Séchoir à tambour
Matériaux appliqués : scories, gymsum, clinker de ciment, cendres volantes, scories, kaolin, scories de carbure, calcaire, argile, sable de rivière, sable de quartz, etc. dans la métallurgie, les matériaux de construction, le génie chimique, le lavage du charbon, les engrais chimiques, l'exploitation minière, le sable faisant la ligne et d'autres domaines industriels.- Poids:4-230t
- Capacité : 0.5-76TPH
Qu'est-ce qu'un séchoir à tambour ?
Un séchoir à tambour unique est utilisé dans un large éventail d’industries pour sécher différents matériaux et substances. Certaines applications spécifiques incluent :
Le séchoir à tambour est conçu avec une configuration bien structurée et offre plusieurs avantages en termes de performances qui contribuent à sa polyvalence et à son efficacité en tant qu'équipement de séchage. Voici quelques points clés :
Plaques de levage : Les plaques de levage à l’intérieur du tambour jouent un rôle crucial. Ils soulèvent la poudre ou les particules humides, leur permettant d'entrer en contact étroit avec la paroi interne du tambour. Ce contact maximise l’exposition à la chaleur, améliorant ainsi le processus de séchage.
Rouleau sécheur : Le rouleau sécheur permet au tambour de tourner en douceur. Au fur et à mesure que le tambour tourne, les matériaux humides sont culbutés, garantissant ainsi qu'ils sont répartis uniformément le long de la paroi intérieure pour un séchage efficace.
Dans l'ensemble, la structure et la conception du séchoir à tambour lui permettent d'offrir des performances de séchage efficaces et fiables sur un large éventail de matériaux et d'industries.
Le Sécheur à Tambour de Zoneding offre plusieurs avantages notables :
Polyvalence : Le séchoir à tambour convient au séchage d’une grande variété de matériaux, ce qui le rend adaptable à diverses opérations de séchage. Ses paramètres peuvent être ajustés pour s'adapter à différents types de matériaux, garantissant un séchage ciblé et de haute qualité.
Séchage simultané : Le séchoir à tambour utilise une approche de séchage simultanée, dans laquelle le fluide chauffant et les matériaux humides entrent à haute température et sortent à basse température. Cette conception maximise l’efficacité et offre des conditions de séchage optimales.
Résistance aux hautes températures et séchage rapide : le séchoir à tambour peut résister à des températures élevées, permettant un séchage rapide et efficace. Cela réduit non seulement la consommation de carburant, mais également les coûts globaux de séchage.
Teneur en humidité et granularité souhaitées : En utilisant le séchoir à tambour, des matériaux tels que la bave de charbon peuvent atteindre une teneur en humidité inférieure à 8 %. De plus, le produit obtenu a une taille de granulés inférieure à 8 mm, répondant à des exigences spécifiques.
En résumé, le séchoir à tambour de Zoneding excelle dans sa conception, offrant polyvalence, séchage simultané, résistance aux températures élevées, séchage rapide et capacité à atteindre la teneur en humidité et la granularité souhaitées. Ces avantages contribuent à son efficacité, à son efficience et à sa rentabilité en tant que solution de séchage.
Différence entre le séchoir à tambour unique et le séchoir à trois tambours
Séchoir à tambour unique | Séchoir à trois tambours | |
Diamètre du cylindre extérieur (m) | 1.2-3.6 | 2.5-3.6 |
Longueur (m) | 8.0-28.0 | 7.0-8.0 |
Volume (m³) | 9.0-285.0 | 16.63-81.38 |
Capacité (T / H) | 1.9-76.0 | Sable jaune : 25-70 scories : 20-65 |
À partir du tableau fourni, nous pouvons comparer le séchoir à trois tambours et le séchoir à tambour unique comme suit :
Efficacité de l'espace et utilisation de la chaleur : le séchoir à trois tambours occupe moins d'espace tout en utilisant efficacement la chaleur.
Efficacité énergétique : Le séchoir à trois tambours est plus économe en énergie que le séchoir à tambour unique lorsqu'il fonctionne dans le même espace.
Capacité et prix : Le séchoir à tambour unique a une plus grande capacité et un prix comparativement inférieur.
Fonctionnement et entretien : Le fonctionnement et l'entretien du séchoir à tambour unique sont plus faciles que ceux du séchoir à trois tambours.
En résumé, d'après le tableau, le séchoir à trois tambours est plus économe en espace et permet une meilleure utilisation de la chaleur, tout en étant plus économe en énergie. D'autre part, le séchoir à tambour unique offre une plus grande capacité, un prix inférieur et une facilité d'utilisation et d'entretien.
