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Le séchoir à tambour de scories est un équipement de séchage industriel qui réduit la teneur en humidité des scories, les rendant ainsi plus faciles à manipuler ou à réutiliser. Ce processus est crucial pour la gestion des déchets et les applications potentielles ultérieures des scories.
Plus de 200 pays exportés : Angleterre, Zimbabwe, Mongolie, Ukraine, Indonésie, Mexique, Afrique du Sud, Albanie, Tonga, Canada, Italie, Pakistan, Philippines, etc.
Pour recycler les scories produites dans l'industrie du traitement du minerai ou de la fusion, Zoneding Machinery développe un nouveau séchoir avancé pour le séchage des scories. La machine de séchage de scories de zonage est couramment utilisée dans les matériaux de construction, l'industrie chimique, le ciment, etc. Principalement composée d'un cylindre rotatif, de lames de levage, d'un dispositif autonettoyant et d'autres dispositifs équipés, d'un séchoir de scories ou d'une machine de séchage de scories fonctionne de manière stable et est de technologie mature, capacité de production élevée et efficacité.
√ Four fluidisé haute température
√ Four à charbon pulvérisé
√ Four à charbon artificiel.
Grâce à son propre dispositif de nettoyage et à sa plaque de levage de matériaux, le séchoir à scories est largement utilisé pour déshydrater les matériaux humides à forte densité.
Exigence de séchage : Les scories de haut fourneau sont généralement générées pendant le processus de fusion par trempe à l’eau et contiennent souvent une teneur élevée en humidité.
Application: Après séchage, le laitier de haut fourneau peut être utilisé comme additif pour le béton, comme matériau de base pour les routes, comme produit de ciment, etc. En raison de sa teneur plus élevée en silicium, il peut également être utilisé dans la fabrication du verre.
Exigence de séchage : Les scories de four sont généralement générées pendant le processus de fusion des métaux et leur teneur en humidité dépend du processus de fusion et de la méthode de refroidissement. Certains types de scories de four peuvent nécessiter un séchage pour réduire la teneur en humidité.
Application: Après séchage, les scories de four peuvent être utilisées dans la construction de routes, l'amélioration des sols, la production de ciment, etc. Elles peuvent également servir de matériaux pour les voies ferrées.
Exigence de séchage : La gangue de charbon est un sous-produit généré lors de l'extraction du charbon, avec une teneur élevée en humidité, nécessitant souvent un séchage pour réduire les niveaux d'humidité.
Application: Après séchage, la gangue de charbon peut être utilisée pour fabriquer des briques, des tuiles, des briques de gangue de charbon et d'autres matériaux de construction. Il peut également être utilisé dans la production d’électricité, la fabrication de ciment et d’autres applications industrielles.
Exigence de séchage : Les résidus de bauxite sont généralement générés lors de l’extraction de l’aluminium, avec une teneur en humidité relativement élevée, nécessitant un traitement de séchage.
Application: Après séchage, les résidus de bauxite peuvent être utilisés pour l’amélioration des sols, la remise en état des mines, la production de ciment, etc. Ils peuvent également être utilisés dans la production de céramique, de verre et d’autres produits.
Le chauffage à co-courant fonctionne principalement dans le processus de séchage des scories. Les scories humides sont transmises dans le cylindre par la boîte d'alimentation et le convoyeur d'alimentation. Puis il est repoussé vers l'autre extrémité du cylindre du tambour par des pales en spirale à l'intérieur. Le sèche-linge est réglé selon un certain angle. D'un côté, les scories humides s'écoulent vers la sortie sous l'effet de la gravité et du roulage. De l'autre, il est remonté jusqu'à l'extrémité supérieure du cylindre par les pales et tombe dans un écran pour entrer pleinement en contact avec le vent brûlant. Grâce à ce procédé répété, les scories humides sont séchées étape par étape.
Principe de fonctionnement du séchoir à scories
Zone de chargement:
Une fois que les scories humides entrent dans le tambour de séchage, elles entrent d'abord dans la zone de chargement, où les scories humides entrent rapidement en contact avec l'air chaud à haute température et commencent à évaporer leur eau. Dans le même temps, sous la poussée de la grande inclinaison de la plaque de chargement, les scories n'adhèrent pas facilement et passent en douceur vers la zone de travail suivante.
