des boues de charbon et minimise l’espace requis pour leur stockage.

Coût de production d’électricité réduit : le séchoir contribue à la réduction des coûts de production d’électricité pour les centrales électriques au charbon. En séchant le charbon avant la combustion, la teneur en humidité est réduite, ce qui améliore l'efficacité de la combustion. Cela se traduit par une consommation de carburant inférieure et des coûts de production d’électricité réduits.

Utilisation complète du charbon : le séchoir à charbon favorise l'utilisation complète des ressources en charbon. En séchant efficacement le charbon, il permet une gamme plus large d'applications, telles que la production d'électricité, les processus industriels et les technologies de conversion du charbon. Cela maximise la valeur des ressources en charbon tout en minimisant les déchets et l'impact environnemental.

En résumé, la valeur environnementale d'un séchoir à charbon comprend l'atténuation de la pollution et des problèmes de zone occupée liés aux boues de charbon, la réduction des coûts de production d'électricité pour les centrales électriques au charbon et la promotion de l'utilisation globale des ressources en charbon. Ces avantages améliorent la durabilité et la performance environnementale des industries liées au charbon.

Site client du séchoir Roatry

Séchoir à charbon en Mongolie

Spécifications générales

Spéc./m (Dia. × longueur)	Cubage de coquille (m³)	Compétences (T / h)	Installation Obliquité (%)	Entrée la plus élevée Température de l'air (℃)	moteur principal (Kw)	Poids (T)
Φ1.2 × 8.0	9.0	1.9 ~ 2.4	3 ~ 5	700 ~ 800	7.5	9
Φ1.2 × 10	11.3	2.4 ~ 3.0	3 ~ 5	700 ~ 800	7.5	11
Φ1.5 × 12	21.2	4.5 ~ 5.7	3 ~ 5	700 ~ 800	15	18.5
Φ1.5 × 14	24.7	5.3 ~ 6.6	3 ~ 5	700 ~ 800	15	19.7
Φ1.5 × 15	26.5	5.7 ~ 7.1	3 ~ 5	700 ~ 800	15	20.5
Φ1.8 × 12	30.5	6.5 ~ 8.1	3 ~ 5	700 ~ 800	18.5	21.5
Φ1.8 × 14	35.6	7.6 ~ 9.5	3 ~ 5	700 ~ 800	18.5	23
Φ2.2 × 12	45.6	9.7 ~ 12.2	3 ~ 5	700 ~ 800	22	33.5
Φ2.2 × 14	53.2	11.4 ~ 14.2	3 ~ 5	700 ~ 800	22	36
Φ2.2 × 16	60.8	13.0 ~ 16.2	3 ~ 5	700 ~ 800	22	38
Φ2.4 × 14	63.3	13.5 ~ 16.9	3 ~ 5	700 ~ 800	37	45
Φ2.4 × 18	81.4	17.4 ~ 21.7	3 ~ 5	700 ~ 800	37	49
Φ2.4 × 20	90.4	19.3 ~ 24.1	3 ~ 5	700 ~ 800	45	54
Φ2.4 × 22	99.5	21.2 ~ 26.5	3 ~ 5	700 ~ 800	45	58
Φ2.6 × 24	127.4	27.2 ~ 34.0	3 ~ 5	700 ~ 800	55	73
Φ3.0 × 20	141.3	30.1 ~ 37.7	3 ~ 5	700 ~ 800	75	85
Φ3.0 × 25	176.6	37.7 ~ 47.1	3 ~ 5	700 ~ 800	75	95
Φ3.2 × 25	201	42.9 ~ 53.6	3 ~ 5	700 ~ 800	90	110
Φ3.6 × 28	285	60.8 ~ 76.0	3 ~ 5	700 ~ 800	160	135

Paramètres techniques du séchoir à chaleur indirecte :

coquillage  diamètre ×coque  Longueur   Articles	intérieur  diamètre  de l'extérieur  coquille (mm)	intérieur  diamètre  de l'intérieur  coquille (mm)	coquillage  Longueur (M)	coquillage  cubage (m³)	coquillage  obliquité	Levage  lame  formulaire	Le plus élevé  entrée d'air  la réactivité (℃)	Dimensions (M)
Φ 1.5 × 15 m	1500	500	15	20.27	3 à 5 %	Formulaire de levage	850	16.2 × 2.7 × 2.7
Φ 1.5 × 17 m			17	22.97				18.2 × 2.7 × 2.7
Φ 1.5 × 19 m			19	25.68				20.0 × 2.9 × 2.9
Φ 1.8 × 21 m	1800	650	21	35.91	3 à 5 %	Formulaire de levage	850	22.5 × 2.7 × 2.7
Φ 1.8 × 23 m			23	39.33				24.5 × 2.9 × 2.9
Φ 1.8 × 25 m			25	42.75				26.5 × 2.9 × 2.9
Φ 2.2 × 21 m	2200	800	21	58.10	3 à 5 %	Formulaire de levage	850	-
Φ 2.2 × 23 m			23	63.61
Φ 2.2 × 25 m			25	69.15

Veuillez noter que les informations fournies ci-dessus sont susceptibles de changer à mesure que la technologie s'améliore.