Lors de l’utilisation d’un sécheur monocylindre, il est crucial de prêter attention à plusieurs aspects clés afin de garantir un fonctionnement sûr et efficace. Voici quelques directives à suivre :
Spécifications générales
Spéc./m (Dia. × longueur) | Cubage de coquille (m³) | Compétences (T / h) | Installation Obliquité (%) | Entrée la plus élevée Température de l'air (℃) | moteur principal (Kw) | Poids (T) |
Φ1.2 × 8.0 | 9.0 | 1.9 ~ 2.4 | 3 ~ 5 | 700 ~ 800 | 7.5 | 9 |
Φ1.2 × 10 | 11.3 | 2.4 ~ 3.0 | 3 ~ 5 | 700 ~ 800 | 7.5 | 11 |
Φ1.5 × 12 | 21.2 | 4.5 ~ 5.7 | 3 ~ 5 | 700 ~ 800 | 15 | 18.5 |
Φ1.5 × 14 | 24.7 | 5.3 ~ 6.6 | 3 ~ 5 | 700 ~ 800 | 15 | 19.7 |
Φ1.5 × 15 | 26.5 | 5.7 ~ 7.1 | 3 ~ 5 | 700 ~ 800 | 15 | 20.5 |
Φ1.8 × 12 | 30.5 | 6.5 ~ 8.1 | 3 ~ 5 | 700 ~ 800 | 18.5 | 21.5 |
Φ1.8 × 14 | 35.6 | 7.6 ~ 9.5 | 3 ~ 5 | 700 ~ 800 | 18.5 | 23 |
Φ2.2 × 12 | 45.6 | 9.7 ~ 12.2 | 3 ~ 5 | 700 ~ 800 | 22 | 33.5 |
Φ2.2 × 14 | 53.2 | 11.4 ~ 14.2 | 3 ~ 5 | 700 ~ 800 | 22 | 36 |
Φ2.2 × 16 | 60.8 | 13.0 ~ 16.2 | 3 ~ 5 | 700 ~ 800 | 22 | 38 |
Φ2.4 × 14 | 63.3 | 13.5 ~ 16.9 | 3 ~ 5 | 700 ~ 800 | 37 | 45 |
Φ2.4 × 18 | 81.4 | 17.4 ~ 21.7 | 3 ~ 5 | 700 ~ 800 | 37 | 49 |
Φ2.4 × 20 | 90.4 | 19.3 ~ 24.1 | 3 ~ 5 | 700 ~ 800 | 45 | 54 |
Φ2.4 × 22 | 99.5 | 21.2 ~ 26.5 | 3 ~ 5 | 700 ~ 800 | 45 | 58 |
Φ2.6 × 24 | 127.4 | 27.2 ~ 34.0 | 3 ~ 5 | 700 ~ 800 | 55 | 73 |
Φ3.0 × 20 | 141.3 | 30.1 ~ 37.7 | 3 ~ 5 | 700 ~ 800 | 75 | 85 |
Φ3.0 × 25 | 176.6 | 37.7 ~ 47.1 | 3 ~ 5 | 700 ~ 800 | 75 | 95 |
Φ3.2 × 25 | 201 | 42.9 ~ 53.6 | 3 ~ 5 | 700 ~ 800 | 90 | 110 |
Φ3.6 × 28 | 285 | 60.8 ~ 76.0 | 3 ~ 5 | 700 ~ 800 | 160 | 135 |
Paramètres techniques du séchoir à chaleur indirecte :
coquillage diamètre ×coque Longueur Articles | intérieur diamètre de l'extérieur coquille (mm) | intérieur diamètre de l'intérieur coquille (mm) | coquillage Longueur (M) | coquillage cubage (m³) | coquillage obliquité | Levage lame formulaire | Le plus élevé entrée d'air la réactivité (℃) | Dimensions (M) |
Φ 1.5 × 15 m | 1500 | 500 | 15 | 20.27 | 3 à 5 % | Formulaire de levage | 850 | 16.2 × 2.7 × 2.7 |
Φ 1.5 × 17 m | 17 | 22.97 | 18.2 × 2.7 × 2.7 | |||||
Φ 1.5 × 19 m | 19 | 25.68 | 20.0 × 2.9 × 2.9 | |||||
Φ 1.8 × 21 m | 1800 | 650 | 21 | 35.91 | 3 à 5 % | Formulaire de levage | 850 | 22.5 × 2.7 × 2.7 |
Φ 1.8 × 23 m | 23 | 39.33 | 24.5 × 2.9 × 2.9 | |||||
Φ 1.8 × 25 m | 25 | 42.75 | 26.5 × 2.9 × 2.9 | |||||
Φ 2.2 × 21 m | 2200 | 800 | 21 | 58.10 | 3 à 5 % | Formulaire de levage | 850 | - |
Φ 2.2 × 23 m | 23 | 63.61 | ||||||
Φ 2.2 × 25 m | 25 | 69.15 |
Veuillez noter que les informations fournies peuvent être sujettes à changement à mesure que la technologie progresse.
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