Zone de levage et de nettoyage :
Ensuite, le matériau humide entre dans la zone de levage et de nettoyage, où le matériau humide est soulevé par la plaque de levage pour former une forme de rideau. Étant donné que les scories humides adhèrent facilement à la paroi interne du tambour lorsqu'elles tombent, l'équipement est conçu avec un dispositif de nettoyage pour éliminer efficacement les scories adhérées. Dans le même temps, le dispositif de nettoyage peut également briser les parpaings, augmenter la surface d'échange thermique et augmenter la vitesse de séchage.
Zone de chargement inclinée :
Vient ensuite la zone de chargement inclinée. Dans cette zone, les scories humides ont atteint un état meuble à faible teneur en humidité et ne présentent plus de cohésion. Après un échange thermique suffisant, les scories atteignent la teneur en humidité requise et sont prêtes à entrer dans la zone de déchargement.
Zone de déchargement :
La dernière est la zone de déchargement. Ici, le tambour n'a plus de plaque de levage. Les scories humides roulent et glissent vers le port de déchargement dans cette zone pour terminer l'ensemble du processus de séchage des scories.
Structure de la machine de séchage des scories
Le séchoir à scories est également une sorte de séchoir rotatif, composé principalement d'un cylindre rotatif, d'un ventilateur à tirage induit, d'un équipement de diffusion à grande vitesse, de plaques de levage, d'un dispositif autonettoyant, d'un dispositif de transmission, d'un convoyeur, d'un équipement à air chaud, d'un réducteur, d'un dispositif de support. , dispositif d'étanchéité et autres composants.
Structure du séchoir à scories
La clé pour prolonger la durée de vie du séchoir à scories est d’effectuer souvent un entretien et une vérification. Sur la base de leur expérience, les ingénieurs de Zoneding donnent quelques conseils à titre de référence.
1, Les roulements supportent toute la charge de la machine. Par conséquent, une lubrification satisfaisante dépend beaucoup de la durée de vie. L'huile lubrifiante infusée doit être propre et le récipient doit être bien scellé ;
2, Vérifiez fréquemment le pneu nouvellement installé, qui se desserre facilement ;
3, Faites plus attention aux pièces qui s'usent facilement et soyez prêt à remplacer celles qui doivent l'être ;
4, Faites très attention à la température de l'huile des pièces du roulement. Arrêtez immédiatement le sèche-linge s'il monte plus haut. Trouvez la cause et déterminez-la.
5, Un bruit d'impact provenant des roues en rotation attirera votre attention pour arrêter cette machine de séchage. Un contrôle immédiat et des solutions sont nécessaires.
Spec./m (Dia.×Longueur) | Cubage de coque (m³) | Capacité (t/h) | Obliquité d'installation (%) | Température de l'air d'entrée la plus élevée (℃) | Moteur principal (kw) | Poids (t) |
Φ1.2 × 8.0 | 9.0 | 1.9 ~ 2.4 | 3 ~ 5 | 700 ~ 800 | 7.5 | 9 |
Φ1.2 × 10 | 11.3 | 2.4 ~ 3.0 | 3 ~ 5 | 700 ~ 800 | 7.5 | 11 |
Φ1.5 × 12 | 21.2 | 4.5 ~ 5.7 | 3 ~ 5 | 700 ~ 800 | 15 | 18.5 |
Φ1.5 × 14 | 24.7 | 5.3 ~ 6.6 | 3 ~ 5 | 700 ~ 800 | 15 | 19.7 |
Φ1.5 × 15 | 26.5 | 5.7 ~ 7.1 | 3 ~ 5 | 700 ~ 800 | 15 | 20.5 |
Φ1.8 × 12 | 30.5 | 6.5 ~ 8.1 | 3 ~ 5 | 700 ~ 800 | 18.5 | 21.5 |
Φ1.8 × 14 | 35.6 | 7.6 ~ 9.5 | 3 ~ 5 | 700 ~ 800 | 18.5 | 23 |
Φ2.2 × 12 | 45.6 | 9.7 ~ 12.2 | 3 ~ 5 | 700 ~ 800 | 22 | 33.5 |
Φ2.2 × 14 | 53.2 | 11.4 ~ 14.2 | 3 ~ 5 | 700 ~ 800 | 22 | 36 |
Φ2.2 × 16 | 60.8 | 13.0 ~ 16.2 | 3 ~ 5 | 700 ~ 800 | 22 | 38 |
Φ2.4 × 14 | 63.3 | 13.5 ~ 16.9 | 3 ~ 5 | 700 ~ 800 | 37 | 45 |
Φ2.4 × 18 | 81.4 | 17.4 ~ 21.7 | 3 ~ 5 | 700 ~ 800 | 37 | 49 |
Φ2.4 × 20 | 90.4 | 19.3 ~ 24.1 | 3 ~ 5 | 700 ~ 800 | 45 | 54 |
Φ2.4 × 22 | 99.5 | 21.2 ~ 26.5 | 3 ~ 5 | 700 ~ 800 | 45 | 58 |
Φ2.6 × 24 | 127.4 | 27.2 ~ 34.0 | 3 ~ 5 | 700 ~ 800 | 55 | 73 |
Φ3.0 × 20 | 141.3 | 30.1 ~ 37.7 | 3 ~ 5 | 700 ~ 800 | 75 | 85 |
Φ3.0 × 25 | 176.6 | 37.7 ~ 47.1 | 3 ~ 5 | 700 ~ 800 | 75 | 95 |
Φ3.2 × 25 | 201 | 42.9 ~ 53.6 | 3 ~ 5 | 700 ~ 800 | 90 | 110 |
Φ3.6 × 28 | 285 | 60.8 ~ 76.0 | 3 ~ 5 | 700 ~ 800 | 160 | 135 |
Q1. Qui sommes nous?
A1 : Zoneding Machine est la fabrication d’une machine minière située dans la province du Henan en Chine. Nous sommes professionnels dans les domaines des broyeurs, des concasseurs de pierres, des machines de fabrication de sable, des lignes de production pour l'enrichissement du minerai, des industries du sable et des granulats depuis 2004.
Q2. Quels sont nos principaux produits de concasseur ?
A2 : Concasseur à mâchoires/concasseur à cônes/écran vibrant/machine de fabrication de sable/usine de concasseur de pierre mobile/alimentateur vibrant/machine de récupération de sable fin/machine à laver le sable à vis/broyeur à percussion/concasseur à percussion à arbre vertical/concasseur à marteaux/convoyeur à bande/usine de concassage de pierre .
Q3. Et le prix ?
A3 : Nous sommes en mesure de vous offrir un prix compétitif par rapport à celui du marché parce que nous sommes une usine et nous avons une politique selon laquelle "pour gagner du temps et une attitude commerciale absolument honnête", nous citons le plus bas possible pour tout client, et une remise peut être accordée selon la quantité
Q4. Quels services pouvons-nous fournir?
A4 : Conditions de livraison acceptées : FOB, CFR, CIF ;
Devise de paiement acceptée : USD, EUR, CNY ;
Type de paiement accepté: T / T, L / C;
Langue parlée : anglais, chinois, espagnol, arabe, français, russe
Q5 : Quand aura lieu la livraison ?
A5 : Pour les marchandises en stock, nous pouvons les expédier dans un délai de 3 à 5 jours. Pour les équipements personnalisés et autres appareils, nous préciserons en fonction des besoins des clients lors de notre devis.
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Après des procédés à haute température, comme ceux utilisés dans un four rotatif, les matériaux sont très chauds. Ils doivent être refroidis avant de pouvoir être manipulés ou stockés. Ils doivent être refroidis avant les étapes suivantes, comme le broyage. Le refroidisseur rotatif remplit cette fonction. Il…
Le four rotatif est une machine essentielle dans de nombreuses grandes industries. Il utilise une chaleur très élevée pour transformer les matériaux. Il est utilisé pour la fabrication du ciment, le traitement des minéraux et le traitement des déchets. Il s'agit d'un grand cylindre rotatif.
La société Zoneding a mené des recherches techniques sur le traitement des boues et a créé une nouvelle génération de système de séchage à tambour rotatif des boues capable de réduire l'humidité du produit à moins de 25 %, avec une technologie mature et une utilisation et une maintenance faciles.
Le sécheur à sable, également appelé sécheur à tambour à trois couches ou sécheur à trois cylindres de retour, est développé et fabriqué sur la base du sécheur à cylindre unique. Il s'agit d'un sécheur industriel pour les matières liquides non visqueuses.
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Le sécheur de résidus de boues à haut rendement utilise de l'air chaud pour réduire l'humidité des matériaux de 65-75 % à 13 %. Grâce à son réglage électromagnétique de la vitesse et à son contrôle automatique de la température, il sèche rapidement tout en préservant la qualité des matériaux.
Polyvalent, le sécheur de minerais convient au séchage de divers matériaux, notamment les scories, le calcaire, l'argile et les minerais. Il est personnalisable pour diverses industries comme le ciment, l'exploitation minière et la métallurgie, et s'adapte à des types de matériaux spécifiques et aux besoins des utilisateurs.
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